
- •1.Физические основы ультразвукового контроля. Основные понятия.
- •3.Понятие о сварке. Сущность сварки плавлением и давлением.
- •4.Основы надзора и контроля за охраной труда. Билет №2.
- •1.Типы волн. Скорость их распространения.
- •2.Настройка чувствительности по угловым отражателям.
- •3.Сварочная дуга. Строение сварочной дуги.
- •4.Отличие производственной травмы от профзаболевания. Билет №3.
- •1.Удельное акустическое сопротивление среды. Интенсивность ультразвука и затухание его в металлах.
- •2.Оценка качества сварных швов.
- •3.Влияние кислорода, водорода и азота на качества сварного шва. Меры по предупреждению и устранению их влияния.
- •4.Виды несчастных случаев. Билет №4.
- •1.Нормальное падение ультразвуковой волны. Коэффициент отражения и прохождения.
- •2.Определение условных размеров дефектов.
- •3.Строение сварного соединения.
- •4.Ответственность должностных лиц. Билет №5.
- •1.Наклонное падение уз волны на границу раздела 2-х сред. Определение первого критического угла.
- •2.Определение амплитуды эхо-сигнала и эквивалентной площади.
- •3.Составляющие электродного покрытия. Классификация электродов по видам покрытия.
- •4.Оказание первой помощи при ранениях и кровотечениях. Билет №6.
- •1.Наклонное падение уз волны на границу раздела 2-х сред. Определение второго критического угла.
- •2.Определение характера и формы дефекта.
- •3.Характеристика электродов с основным покрытием.
- •4.Оказание первой помощи при переломах и вывихах. Билет №7.
- •1.Прямой и обратный пьезоэлектрический эффект.
- •2.Контроль сварных швов стыковых соединений больших толщин.
- •3.Характеристика электродов с целлюлозным покрытием.
- •4.Оказание первой помощи при ранениях и кровотечениях. Билет №8.
- •1.Форма ультразвукового пучка.
- •2.Контроль кольцевых швов труб малого диаметра.
- •3.Входной контроль электродов.
- •4.Оказание первой помощи при ожогах тепловых и химических. Билет №9.
- •2.Специальные пэп для контроля труб малых диаметров и малых толщин иц-2, иц-3б.
- •3 .Входной контроль проволоки сплошного сечения и флюса.
- •4.Оказание первой помощи при трещинах и вывихах. Билет №10.
- •1.Устройство наклонных и раздельно-совмещенных пэп.
- •2.Контроль тавровых соединений с к-образной разделкой кромок, определение пределов перемещения пэп.
- •3.Наружние дефекты сварных швов. Причины их образования.
- •4.Оказание первой помощи при ожогах тепловых и химических. Билет №11.
- •1Схемы включения пэп.
- •2.Контроль тавровых соединений с к-образной разделкой крмок, условия прозвучивания сварного шва.
- •3.Внутренние дефекты сварных швов. Причины их образования.
- •4.Оказание первой помощи при отравлении газом. Билет №12.
- •1.Методы ультразвуковой дефектоскопии.
- •2.Контроль тавровых соединений с V-образной разделкой кромок, определение пределов перемещения пэп.
- •3.Визуально-измерительный контроль.
- •4.Оказание первой помощи при обморожении. Билет №13.
- •1.Устройство прямых и раздельно- совмещенный пэп
- •2.Контроль тавровых соединений с V-образной разделкой кромок, условие прозвучивания сварного шва.
- •3.Операционный контроль сборочно-сварочных работ.
- •4.Первичные средства пожаротушения. Билет №14.
- •1.Предельная чувствительность.
- •2.Определение высоты непровара в сварных швах тавровых соединений с V-образной разделкой кромок.
- •3.Аттестация дефектоскопистов.
- •4.Действие электротока на организм человека. Билет №15.
- •1.Направленность поля искателя.
- •2.Определение ширины непровара с к-образной разделкой кромок.
- •3.Квалификационные испытания сварщиков. Механические испытания допускных стыков труб большого диаметра.
- •4.Виды поражения электротоком. Билет №16.
- •1.Угол ввода луча. Факторы влияющие на изменение угла ввода.
- •2.Определение ширины непровара с к-образной разделкой кромок (безэталонный метод).
- •3. Квалификационные испытания сварщиков. Механические испытания допускных стыков труб малого диаметра.(14-89 мм).
- •4.Меры профилактики электротравматизма. Билет №17.
- •1.Мертвая зона. Стрела пэп.
- •2.Методика контроля сварных швов нахлесточных соединений.
- •3.Классификация электродов по гост-9466.
- •4.Заземление и как его выполнить. Билет №18.
- •1.Разрешающая способность. Стрела пэп.
- •2.Контроль сварных швов разнотолщинных элементов.
- •3.Внутренние дефекты сварных швов. Причины их образования.
- •4.Средства индивидуальной защиты и их испытания. Билет №19.
- •1.Эталонирование основных параметров контроля.
- •2.Выбор способов прозвучивания. Выбор угла ввода: аналитический, графический и по линейке укл-1.
- •3.Наружные дефекты сварных швов. Причины их образования.
- •4.Вредные факторы, воздействующие на организм человека. Билет №20.
- •1.Подготовка изделия в уз контролю.
- •2.Оценка качества сварных соединений по результатам контроля. Запись дефектов.
- •3.Визуально-измерительный контроль.
- •4.Меры профилактики электротравматизма.
3.Строение сварного соединения.
3
.строение
сварного соединения:
состоит из трех зон –
1 металл шва
2 зона сплавления
3 основной металл
Металл шва – при сварке нагревается до температуры плавления и выше, представляет собой сплав электродного металла с основным, где доля электродного металла достигает 50-70%. По хим. составу металл шва не должен резко отличаться о основного. Прочность сварного шва должна быть чуть выше прочности основного металла. Давлением дуги жидкий металл шва непрерывно перемешивается и откладывается определенными порциями, поэтому после сварки шов имеет чешуйчатый вид. Чем толще слой шлака, тем тоньше чешуйки.
Зона сплавления – нагревается чуть ниже t сплавления, состоит из не полностью расплавленных зерен, поэтому называется так эе участком неполного расплавления, имеет не большие размеряя, фактически является границей шва.
Основной металл – нагревается ниже t плавления. Та часть основного металла, которая нагревается выше 720° С и в которой в результате происходят структурные изменения, называется зоной термического влияния.
1 – участок перегрева – нагревается до высоких температур, имеет крупнозернистое строение, зерна вытянуты, обладает повышенной хрупкостью.
2 – участок нормализации имеет мелкозернистое строение и обладает высокими химическими свойствами.
3 – участок неполной перекристаллизации состоит из мелких и крупных зерен, по свойствам близок к основному металлу.
4 – участок рекристаллизации.
5 – участок синеломкости.
4.Ответственность должностных лиц. Билет №5.
1.Наклонное падение уз волны на границу раздела 2-х сред. Определение первого критического угла.
. Наклонное падение УЗ волны на границу раздела двух сред.
В
общем случае при падении продольной
волны наклонно под углом β на границу
раздела двух твердых тел происходит
отражение, преломление и трансформация
(расщепление волны). Возникают две
отраженные и две преломленные волны.
Углы преломления и отражения зависят
от скоростей соответствующих волн в
данной среде. Эту зависимость
называют законом
Снеллиуса
:
Углы,
при которых исчезают те или иные типы
волн в процессе преломления и отражения
называют критическими. По мере увеличения
угла падения β , начиная с некоторого
его значения, продольная волна Cl2
скользит по границе раздела двух сред.
Этот угол называется первым к
ритическим
углом. Его можно подсчитать из соотношения
: где
равен
1
.
Тогда
.
При дальнейшем увеличении угла β
наступает момент, когда преломленная
поперечная волна во второй среде
исчезает и
начинает
скользить по границе раздела двух сред.
Этот угол называется второй критический
угол.
,
где
=1,
то есть
=
.
β
первый критический для сочетания
оргстекло – металл = 27°, β второй
критический = 58°. При углах падения,
меньших чем второй критический, но
больших чем первый критический, во
второй среде возникает только поперечная
волна. Угол призмы наклонных ПЭП выбирают
в интервале между двумя критическими
значениями
.