
- •Инструкция
- •«Термоконтактная сварка полиэтиленовых труб»
- •1 Конструкция установки и принцип действия
- •Пользоваться удлинительным инструментом для затяжки зажимов хомутов запрещается!!!
- •2 Выполнение работы
- •«Сварка пластмасс газовым теплоносителем с присадочным материалом»
- •1 Содержание работы
- •2 Оборудование
- •3 Выполнение работы
- •« Расчет профиля волновода для уз сварки»
- •1 Содержание работы
- •2 Расчет геометрии волновода
- •3 Расчет геометрических параметров волновода с помощью номограмм
- •4 Составление отчета
- •5 Программа расчетов волноводов на эвм язык basik
3 Выполнение работы
1. Подготовить материал под сварку. Разделать кромки с учетом толщины.
2. Закрепить заготовки в сборочном приспособлении с соблюдением определенных зазоров. Подкладка в приспособлении должна быть изготовлена из дерева или другого плохо проводящего тепло материала.
3. Определить все необходимые параметры сварки, пользуясь таблицей 1 (материал указывается в каждом случае отдельно).
4. Установить необходимую температуру и расход газа.
5. Произвести сварку.
Лабораторная работа № 3
« Расчет профиля волновода для уз сварки»
ЦЕЛЬ РАБОТЫ: Изучить конструкцию акустического узла и методику расчета геометрии волновода для УЗС.
1 Содержание работы
Инструмент-волновод предназначен для увеличения амплитуды смещения выходного торца трансформатора упругих колебаний и передачи механической энергии от последнего к нагрузке, т.е. для ввода УЗК в вещество. Рабочий (выходной) торец волновода может иметь различную форму в зависимости от свариваемого изделия и вида УЗС.
Расчетные формулы для определения геометрических размеров волноводов выводятся из решений дифференциального уравнения распространения продольных УЗ волн в стержнях переменного сечения. Наибольшее значение амплитуды смещения торца волновода соответствует резонансному режиму работы колебательной системы, когда частота свободных колебаний равна частоте вынужденных колебаний. Поэтому решение заключается в нахождении частотного уравнения, связывающего геометрические размеры стержня и физические характеристики материала, из которого он изготовлен, с частотой свободных колебаний.
Для сварки пластмасс в УЗК поле в основном применяются волноводы четырех типов: цилиндрические (ступенчатые), конические, экспоненциальные и катеноидальные (табл. 1).
Расчетные формулы для определения геометрических параметров волноводов получают из решения волнового уравнения:
,
(1)
где
- плотность материала волновода;
-
площадь поперечного сечения волновода,
являющаяся заданной функцией от х;
-
модуль упругости материала волновода;
- смещение.
Исходными данными для расчета волноводов являются:
S1 - площадь входного торца волновода;
f - частота УЗК;
S2 - площадь выходного торца волновода;
Ce - скорость продольных УЗК в материале волновода;
n - число полуволн, укладывающихся на длине волновода;
.
Формулы для аналитического расчета геометрических параметров волноводов приведенных типов, представлены в табл. 1.
Аналитический расчет волновода весьма трудоемок, особенно в том случае, когда необходимо иметь дело с различными материалами с различными значениями требуемого усиления амплитуды смещения выходного торца волновода.
Поэтому весьма целесообразным представляется использование средств ЭВТ для расчета геометрических параметров волноводов по исходным параметрам: частота У3К, материал волновода (скорость распределения продольных УЗК), площадь входного торца волновода, площадь выходного торца волновода. В качестве экспресс метода для расчета геометрии волновода используется также метод номограмм.
Наибольшее применение в практике УЗС пластмасс получили точечные экспоненциальные волноводы и ножевые.