2.4. Сводные технико-экономические показатели
2.4.1 Расчет ежегодных эксплуатационных затрат
Величина себестоимости С складывается из эксплуатационных расходов, учитывающих амортизационных отчисления Са, стоимость потерь потребляемой электроэнергии электропривода Сп, стоимость ремонта электрооборудования Ср, стоимость обслуживания электрооборудования Сз за год нормальной эксплуатации, т.е.:
С=Са+Сп+Ср+Сз.
Определяем эксплуатационные расходы С.
Амортизационные отчисления Са принимаются в размере 10% от капитальных вложений (0,1К).
Са нов=Кн*0,02= 7822*2,10=16426 руб.
Са стар=Кс*0,02=22089руб.
Для определения стоимости потерь электроэнергии Сп сначала находим потери энергии (кВт*ч): ΔА= Р2 *(( 1-η)/ η )*К3*Т
Где - Р2 – номинальная мощность на валу электродвигателя; η – к.п.д. системы электропривода; К3 –коэффициент загрузки по мощности (принимается равным 0,8); Т- действующий фонд времени (принимается 4000ч).
ΔАн =22* (1-0,90)/0,90*0,8*4000= 7822кВт.
ΔАс =22 * (1-0,87)/0,87*0,8*4000= 10519кВт.
Стоимость потерь (руб.):
Сп= ΔА*ώ,
Где ώ=1,2коп/кВт.
Сп н= 7822*2,1=16426 руб.
Сп с=10519*2,1=22089 руб.
Расход на ремонт Ср берутся в процентах от капитальных затрат; для всех систем 2%.
Ср
н= 1542066*0,02=30841руб.
Ср с=1650010*0,02=33000 руб.
Стоимость обслуживания электрооборудования зависит от зарплаты персонала, обслуживающего систему электропривода, за год, величина которой может быть подсчитана непосредственно по штатам . Для строительной промышленности и сельского хозяйства величина Сз берется равной 5% от затрат (руб.), т.е.:
Сз = 0,05 *(Са+Сп+Ср).
Сз н=10073 руб.
Сз с=11004 руб.
Результаты расчетов Са,Сп,Ср и Сз по старому оборудованию и новому сводятся в таблицу:
Таблица 4.
Результаты расчета эксплуатационных затрат
№варианта |
Старый вариант |
Новый вариант |
Разница |
Са,руб. |
165001 |
154206 |
-10795 |
Сп,руб. |
22089 |
16426 |
-5663 |
Ср,руб |
33000 |
30841 |
-2159 |
Сз,руб. |
11004 |
10073 |
-930 |
С,руб |
231094 |
211546 |
- 19547 |
Расчет приведенных затрат 2.4.2
Решающей характеристикой экономичности той или иной системы электропривода является производительность механизма.
Другой важной экономической характеристикой является коэффициент полезного действия системы электропривода, характеризующий величину потерь электроэнергии.
Экономическая оценка рассматриваемого варианта заключается в определении капитальных вложений и ежегодных издержек. В курсовой работе сравнивают расчетные затраты З (руб./год) по старому оборудованию и новому. При этом расчетные затраты представляют собой сумму ежегодных эксплуатационных расходов С и капитальных затрат К, приведенных к одинаковой размерности (году), т.е.:
З=рн*К+С,
Где – рн – нормативный коэффициент эффективности(для расчетов рн=0,15).
Показатель К – это сумма сметной стоимости оборудования и монтажа по смете.
З нового оборудования =0,15*1542066+211546=442856руб.
З старого оборудования = 0,15*1650010+231094=478596руб.
Таблица 4.2
Расчет приведенных затрат
Показатели |
Старый вариант |
Новый вариант |
Разность |
Капитальные затраты (К), руб. |
1650010 |
1542066 |
-107944 |
Приведенные затраты (З), руб. |
478596
|
442856 |
-35740 |
Рассчитываем приведенные затраты:
Зн=Кн*Ен+Сн
Зн=0,15*1542066+211546=442856
Зс= Кс*Ес+Сс
Зс=0,15*1650010+231094=478596
2.4.3 Расчет степени экономичности
Для выбора варианта надо охарактеризовать степень экономичности 1 варианта по отношению к другому, так как вариант с меньшими затратами не всегда окончательный.
Показатель степени экономичности:
δ = ΔЗ*100%/ (Рн*ΔК),
где – ΔЗ=Збольш – Зменьш – разность годовых затрат; ΔК=Кбольш-Кменьш – разность капитальных вложений.
δ= -35740*100/-107944*0,15=220%
2.5.Технико-экономические обоснования принятых решений.
2.5.1 Расчет суммы снижения себестоимости продукции
По формуле (С2-С1)*К
Где С2 и С1 – себестоимость продукции, выпускаемой на данном предприятии ( конкретно на оборудовании, по которому производятся монтаж нового электропривода и т.д.) до и после проведения монтажа;
К – количество продукции выпускаемой за год предприятием.
2.5.2
Расчет срока окупаемости
Требуется сравнить экономичность монтажа нового электро-оборудования и старого, отличающихся капитальными вложениями и эксплуатационными издержками.
Срок окупаемости капитальных вложений в годах Т и коэффициент Е определяются по формулам:
Т= К/(Ц-С); Е= (Ц-С)/К или Е=1/Т
Где Ц – стоимость годового выпуска продукции по проекту в оптовых ценах предприятия;
С-себестоимость годового выпуска продукции;
К- сметная стоимость проекта.
Т нового оборудования =1542066/70000000=0,022 или 8 мес.
Т старого оборудования =1650010/70000000=0,023 или 8 мес.
При этом сравнивают Т по старому проекту и новому.
Сравнение вариантов следует произвести:
По сроку окупаемости капитальных вложений (Т):
Т= (К2-К1)/(С2-С1)
где – К1 и С1 - капитальные вложения и эксплуатационные издержки для 1 варианта ( старого оборудования);
К2 и С2 – то же для 2 варианта.
Для выбора наиболее экономичного вариант отдается предпочтение такому, который обеспечивает наименьшую величину капитальных вложений с учетом фактора времени. Для учета среднего эффекта используется коэффициент приведения разновременных затрат К пр, который определяется по формуле:
Кпр= (1+Ен)Т или Кпр= 1+Ен*т.
(Ен- принимается равным 0,15; Т период времени в годах).
