2.Контроль тавровых соединений с к-образной разделкой кромок, определение пределов перемещения пэп.

контроль тавровых соединений с К – образной разделкой кромок, определение пределов перемещения ПЭП : тавровые соединения с К – образной разделкой кромок и полным проваром корня шва прозвучиваются прямым и однократно – отраженным лучом, когда нет возможности прямым – то двукратно отраженным. Контроль проводится в два этапа:

1. первоначально необходимо произвести поиск непровара в корне шва, как наиболее часто встречающийся дефект. Он устойчиво выявляется искателем с β=50°.

2. при отсутствии непровара в корне шва производят контроль в верхней и нижней частях шва искателем β = 40°. Верхнюю часть шва прозвучивают однократно отраженным лучом, а нижнюю двукратно отраженным или прямым лучом.

3.Наружние дефекты сварных швов. Причины их образования.

наружные дефекты сварных швов:

П одрезы: это углубления в месте перехода основного металла к металлу сварного шва. Причины – большая сила тока, высокая скорость сварки, неправильный угол наклона электрода. При большой длине дуги – магнитное дутье. Подрез является концентратором напряжения и при нагрузке может служить очагом развития разрушения. Подрезы исправляются наложением «ниточных» валиков. На магистральных трубопроводах допускается глубина подреза 10% толщины, но не более 0,5мм и длиной до150мм суммарно на 300мм сварного шва.

Прожог: дефект в результате сквозного проплавления свариваемого металла и вытекания через это отверстие металла сварочной ванны. Причины – большая сила тока, малая скорость сварки, большой зазор между кромками и малое притупление.

Кратер: не заплавленное присадочным металлом углубление, образовавшееся после угасания дуги в конце шва. На участке кратера шов имеет уменьшенное сечение, в кратере есть усадочные рыхлоты и трещины. Кратер должен быть заварен.

Наплывы: стекание расплавленного металла на нерасплавленный основной металл. Причины – велик диаметр электрода, не соответствуют сила тока и скорость сварки, большая жидкотекучесть электродного металла.

Неудовлетворительное формирование валика шва: может выражаться ослаблением усиления шва, грубой чешуйчатостью, неравномерной шириной шва. Все это вызвано либо нарушением режимов сварки, либо недостаточной квалификацией сварщика.

Утяжины (вогнутость корня шва): дефекты в виде углублений на поверхности обратной стороны сварного соединения в не полностью проплавленном основном металле вследствие усадки сварного шва.

Причины – низкая квалификация сварщика, малый ток, потолочное положение стыка, большое притупление, неправильная техника сварки.

Н епровар в корне шва: местное отсутствие сплавления между электродным металлом и кромками в корне шва. Причины – малый ток, большая скорость сварки, маленький зазор, велико притупление и смещение электрода от оси стыка.

4.Оказание первой помощи при ожогах тепловых и химических. Билет №11.