9.Ширина, толщина и площадь поперечного сечения срезаемого слоя.

Поперечным сечением срезаемого слоя F называют произведение толщины срезаемого слоя а на ширину фрезерования В для цилиндрических, дисковых, фасонных и концевых фрез (работающих периферией)

F = B · a мм² (29а)

и на глубину фрезерования t для торцовых и концевых фрез (работающих торцом)

F = t · a мм² (29б)

Так как толщина срезаемого слоя а на протяжении работы зуба цилиндрической и торцовой фрезы меняется от наименьшей величины (в некоторых случаях от нуля) до а_наиб то поперечное сечение срезаемого слоя также меняется от минимума до наибольшего значения F_наиб. При увеличении ширины среза происходит пропорциональное увеличение площади среза, что при сохранении постоянного коэффициента усадки стружки требует пропорционального увеличения силы, вызывающей деформацию.

При увеличении толщины среза происходит пропорциональное увеличение площади среза. Однако с увеличением нагрузки на единицу длины режущей кромки увеличивается температура в зоне резания, что приводит к снижению силы трения, коэффициента усадки стружки и сопротивления обрабатываемого материала сдвигу. Кроме того, деформация по толщине среза распределена неравномерно, поэтому увеличение толщины среза приводит к уменьшению относительной толщины слоя с максимальными деформациями. Поэтому в данном случае сила, требуемая на деформацию срезаемого слоя, увеличивается не пропорционально увеличению толщины среза, а меньше.

10.Элементы режима резания и среза при сверлении, зенкеровании и развертывании.

Сверление, так же как и точение, характеризуется одной принципиальной кинематической схемой, основанной на сочетании двух равномерных движений: вращательного и поступательного. Вращательное движение, совершаемое инструментом или деталью, является движением резания. При работе на сверлильных станках движение резания имеет инструмент, а при работе на револьверных станках и одношпиндельных автоматах – деталь.

Скорость резания для различных точек режущей кромки сверла различна: на периферии сверла скорость резания наибольшая, а по мере приближения к оси она уменьшается и в центре равна нулю. В расчет принимается наибольшая скорость резания на периферии:

[об/мин],

где D – диаметр сверла в мм ;

n - число оборотов сверла в минуту.

Поступательное движение инструмента является движением подачи. При сверлении различают оборотную и минутную подачи. А поскольку сверло многозубый инструмент - и подачу на зуб.

Рис. 2.1 Элементы режима резания и среза: а –при сверлении;

б –при рассверливании

Как и сверло, зенкер и развертка совершают два движения: вращательное и поступательное (рис. 2.3 и 2.4).

Рис. 2.3 Элементы режима резания и среза при зенкеровании

Скорость резания:

[м/мин],

где D – диаметр инструмента в мм;

n – число оборотов в минуту

Рис. 2.4 Элементы режима резания и среза при развертывании