3.Характеристика электродов с основным покрытием.

4.Оказание первой помощи при переломах и вывихах. Билет №7.

1.Прямой и обратный пьезоэлектрический эффект.

1.Прямой и обратный пьезоэлектрический эффект – в 1880 году братья Кюри открыли свойство кварца - при сжатии с двух сторон на его гранях перпендикулярно направлению сжатия возникают электрические заряды. На одной грани положительные, на противоположной – отрицательные. Такие же свойства у сегнетовой соли и турмалина. При растяжении на гранях кристалла возникают заряды, противоположные по знаку тем, что были при сжатии. Явление возникновения электрических зарядов при сжатии и растяжении кристаллов – прямой пьезоэлектрический эффект. Пьезоэлектрический эффект обратим, то есть кристаллы, помещенные в электрическое поле сжимаются и растягиваются с частотой смены знаков электрических зарядов, то есть становятся излучателями. Это обратный пьезоэлектрический эффект

2.Контроль сварных швов стыковых соединений больших толщин.

Контроль сварных швов стыковых соединений больших толщин –

М ертвая зона = (e/2+n)/tgα. Сварные швы больших толщин контролируются путем прозвучивания наклонным ПЭП с двух сторон с двух плоскостей. При отсутствии доступа у одной из плоскостей удовлетворительные результаты дает контроль в одной плоскости, но в этом случае у поверхности, с которой осуществляется контроль, образуется мертвая зона. Для уменьшения величины мертвой зоны целесообразно контролировать верхнюю часть шва с максимально возможным углом ввода. При контроле швов с одной плоскости чувствительность контроля снижается с увеличением глубины, в связи с чем необходимо повышать чувствительность аппаратуры. Установка высокой чувствительности , которая необходима для выявления глубоко расположенных дефектов, приводит к появлению реверберационных шумов от структуры близлежащей поверхности. Трудности , возникающие при контроле больших толщин, связаны с прежде всего с необходимостью обеспечения высокой чувствительности контроля, постоянной по всей толщине контролируемого изделия. Эту задачу можно решать путем применения контроля по слоям. Сварной шов по высоте разбивают на несколько слоев, и чувствительность аппаратуры повышают по мере увеличения глубины залегания контролируемого слоя. Предельная чувствительность устанавливается по образцам с моделями дефектов (плоскодонных отверстий).

Контроль больших толщин осуществляют тремя преобразователями с углами β =30°, 40°, 50°. Такие толщины контролируют на пониженной частоте f=1,25мгц. α1=65°, α2=50°, α3=39°.

tg39 =0,809, tg50=1,19, tg65=2,145

3.Характеристика электродов с целлюлозным покрытием.

4.Оказание первой помощи при ранениях и кровотечениях. Билет №8.

1.Форма ультразвукового пучка.

.форма ультразвукового пучка – если размеры преобразователя существенно меньше длины волны УЗК то колебания в однородном металле будут распространяться в виде сферических волн и пучок будет не направленным. Если размеры преобразователя существенно больше длины волны, то УЗК в однородном металле будут распространяться в виде направленного пучка. Вблизи от излучателя, на участке, называемом ближней зоной или зоной Френеля уз волна распространяется почти без расхождения и имеет цилиндрическую форму. Протяженность этой зоны равна:

Lδ = a²/λ = a²•f/c. В дальней зоне- зоне Фраунгофера – начинается постепенное расхождение волны и пучок приобретает форму усеченного конуса. Sin φ = 0,61λ/a = 0,61c/(a•f). Угол φ уменьшается с увеличением a•f. Распределение энергии в поперечном сечении этого конуса неравномерно. Максимальная интенсивность сосредоточена по оси пучка. Минимальная – по периферии конуса.

Диаграмма направленности - это зависимость интенсивности УЗ пучка от угла расхождения φ. Шириной диаграммы направленности называется угол расхождении УЗ луча от осевого направления, при котором интенсивность луча доходит до 0,64. В большинстве случаев стараются иметь более узкую диаграмму направленности для лучшего выявления дефекта, формы и координат дефекта. При наклонном падении диаграмма направленности сужается при уменьшении угла падения.