4.Оказание первой помощи при отравлении газом. Билет №12.

1.Методы ультразвуковой дефектоскопии.

Методы УЗ дефектоскопии: УЗ дефектоскопия основана на свойстве УЗ волн направленно распространяться в средах и отражаться от границ сред или нарушения сплошностей. При контроле качества изделия в основном используются:

1.теневой метод

2.зеркально – теневой

3 . эхо – импульсный метод.

Теневой метод – заключается в том, что с одной стороны изделия устанавливается излучатель, с другой стороны – приемник. УЗК проходят от излучателя к приемнику через контролируемое сечение. Если на пути УЗ волны окажется дефект, то за дефектом образуется область так называемой звуковой тени. Поэтому на приемник приходит небольшая часть УЗ волны, а признаком дефекта является уменьшение амплитуды ( интенсивности) сигнала. Данный метод контроля применяется в тех случаях, когда имеется двухсторонний доступ к изделию. Теневой метод контроля не позволяет определить размеры и местоположение дефекта, форму и его характер. Данный метод используется для проверки листового проката, подшипников, дисков, изделий из бетона, пластмассы, резины.

З еркально – теневой метод – о наличии дефекта судят по уменьшению амплитуды эхо – сигнала, отраженного от противоположной поверхности. При этом методе невозможно определить глубину залегания , форму и характер дефекта. Применяется для контроля железнодорожных рельсов.

Э хо – импульсный метод – заключается в прозвучивании изделия короткими импульсами УЗК и регистрации эхо – сигналов, отраженных от дна, приемником. По этому сигналу и определяется характер, глубина залегания, форма дефекта - сигнал приходит раньше донного. Этот метод – наиболее распространен на практике благодаря высокой чувствительности и универсальности. Работает в импульсном режиме.

2.Контроль тавровых соединений с V-образной разделкой кромок, определение пределов перемещения пэп.

.условие прозвучивания сварного шва таврового соединения с V – образной разделкой кромок и полным проваром :

Контроль данных сварных соединений в большинстве случаев возможен со стороны приваренного листа с поверхности разделки. Если имеется доступ, то целесообразно вести контроль с поверхности, противоположной разделке, так как при этом значительно уменьшается ближний предел перемещения ПЭП.

К онтроль со стороны разделки следует производить прямым и однократно отраженным лучами, причем обычно корень шва прозвучивается с β= 50°, а верхнюю часть шва прозвучивают β=40°. Причем прозвучивание наплавленного металла шва достигается при выполнении условия : hусл = hусл1 + hусл2 ≤ S hусл1 = (n + k1)/tgα hусл2 = (Z+k2)/ tgα

Если условие не выполнено, то необходимо нижнюю часть шва прозвучивать двукратно отраженным лучом с β= 50°, или увеличить β до 50° при контроле верхней части шва ( однократно отраженным лучом), или уменьшить стрелу ПЭП.