2.4 Расчёт шевра

Определяем суммарное сжимающее усилие , действующее вдоль оси шевра

N = P′_Т kп kд cosγ + Pп kп cosβ + 10Gшkп + 10Gп kn + Sn

где Gш - масса шевра

Gш = 0,09G

Gш =1,4 т

kп –коэффициент перегрузки

kп =1,1

kд - коэффициент динамичности

kд =1,1

β- угол между шевром и грузовым полиспастом

Gп и Sn принимаются из расчёта тягового полиспаста

N = 119 кН

Находим сжимающее усилие в каждой стойке шевра задаваясь

углом между стойками φ =30º

Nн = N /(2cosφ/2)

Nн = 138,4 кН

По усилию Nн рассчитываем сечение стоек шевра

Определяем требуюмую площадь поперечного сечения шевра

F_Тр =N/(φ₀ · m · 0,1R)

где φ₀ - коэффициент продольного изгиба

φ₀=0,4

m- коэффициент условий работы

m =0,9

R -расчётное сопротивление при сжатии для прокатной стали класса С46/33

R= 210

F_Тр = 18,2 мм

Находим расчётную длину шевра

Нш = μН

μ - коэффициент привидения расчётной длины

μ = 1

Hш = 900 см

По таблице ГОСТа подбираем сечение стальной трубы 152/140

с площадью сечения F_Т = 27,5 ≥ FТр и

радиусом инерции r_Т = 5,17 см

Определяем гибкость шевра

λ = Нм/r_Т≤ [λ] = 174,1

где [λ]- предельная гибкость

[λ]=180

По приложению 15 определяем коэффициент продольного

изгиба φ = 0,248

Полученное сечение трубы для шевра проверяем на устойчивость

N /(F_Тφ)≤ mR

При соблюдении данного неравенства прочность и устойчивость

шевра будут обеспечены.

2.5Расчёт тормозной оттяжки

Находим усилие в тормозной оттяжке, принимая высоту её

крепления на колонне h_Т . и задаваясь углом между оттяжкой и горизонтом α_Т = 30º

Р_Т = 10Go · 0,6D / (h_Т · cosα_Т)

h_Т- расстояние от оси шарнира до точки крепления тормозной оттяжки к оборудованию, м

h_Т = 16 мм

Р_Т = 13,1 кН

По усилию Р_Т рассчитываем канат для тормозной оттяжки

и подбираем тормозную лебёдку МЭД – 1,5

Rк = Р_Т · kз

kз – коэффициент запаса прочности

kз = 5

Rк = 65,5 кН

Выбираем канат типа ЛК-Р конструкции 6х19 (ГОСТ 2688-80) временное сопротивление разрыву

разрывное усилие – 1666 МПа

диаметр каната – 66,8 кН

масса1000м. каната – 462 кг

Выбираем лебедку типа МЭЛ – 1,5

тяговое усилие – 15 кН

канатоёмкость – 250 м

диаметр каната – 13 мм

скорость навивки – 24 м/мин

число навивки – 5

мощность эл. Двигателя – 5 кВт

масса с канатом – 0,7 т

2.6 Расчет стропов

Определяем усилия в ветвях стропа

Sст= Sп /m*cosa

Sп - усилие на полиспаст

Sп =34 кН

m - общее количество ветвей стропа

m = 4

а - угол между направлением действия расчетного усилия и ветвью стропа

а=45

Scт=12,2 кН

Принимаем длину стропа 1м.

Рассчитываем канат для изготовления стропа

R=Skз

kз – коэффициент запаса прочности, величина табличная

kз =5

R=61 кН

Выбираем канат для изготовления стропа

записываем его технические характеристики.

Тип ЛК-РО ГОСТ 7668-80

Разрывное усилие: 90,6 кН

диаметр каната: 13,5 мм

Временное сопротивление разрыва: 1568 МПа

Масса 1000м каната: 697 кг

Условное обозначение стропа: ЛК – РО