
- •1. Сутність способу газового зварювання
- •2. Горючі гази та газозварювальне полум'я
- •3. Газозварювальні пальники
- •4. Редуктори для стиснутих газів
- •5. Балони для газів
- •6. Ацетиленові генератори
- •7. Запобіжні затвори
- •8. Зварювальний дріт і флюси
- •9. Режими і технологія газового зварювання
- •10. Типи, дефекти і зовнішній контроль зварених швів
- •11. Підготовка апаратури і техніка безпеки при газовому зварюванні
- •12. Порядок виконання роботи
7. Запобіжні затвори
Запобіжні затвори - це пристрої, що захищають ацетиленові генератори та газопроводи від потрапляння в них вибухової хвилі при зворотних ударах полум'я зі зварювального пальника або різака. їх встановлюють між ацетиленовим генератором і пальником або ацетиленопроводом і пальником.
Запобіжні затвори бувають рідинні та сухі. Рідинні заливають водою, сухі заповнюють дрібнодисперсною металево-керамічною масою.
Найбільш широко застосовують рідинні затвори. Принцип дії водяного запобіжного затвора показано на рис. 8.
В циліндричний корпус 1 водяного затвора вварені газопідвідна трубка 2 і запобіжна трубка 3. Верхня частина запобіжної трубки закінчується лійкою 4 з відбійником 5. Газопідвідна трубка опускається в корпус водяного затвора нижче запобіжної. У верхній частині водяного затвора знаходиться газовідвідна трубка б, по якій ацетилен із водяного затвора поступає в рукав і подається до газозварювального пальника або різака. Нижче газовідвідної трубки розташований контрольний вентиль 7, за допомогою якого встановлюється потрібний рівень води (рис. 8, а) перед початком роботи.
Під час нормальної роботи ацетилен по трубці 2 проходить крізь шар води і подається через газовідвідну трубку б до пальника (рис. 8, б). Якщо трапляється вибух пальної суміші, полум'я вибухової хвилі по газовідвідній трубці 6 потрапляє у корпус і водяного затвора (рис. 8, в).
Рис.
4.48. Схеми дії водяного затвора
Але за рахунок того, що газопідвідна трубка 2 знаходяться нижче рівня води, полум'я не може потрапити до газогенератора і завдати великої шкоди. Енергія вибуху витрачається на підйом води по запобіжній трубці З, де вода вдаряється об відбійник 5 лійки 4, після чого вода стікає униз, ацетилен продовжує поступати і нормальна робота відновлюється (рис. 8, г).
8. Зварювальний дріт і флюси
Для заповнення зазору між кромками основного зварюваного металу, і створення валика шва у зварювальну ванну вводять присадний матеріал у вигляді дроту, прутків або смужок. Присадний матеріал нарізують з того ж або близького за складом металу, з якого зроблено деталі, що зварюються.
До марок зварювального дроту (ГОСТ 2246-70) відносяться низько вуглецеві, леговані, високолеговані, не обміднені, та обміднені сталеві дроти діаметром 0,3... 12,0 мм.
Позначення зварювального дроту складається з двох літер (Св) і літеро-цифрового позначення його складу. Наприклад, зварювальний сталевий дріт діаметром 4 мм зі сталі марки Ст. 08А з обмідненою поверхнею позначається: 4СР -08А ГОСТ 2246-70. Зварювальний дріт діаметром 3 мм зі сталі марки Ст. 08Г2С з не обмідненою поверхнею - ЗСв-08М2С ГОСТ 2246-70.
Флюси вводять у зварювальну ванну для захисту розплавленого металу від окислення киснем повітря і видалення окислів, що утворилися при зварюванні. Флюси в основному застосовують при газовому зварюванні виробів з міді, латуні, бронзи та чавуну. В якості флюсів, використовують буру, борну кислоту, окисли та солі барію, калію, літію. натрію, фтору тощо. Склад флюсу вибирають в залежності від властивостей металу, що зварюється.