
- •1 Конструкция и назначение детали
- •2 Характеристика обрабатываемого материала
- •3 Анализ технологических требований, способы их выполнения
- •4 Анализ технологичности конструкции детали
- •4.1 Качественный анализ технологичности конструкции детали.
- •4.2 Количественный анализ технологичности конструкции детали.
- •5 Анализ требований к точности и шероховатости
- •6 Выбор вида и метода получения заготовки.
- •7 Разработка маршрутного технологического процесса.
- •8 Выбор средств технологического оборудования и оснастки
- •8.1 Выбор оборудования.
- •8.2 Выбор приспособления.
- •8.3 Выбор режущего инструмента.
- •9 Разработка операционного технологического процесса
- •10 Природопользование и охрана окружающей среды
- •10.1 Введение
- •10.2 Воздействие предприятия на атмосферный воздух
- •10.3 Воздействие предприятия на состояние поверхностных и подземных вод
- •11 Безопасность жизнедеятельности
- •11.1 Промышленная санитария
- •11.1.1 Метеорологические условия
- •11.1.2 Производственные пыли и газы
- •11.1.3 Производственный шум
- •11.1.4 Производственная вибрация
- •11.1.5. Производственное освещение
- •12. Планировка участка
- •13 Организационно-экономическая часть
8.2 Выбор приспособления.
При проектировании технологического процесса обработки детали, когда составляется план и выбирается метод обработки, одновременно с выбором станка надо установить, какое приспособление необходимо для выполнения на данном станке намеченной операции.
Выбор приспособлений указан в таблице 5.
Таблица 5
Выбор приспособлений
Номер операции, код, наименование |
Средства технологического оснащения |
Обоснование выбора |
010 4132 Многоцелевая (Multicut S500) 020 4132 Многоцелевая (Multicut S500) 030 4132 Многоцелевая (Multicut S500)
|
Трехкулачковый патрон ГОСТ 5410-50
|
Трехкулачковый патрон является компактным и жестким, так как механизм патрона состоит всего из четырех подвижных частей; износоустойчивым. |
8.3 Выбор режущего инструмента.
Одновременно с выбором станка и приспособления для каждой операции выбирается необходимый режущий инструмент, обеспечивающий достижение наибольшей производительности, требуемых точности и класса шероховатости обработанной поверхности; указываются краткая характеристика инструмента, наименование и размер, марка материала и номер стандарта или нормали в случае применения стандартного или соответственно нормализованного инструмента.
При выборе режущего инструмента для обработки данной детали учитывали:
- вид станка;
- метод обработки;
- материал обрабатываемой детали, ее размер и конфигурация;
- требуемую точность и класс шероховатости обработки;
- вид производства (серийное).
При выборе режущего инструмента стремились к полному использованию его режущих свойств.
Выбор режущего инструмента указан в таблице 6.
Таблица 6
Выбор режущего инструмента
Номер операции, код, наименование
|
Средства оснащения
|
Краткая техническая характеристика
|
Внешний вид
|
1 |
2 |
3 |
4 |
010 4132 Многоцелевая (Multicut S500)
|
1. Резец проходной токарный ГОСТ 26612-85 Пластина Т5К10 05111-160412 ГОСТ 19056-80
2. Резец канавочный SANDVIK Т15К6
|
d=20 мм ƒ=13 мм s=11 мм D=25 мм
hxbxL= 32х32х200 мм а = 7,5 мм; hxbxL= 10х10х100 мм а = 1,5 мм
|
|
Продолжение таблицы 6
1 |
2 |
3 |
4 |
|
3.Центровочное сверло ГОСТ 14952-69 2317-0008
4.Сверло спиральное SANDVIK R850-0900-х0- А1А
5. Зенкер ГОСТ 12489-71 2323-0524
6.Сверло спиральное SANDVIK R850-0700- х0- А1А |
D=12,5 мм L=66 мм l=7,5 мм d=5 мм
Dc=9 мм dmm=10 мм l2=89 мм l4=31 мм l6=47 мм
d=17 мм L=223 мм l=125 мм
Dc=7 мм dmm=8 мм l2=79 мм l4=22 мм l6=34 мм
|
|
020 4132 Многоцелевая (Multicut S500)
|
1. Резец проходной токарный ГОСТ 26612-85 Пластина Т5К10 05111-160412 ГОСТ 19056-80
2.Сверло спиральное SANDVIK R840-1700-х0- АуА
|
d=20 мм ƒ=13 мм s=11 мм D=25 мм
Dc=17 мм dmm=18 мм l2=123 мм l4=47 мм l6=73 мм
|
|
Продолжение таблицы 6
1 |
2 |
3 |
4 |
|
3. Зенкер ГОСТ 12489-71 2323-0533
4.Сверло спиральное SANDVIK R840-1200-х0- АуА
5. Зенкер ГОСТ 12489-71 2323-0508
6. Развертка SANDVIK 435.B-1050-A1-XF
7. Зенковка ГОСТ 14953-80 2353-0111
8.Фреза резьбовая ГОСТ 1336-77 2672-0104
9.Фреза концевая SANDVIK R216.24-20050 OYL44P
|
d=21 мм L=243 мм l=145 мм
Dc=10,5 мм dmm=12 мм l2=102 мм l4=35 мм l6=55 мм
d=11мм L=175 мм l=94 мм
DC=12мм L=22 мм LU=80мм LF=130.4
D=16мм L=130мм d = 5мм
D=16мм р=1,5мм L=98мм i=16мм l=16,5мм d=16мм
DC=32 LF=150 LU = 100 APMX = 44 DMM = 44 RE = 6.35
|
|
Продолжение таблицы 6
1 |
2 |
3 |
4 |
|
10. Фреза концевая SANDVIK R216.24-20052 OYL44P
11. Фреза концевая SANDVIK R216.24-20046 OYL44P
12.Сверло спиральное SANDVIK R840-0300-х0- АуА
13.Сверло спиральное SANDVIK R840-0400-х0- АуА
14. Зенкер ГОСТ 12489-71 2323-2709
15. Развертка SANDVIK 435.B-1045-A1-XF
16. Зенковка ГОСТ 14953-80 2353-0107
|
DC=34 LF=152 LU = 100 APMX = 46 DMM = 46 RE = 8,35
DC=28 LF=146 LU = 95 APMX = 42 DMM = 42 RE = 4,35
Dc=3 мм dmm=6 мм l2=62 мм l4=13 мм l6=20 мм
Dc=4 мм dmm=6 мм l2=66 мм l4=17 мм l6=24 мм
d=5 мм L=52 мм l=86 мм
DC=6мм L=17 мм LU=60мм LF=122,4
D=7мм L=44мм d = 12мм
|
|
Продолжение таблицы 6
1 |
2 |
3 |
4 |
|
17. Метчик SANDVIK E442M8
18.Фреза торцевая SANDVIK 345040C4-13М
19. Фреза концевая SANDVIK
20.Сверло спиральное SANDVIK
21. Зенкер ГОСТ 12489-71
22. Развертка SANDVIK 435.B-1076-A1-XF
|
TD=8 мм LF=100мм LU=76мм THLGTH=17мм NOF=2
D5m=40мм Dc2=54.8 мм l1=60 мм
DC=28 LF=146 LU = 95 APMX = 42 DMM = 42 RE = 4,35
Dc=36 мм dmm=40 мм l2=66 мм l4=17 мм l6=24 мм
d=37 мм L=320 мм l=190 мм
DC=12мм L=52 мм LU=105мм LF=150,4
|
|
Продолжение таблицы 6
1 |
2 |
3 |
4 |
|
23. Зенковка ГОСТ 14953-80 2353-0137
24.Фреза резьбовая ГОСТ 1336-77 2672-0238
25.Сверло спиральное SANDVIK R840-0300-х0- АуА
26.Сверло спиральное SANDVIK 0850- х0- А1А
27. Зенкер ГОСТ 12489-71 2323-0515
|
D=39мм L=160мм d = 45мм
D=39мм р=1,5мм L=152мм i=50мм l=49,50мм d=22мм
Dc=3 мм dmm=6 мм l2=62 мм l4=13 мм l6=20 мм
Dc=8,5 мм dmm=10 мм l2=89 мм l4=30 мм l6=47 мм
d=14 мм L=189 мм l=108 мм
|
|