11.7. Геодезические работы при монтаже оборудования металлургических заводов

Современные металлургические предприятия включают ряд различных фабрик, отделений и цехов. Они отличаются боль­шим разнообразием металлургических машин, станков, автома­тических установок, автоматических линий и высокими требо­ваниями к точности их монтажа.

Технической документацией для производства геодезических разбивочных и монтажных работ являются: общие виды, раз­резы и планы зданий и сооружений, установочные чертежи обо­рудования, заводские инструкции, общие виды машин, узловые рабочие чертежи, пояснительные записки и т. д. Кроме того ис­пользуются проект организации строительства (ПОС), проект производства работ, технологические карты монтажа сложных машин и другие документы.

Оборудование металлургических предприятий, его отдель­ные элементы и узлы, независимо от конструктивных особен­ностей и назначения, устанавливают в горизонтальное и верти­кальное положение или с некоторым уклоном с соблюдением геометрических параметров и параметров взаимного располо­жения смежного оборудования. Особенно высокие требования к точности монтажа предъявляются для автоматических линий и другого технологически взаимосвязанного оборудования.

Монтаж начинают с приемки фундаментов и зданий. Про­веряют соответствие их размеров проектным значениям, точность распо­ложения фундаментных болтов и других закладных частей.

На конструкциях зданий и сооружений, сдаваемых под мон­таж оборудования, должны быть нанесены главные оси, уста­новлены высотные реперы, а также представлены схемы исход­ных пунктов обоснования, закрепления осей и высотных ре­перов.

Установку технологического оборудования выполняют отно­сительно продольных и поперечных монтажных осей и высот­ных реперов. Монтажные оси и реперы подразделяют на основ­ные и рабочие (детальные). Основные реперы располагают вне здания, рабочие реперы — непосредственно на фундаменты или вблизи него. Оси и реперы располагают так, чтобы они не за­крывались монтируемым оборудованием. Обозначают их кернением на глубину до 2 мм на специальных плашках, металлических скобах в теле фундамента с погрешностью не более 1 мм.

Для монтажа оборудования в цехе разбивают систему глав­ных монтажных осей и высотных реперов, которую называют геодезическим обоснованием монтажа. Главные монтажные оси служат для выноса рабочих осей. Высотные отметки рабо­чих реперов пересчитывают относительно уровня пола строя­щегося здания, который принимают за нуль.

До установки оборудования определяют положение его ба­зовой поверхности согласно чертежам завода-изготовителя, размечают (кернением) оси машин, отдельных узлов. За базо­вую принимают обработанную поверхность основных деталей (станины, рамы, плиты). Дополнительные оси и рабочие реперы выбирают вблизи базовой поверхности или совмещают с ее проектным положением.

Непосредственно при установке машин и оборудования мон­тажные продольные и поперечные оси фундамента фиксируют струной. Ее укрепляют с натяжением на специальных стойках на высоте, не препятствующей сборке оборудования. Совмеще­ние струны с осью выполняют с помощью отвесов или оптиче­ских центриров. Перенос на значительную высоту монтажных осей (например, при монтаже подкрановых путей) выполняют методом наклонного проектирования.

При монтаже в плане ось струны проектируют вниз от­весами на уровень меток осей оборудования и совмещают их. По высоте устанавливают базовые поверхности относительно отметок рабочих реперов.

Монтаж оборудования начинают с тщательной установки его основания (станины, рамы, нижней части корпуса), что влияет на точность и качество монтажа всей машины. Совме­стив оси станины и фундамента, действуя регулировочными подкладками выводят базовую поверхность на проектную вы­соту и с помощью нивелира или накладного уровня проверяют ее горизонтальность. Обычно базовые поверхности устанавли­вают на 1–2 мм выше, так как при затяжке анкерных болтов машина несколько опускается. Машины, требующие высокой точности установки в горизонтальное положение, помещают на специальные клиновые прокладки.

После окончательной затяжки фундаментных болтов вы­полняют окончательную выверку проектного положения обо­рудования и заполняют формуляр.

Точность установки машин на фундаментах по осям и по высотным отметкам зависит от условий их работы. С высокой точностью устанавливается оборудование, состоящее из непре­рывной цепи машин, объединенных единым технологическим процессом производства (станы непрерывной прокатки, ма­шины непрерывной разливки стали и др.). В этих случаях для задания створа применяют оптические способы и способы вы­сокоточной установки и выверки оборудования (коллимацион­ный, автоколлимационный, лазерного створа и др.).

Приведем в табл.11.9 значения предельных отклонений при монтаже основных конструкций доменных цехов и газоочистных сооружений.

Таблица 11.9