
- •Процессы окисления
- •Характеристика процессов окисления Определение и классификация реакций окисления
- •Окислительные агенты и техника безопасности в процессах окисления Окислительные агенты
- •Молекулярный кислород
- •Азотная кислота
- •Пероксидные соединения
- •Техника безопасности процессов окисления
- •Энергетическая характеристика реакций окисления
- •Радикально-цепное окисление
- •Кинетика и катализ реакции радикально-цепного окисления
- •2Roo молекулярные продукты
- •2Rсоoo молекулярные продукты
- •Селективность окисления
- •Реакторы процессов жидкофазного окисления
- •Окисление углеводородов в гидропероксиды. Синтез фенола и ацетона
- •Получение гидропероксидов
- •Кислотное разложение гидропероксидов
- •Окисление парафинов
- •Окисление низших парафинов в газовой фазе
- •Окисление н-парафинов в спирты
- •Окисление парафинов в карбоновые кислоты
- •Окисление парафинов с4с8
- •Окисление твердого парафина в сжк
- •Окисление нафтенов и их производных
- •Циклоалканы и дикарбоновые кислоты
- •Окисление нафтенов в спирты и кетоны
- •Каталитическое окисление
- •Термическое окисление циклоалканов в присутствии борной кислоты
- •Получение дикарбоновых кислот
- •Окисление метилбензолов в ароматические кислоты
- •Производство диметилтерефталата
- •Одностадийное окисление метилбензолов в растворе уксусной кислоты
- •Окисление насыщенных альдегидов и кислот Окисление альдегидов
- •Синтез уксусной кислоты
- •Совместный синтез уксусной кислоты и уксусного ангидрида
- •Гетерогенно-каталитическое окисление углеводородов и их производных
- •Теоретические основы процесса Гетерогенные катализаторы окисления и механизм реакций
- •Кинетика и селективность гетерогенно-каталитического окисления
- •Реакторы процессов гетерогенно-каталитического окисления
- •Окисление олефинов по насыщенному атому углерода
- •Окисление пропилена в акролеин
- •Получение акриловой кислоты
- •Окислительный аммонолиз углеводородов
- •Синтез синильной кислоты
- •Окислительный аммонолиз олефинов
- •Окислительный аммонолиз метилбензолов
- •Синтез фталевого и малеинового ангидридов
- •Производство фталевого ангидрида
- •Производство малеинового ангидрида
- •Производство этиленоксида
- •Окисление этилена воздухом
- •Окисление этилена кислородом
- •Окисление олефинов в присутствии металлокомплексных катализаторов
- •Эпоксидирование ненасыщенных соединений
- •Эпоксидирование гидропероксидами
- •Технология совместного синтеза пропиленоксида и стирола
- •Окисление и окислительное сочетание олефинов при катализе комплексами металлов Синтез карбонильных соединений
- •Производство ацетальдегида из этилена
- •Синтез винилацетата из этилена (метод ацетоокисления)
- •Литература
- •Содержание
Синтез уксусной кислоты
Уксусная кислота – это важнейшая алифатическая кислота, широко применяемая в пищевой промышленности, в качестве растворителя, промежуточного продукта в производстве монохлоруксусной кислоты, винилацетата и других ценных веществ.
При жидкофазном окислении ацетальдегида в уксусную кислоту в качестве катализатора используют ацетат марганца (0,05-0,1 % масс. по отношению к ацетальдегиду), температура составляет 50-800С. Выбор и количество катализатора, температура определяются тем, чтобы создать благоприятное соотношение между скоростями отдельных стадий цепного процесса. Так, применение катализатора (соли кобальта, меди, железа) и снижение температуры ведут к чрезмерному накоплению пероксикислоты, что увеличивает взрывоопасность производства. Верхний предел допустимых температур ограничивается высокой летучестью ацетальдегида и усиленным развитием побочных реакций, снижающих выход уксусной кислоты.
Побочными продуктами при окислении ацетальдегида являются метилацетат, этилидендиацетат, муравьиная кислота и диоксид углерода:
0,5СН3ОСОСН3
+ 0,5СО2 + 0,5Н2О
С
Н3СНО
СН3СН(ОСОСН3)2
+ Н2О
2НСООН 2СО2 + 2Н2О
Из-за высокой летучести ацетальдегида (tк = 210С) его окисление ведут в растворе уксусной кислоты, используя обычный или обогощенный кислородом воздух, или технический кислород, при температуре 65-700С и давлении 0,4-0,5 МПа. Реактором служит барботажная колонна с охлаждающими змеевиками (рис.103 б), окислитель вводят в нескольких местах по высоте колонны. Сырую кислоту отводят через боковой перелив и подвергают ректификации: вначале отгоняют легколетучие вещества (метилацетат, непревращенный ацетальдегид), а затем уксусную кислоту, оставляя в кубе тяжелый остаток (ЭДА, смолы). Для получения высококачественной кислоты проводят окисление примесей перманганатом и заключительную ректификацию.
Совместный синтез уксусной кислоты и уксусного ангидрида
В определенных условиях при окислении альдегидов параллельно с карбоновой кислотой образуется ангидрид:
СН3СООН
СН3СНО
0,5(СН3СО)2О
+ 0,5Н2О
При образовании ангидрида образуется вода, которая способна гидролизовать его в кислоту. Одним из условий совмещенного синтеза ангидрида и кислоты является быстрое удаление воды. Для этого применяются азеатропные добавки (этилацетат, диизопропиловый эфир), но впоследствии было установлено, что можно обойтись и без них.
Главными факторами, регулирующими относительный выход кислоты и ангидрида, оказались:
Состав гомогенного катализатора (кобальт + медь, марганец + медь) в примерном соотношении 1:(13), а также его высокая концентрация в реакционном растворе.
Применение разбавленного газа окислителя (7-9 % объема кислорода) и осуществление процесса в диффузионной или близкой к ней области, что способствует снижению концентрации кислорода в жидкости и повышению концентрации радикалов СН3-С=О, через которые образуется ангидрид.
Окисление проводят при температуре 55-600С (катализатор – ацетат меди и кобальта в соотношении 3:1) при помощи воздуха, обедненного кислородом (7-9 %).
В реактор, представляющий собой колонну с размещенными в ней змеевиками для охлаждения, подают смесь свежего воздуха с рециркулирующим газом, содержащим пары ацетальдегида. Реакционная масса состоит в основном из уксусной кислоты и уксусного ангидрида, в которых растворен катализатор. Отличительная особенность метода – подача в реактор большого количества газа через специальный газораспределитель, что способствует сильной турбулизации жидкости. Продукты отводятся в виде паров с уходящим газом, а катализаторный раствор остается в реакторе и работает длительное время, пока не потеряет свою активность.
Технологическая схема совместного получения уксусной кислоты и уксусного ангидрида приведена на рис.11.