
- •1 Характеристика обрабатываемого материала
- •2 Анализ технологических требований, способы их выполнения
- •3 Анализ технологичности конструкции детали
- •3.1 Качественный анализ технологичности конструкции детали.
- •3.2 Количественный анализ технологичности конструкции детали.
- •4 Анализ требований к точности и шероховатости
- •5 Выбор вида и метода получения заготовки.
- •6 Разработка маршрутного технологического процесса.
- •7 Выбор средств технологического оборудования и оснастки
- •7.1 Выбор оборудования.
- •7.2 Выбор приспособления.
- •7.3 Выбор режущего инструмента.
- •8 Разработка операционного технологического процесса
- •9 Природопользование и охрана окружающей среды
- •9.1 Введение
- •9.2 Воздействие предприятия на атмосферный воздух
- •9.3 Воздействие предприятия на состояние поверхностных и подземных вод
- •10 Безопасность жизнедеятельности
- •10.1 Промышленная санитария
- •10.1.1 Метеорологические условия
- •10.1.2 Производственные пыли и газы
- •10.1.3 Производственный шум
- •10.1.4 Производственная вибрация
- •10.1.5. Производственное освещение
- •11 Организационно-экономическая часть
4 Анализ требований к точности и шероховатости
Анализ требований к шероховатости, точности формы и размеров, физико-механических свойств поверхностей детали производится с целью выбора методов обработки и количества стадий обработки всех поверхностей данной детали для достижения, в итоге, требований чертежа детали к качеству поверхностей.
Результат анализа оформляем в таблицу 3. [1. табл. П. 2]
Таблица 3
Анализ требований к точности и шероховатости
Номер поверхности (размер) |
Параметр шерохо-ватости Ra (Rz), мкм |
Квалитет (класс) точности |
Стадии обработки (количество принятых переходов) |
|
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
|
||||
124h9(-0.3)
Ø228Н9(+0,115) |
6.3 3,2 |
12 9 |
Точение при продольной подаче: получистовое чистовое |
|
||||
16.3h9±0.15 27h9±0.15 93H9(+0.14) Ø112Н9+0,09 |
6.3 2.5 |
12 9 |
Точение при продольной подаче: получистовое чистовое |
|
||||
136h14±0,4 |
12,5
|
14
|
Точение при продольной подаче: получистовое |
|
||||
86h7(+0,23)
|
6.3 2.5
1,25
|
12 9
7 |
Точение при продольной подаче: получистовое чистовое Шлифование круглое: чистовое |
|
||||
|
6,3 3,2
1,25 |
14 11
7 |
Точение при поперечной подаче: получистовое чистовое Шлифование круглое: чистовое |
|
||||
|
|
|
|
|
Продолжение таблицы 3
|
|||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|||
|
250h6(-0.029) |
6,3 3,2
1,25 |
12 9
6 |
Точение при продольной подаче: получистовое чистовое Шлифование круглое: чистовое |
|
|||
|
Ø240h12(-0.29) |
6,3 |
12 |
Точение при продольной подаче: получистовое |
|
|||
|
Ø9Н14(+0,36) Ø7Н14(+0,36) 16отв. Ø17Н14(+0,43) 2отв. Ø3Н14(+0,25) |
12,5 |
14 |
Сверление: получистовое |
|
|||
|
Ø300Н14(-1,3) |
12,5 |
14 |
Точение при продольной подаче: получистовое |
|
|||
|
Ø122h12(-0.1) |
6,3 |
12 |
Точение при продольной подаче: получистовое |
|
|||
|
2отв. М16х1,5-7Н
М8х1-7Н 2отв. М39х1,5-7Н
|
12,5
6,3
3,2
1,6 |
12
10
8
7 |
Сверление: получистовое Зенкерование: чистовое Развертывание: чистовое Нарезание резьбы: фрезой |
|
|||
|
Ø32Н16(+1,6) 2 Цековки Ø34H16(+1,6)
|
12,5 |
16 |
Фрезерование концевой фрезой: получистовое |
|
Продолжение таблицы 3
1 |
2 |
3 |
4 |
Ø5Н12+0,12 Ø8,5Н12(+0,15)
|
12,5 |
12 |
Сверление: получистовое
|
М8х1-7Н 2отв. М39х1,5-7Н |
12,5
6,3
3,2
1,6 |
12
10
8
7
|
Сверление: получистовое Зенкерование: чистовое Развертывание: чистовое Нарезание резьбы: фрезой
|
Ø28Н15+0,84
|
12,5 |
15
|
Фрезерование концевой фрезой: черновое |
Ø14Н14(+0,43)
|
12,5 |
14 |
Фрезерование концевой фрезой: черновое |