
- •1.Физические основы ультразвукового контроля. Основные понятия.
- •3.Понятие о сварке. Сущность сварки плавлением и давлением.
- •4.Основы надзора и контроля за охраной труда. Билет №2.
- •1.Типы волн. Скорость их распространения.
- •2.Настройка чувствительности по угловым отражателям.
- •3.Сварочная дуга. Строение сварочной дуги.
- •4.Отличие производственной травмы от профзаболевания. Билет №3.
- •1.Удельное акустическое сопротивление среды. Интенсивность ультразвука и затухание его в металлах.
- •2.Оценка качества сварных швов.
- •3.Влияние кислорода, водорода и азота на качества сварного шва. Меры по предупреждению и устранению их влияния.
- •4.Виды несчастных случаев. Билет №4.
- •1.Нормальное падение ультразвуковой волны. Коэффициент отражения и прохождения.
- •2.Определение условных размеров дефектов.
- •3.Строение сварного соединения.
- •4.Ответственность должностных лиц. Билет №5.
- •1.Наклонное падение уз волны на границу раздела 2-х сред. Определение первого критического угла.
- •2.Определение амплитуды эхо-сигнала и эквивалентной площади.
- •3.Составляющие электродного покрытия. Классификация электродов по видам покрытия.
- •4.Оказание первой помощи при ранениях и кровотечениях. Билет №6.
- •1.Наклонное падение уз волны на границу раздела 2-х сред. Определение второго критического угла.
- •2.Определение характера и формы дефекта.
- •3.Характеристика электродов с основным покрытием.
- •4.Оказание первой помощи при переломах и вывихах. Билет №7.
- •1.Прямой и обратный пьезоэлектрический эффект.
- •2.Контроль сварных швов стыковых соединений больших толщин.
- •3.Характеристика электродов с целлюлозным покрытием.
- •4.Оказание первой помощи при ранениях и кровотечениях. Билет №8.
- •1.Форма ультразвукового пучка.
- •2.Контроль кольцевых швов труб малого диаметра.
- •3.Входной контроль электродов.
- •4.Оказание первой помощи при ожогах тепловых и химических. Билет №9.
- •2.Специальные пэп для контроля труб малых диаметров и малых толщин иц-2, иц-3б.
- •3 .Входной контроль проволоки сплошного сечения и флюса.
- •4.Оказание первой помощи при трещинах и вывихах. Билет №10.
- •1.Устройство наклонных и раздельно-совмещенных пэп.
- •2.Контроль тавровых соединений с к-образной разделкой кромок, определение пределов перемещения пэп.
- •3.Наружние дефекты сварных швов. Причины их образования.
- •4.Оказание первой помощи при ожогах тепловых и химических. Билет №11.
- •1Схемы включения пэп.
- •2.Контроль тавровых соединений с к-образной разделкой крмок, условия прозвучивания сварного шва.
- •3.Внутренние дефекты сварных швов. Причины их образования.
- •4.Оказание первой помощи при отравлении газом. Билет №12.
- •1.Методы ультразвуковой дефектоскопии.
- •2.Контроль тавровых соединений с V-образной разделкой кромок, определение пределов перемещения пэп.
- •3.Визуально-измерительный контроль.
- •4.Оказание первой помощи при обморожении. Билет №13.
- •1.Устройство прямых и раздельно- совмещенный пэп
- •2.Контроль тавровых соединений с V-образной разделкой кромок, условие прозвучивания сварного шва.
- •3.Операционный контроль сборочно-сварочных работ.
- •4.Первичные средства пожаротушения. Билет №14.
- •1.Предельная чувствительность.
- •2.Определение высоты непровара в сварных швах тавровых соединений с V-образной разделкой кромок.
- •3.Аттестация дефектоскопистов.
- •4.Действие электротока на организм человека. Билет №15.
- •1.Направленность поля искателя.
- •2.Определение ширины непровара с к-образной разделкой кромок.
- •3.Квалификационные испытания сварщиков. Механические испытания допускных стыков труб большого диаметра.
- •4.Виды поражения электротоком. Билет №16.
- •1.Угол ввода луча. Факторы влияющие на изменение угла ввода.
- •2.Определение ширины непровара с к-образной разделкой кромок (безэталонный метод).
- •3. Квалификационные испытания сварщиков. Механические испытания допускных стыков труб малого диаметра.(14-89 мм).
- •4.Меры профилактики электротравматизма. Билет №17.
- •1.Мертвая зона. Стрела пэп.
- •2.Методика контроля сварных швов нахлесточных соединений.
- •3.Классификация электродов по гост-9466.
- •4.Заземление и как его выполнить. Билет №18.
- •1.Разрешающая способность. Стрела пэп.
- •2.Контроль сварных швов разнотолщинных элементов.
- •3.Внутренние дефекты сварных швов. Причины их образования.
- •4.Средства индивидуальной защиты и их испытания. Билет №19.
- •1.Эталонирование основных параметров контроля.
- •2.Выбор способов прозвучивания. Выбор угла ввода: аналитический, графический и по линейке укл-1.
- •3.Наружные дефекты сварных швов. Причины их образования.
- •4.Вредные факторы, воздействующие на организм человека. Билет №20.
- •1.Подготовка изделия в уз контролю.
- •2.Оценка качества сварных соединений по результатам контроля. Запись дефектов.
- •3.Визуально-измерительный контроль.
- •4.Меры профилактики электротравматизма.
4.Оказание первой помощи при трещинах и вывихах. Билет №10.
1.Устройство наклонных и раздельно-совмещенных пэп.
Устройство прямых, наклонных и раздельно – совмещенных ПЭП.
По направлению акустической волны ПЭП делятся на прямые (нормальные), которые излучают и принимают волны под прямым углом (по нормали) к изучаемой поверхности и наклонные, излучающие под углом меньше 90° к поверхности контролируемого изделия. В практике применяют прямые и наклонные раздельно совмещенные ПЭП, прямые и наклонные совмещенные. Устройство нормальных ПЭП:
нормальные ПЭП излучают продольную волну и направляет ее под прямым углом в изделие. Толщина пьезопластины равна половине длины волны УЗК в пьезоматериале на рабочей частоте:
δ = λп /2 =Сп /2f , дельта (δ) – толщина пьезопластины, λп - длина волны в пьезоматериале, f – частота. С обеих сторон пьезопластины крепятся металлические электроды, чаще всего – серебряные. Протектор (донышко) преобразователя – это слой звукопроводящего материала , расположенный между пьезопластиной и контролируемым изделием и служит для защиты п.пластины от повреждений. Протектор изготавливают из стали, керамики, бериллия, фторопласта, полиуретана. С противоположной стороны пластины расположен демпфер. Изготавливают его из материала с большим поглощением УЗК, обычно из искусственных смол с добавлением порошка высокой плотности. Для уменьшения многократных отражений на демпфере со стороны , противоположной пьезопластине, наносят канавки, делают скосы. Корпус служит для крепления всех элементов ПЭП, соединительные контакты – для подключения к дефектоскопу.
Н
аклонные
ПЭП – предназначены для контроля
сварных соединений изделий и материалов
при невозможности контроля нормальными
ПЭП, то есть форма шва мешает использовать
нормальные ПЭП. При использовании
наклонных ПЭП УЗ волна вводится под
углом. В зависимости от сочетания
материалов призмы изготавливаются под
углами, предусмотренными стандартами
для сочетания оргстекло - сталь. Угол
падения выбирают между первым и вторым
критическими углами. Размеры и форма
призмы выбираются такими, чтобы
отраженные сигналы от границы раздела
не возвращались на пьезопластину, а
гасились в призме – ловушке. Для гашения
многократных отражений в призме
предусмотрены зоны небольших отверстий
или ребра на гранях. Призмы изготавливаются
из оргстекла, капролона, поликарбоната,
β |
α |
30° |
39° |
40° |
50° |
50° |
65° |
54° |
70° |
Стандартные углы –
Раздельно – совмещенные ПЭП :
в
раздельно – совмещенных ПЭП пьезоэлементы
включены по раздельно – совмещенной
схеме, объединены в одном корпусе. ПЭП
состоит из двух п.элементов, приклеенных
к наклонным призмам. Для предупреждения
прямой передачи акустических волн от
излучающего ПЭ к принимающему,
предусмотрен акустический экран,
который изготавливают из медной фольги
или кожи, обернутой медной фольгой.
Раздельно – совмещенные ПЭП обеспечивают
ввод в металл продольной волны под
углом 5- 10° к нормали.