- •Оборудование складов формовочных материалов.
- •Грейферные механизмы.
- •Оборудование складов шихты.
- •Катковые смесители.
- •Центробежные смесители.
- •Лопастные (шнековые) смесители.
- •Оборудование для подготовки исходных формовочных материалов.
- •Оборудование для размола формовочных материалов - мельницы.
- •Конструкции стержневых машин.
- •Пескострельная стержневая машина.
- •Машина для изготовления стержней по нагреваемой оснастке.
- •Основные узлы стержневых установок.
- •Плавильные печи.
- •Вагранка.
- •Пламенные плавильные печи.
- •Дуговые электрические печи.
- •Индукционные печи.
- •Загрузка шихты в сталеплавильные печи.
- •Оборудование формовочных отделений.
- •Состав литейных линий.
- •Прессовые формовочные машины.
- •Общая компоновка прессовых формовочных машин.
- •Встряхивающие формовочные машины.
- •Классификация встряхивающих машин.
- •Пескометы.
- •Стационарный двухрукавный пескомет.
- •Выбивные решетки.
- •Оборудование для обрубки отливок методами газовой резки.
- •Оборудование для механической обрубки отливок – отбойный молоток.
- •Оборудование для очистки литья.
- •Литейные конвейеры.
- •Подъемно-транспортные машины.
- •Сухие пылеуловители.
- •Мокрые пылеуловители.
- •Паровоздушные молоты.
- •Cхема работы молота простого действия (рис. 2.1).
- •Устройство паровоздушных молотов.
- •Пневматические молоты.
- •Молоты с механическим приводом.
- •Фрикционные молоты с доской.
- •Фрикционные молоты с ремнем.
- •Винтовые фрикционные молоты (прессы).
- •Приводные механические молоты.
- •Гидравлические прессы.
- •Основные части гидравлического пресса.
- •Траверсы.
- •Колонны и гайки.
- •Цилиндры
- •Плунжеры.
- •Поршни.
- •Трубопроводы.
- •Оборудование для резки металла.
- •Ножевые балки.
- •Оборудование термических цехов.
- •Камерные термические печи.
- •Камерные печи с выкатным подом.
- •Оборудование для химико-термической обработки.
- •Оборудование для охлаждения и травления.
- •Механизированные баки.
- •Травильные установки.
- •Ремонт литейного оборудования.
- •Ремонт оборудования кузнечно-прессовых цехов.
- •Ремонт грузоподъемного оборудования.
- •Ремонт оборудования термических цехов.
Фрикционные молоты с доской.
Молоты с доской строятся с весом падающих частей от 4,9 до 24,5 кн [0,5—2,5 Т]. Падающие части таких молотов состоят из бабы 2 (рис. 2.4) и доски 4, закрепленной в бабе при помощи плоского клина. Верхний конец доски помещен между двумя роликами.
1- станина, 2- баба, 3- привод, 4 - доска
Рисунок 2.4 – Фрикционный молот с доской.
Вращаясь в разные стороны, ролики поднимают доску с бабой вверх. Когда подъем закончен, ролики раздвигаются, а доска схватывается (зажимается) тормозными колодками. Это положение соответствует держанию бабы на весу. Ролики должны раздвинуться раньше, чем баба достигнет крайнего верхнего (наивысшего) положения. В противном случае может произойти удар по головке молота. Управление роликами осуществляется через распределительный механизм. Тормозные колодки приводятся в действие зажимным механизмом.
Сила удара зависит от того, насколько высоко поднялась баба, иными словами, от того, когда (раньше или позже) выключаются ролики. Отрегулировать момент выключения роликов можно только при остановленном молоте. Непосредственно во время работы изменить силу удара на молотах с доской нельзя. В этом их недостаток по сравнению с пневматическими и паровоздушными молотами.
Чтобы баба могла произвести удар, необходимо воздействовать на педаль зажимного механизма. При этом тормозные колодки, связанные с педалью системой рычагов, раздвигаются. Если отпустить педаль сразу после нажатия, молот совершит одиночный удар. Если держать педаль нажатой, молот будет автоматически совершать последовательные удары.
Электродвигатель (иногда их ставят два — по числу роликов) устанавливается на специальных кронштейнах, подвешенных на пружинах, смягчающих сотрясения.
Передача от электродвигателя к роликам осуществляется в основном через редукторы двух типов: зубчатый и клиноременный. Последний ввиду бесшумности и простоты конструкции предпочтительней.
Доска чаще других деталей выходит из строя. Удовлетворительным сроком службы ее считается 40—50 ч. Обычно применяются две доски, составленные по ширине. В качестве материала используют бук, клен, ясень. Между доской и бабой ставят резиновую прокладку, что увеличивает долговечность доски. Однако неправильная установка прокладки может ухудшить условия эксплуатации.
Фрикционные молоты с ремнем.
Молоты с ремнем применяются для горячей штамповки и имеют падающие части весом от 1,45 до 19,5 кн [0,15—2 Т].
Подъем бабы производится при помощи ремня, соединенного с подъемным механизмом, который приводится в работу электродвигателем.
Привод молотов с ремнем может быть двух типов.
В приводе с нажимным роликом последний прижимает ремень к подъемному барабану. Возникающая при этом сила трения и заставляет ремень двигаться.
В приводе второго типа баба приводится в движение специальным механизмом (рис. 2.5).
1- подъемный барабан, 2 –трос, 3 – лента, 4 –эксцентрик, 5 – рычаги, 6 – ремень, 7 – упор, 8 –угольник, 9 –тормозной барабан, 10 – тормозная лента
Рисунок 2.5 - Привод фрикционного молота с ремнем.
Главный вал механизма вращается непрерывно вместе с подъемным барабаном 1. Если потянуть за трос 2, то лента 3, до того свободно облегавшая барабан 1, вследствие поворота эксцентрика 4 натянется. В результате сцепления ленты с барабаном повернутся рычаги 5, поднимая ремень 6, а значит, и бабу молота. Одновременно поворачивается тормозной барабан 9, расположенный также на главном валу. Тормозная лента 10 ослабляется после того, как угольник 8, имеющийся на барабане, столкнется с упором 7. Таким образом, ничто не препятствует подъему бабы. Остановка бабы происходит при освобождении троса, когда барабан 9 поворачивается в обратную сторону и происходит натяжение тормозной ленты. Чтобы произвести удар, надо нажать на педаль и тем самым выключить тормоз.
Таким образом, для работы одиночными ударами следует после удара отпустить педаль, а для получения серии ударов — держать педаль в нажатом положении.
Ремни для молотов изготовляются из нейлона и обладают большой прочностью и износостойкостью. Подъемные устройства снабжаются воздушным или водяным охлаждением.
Привод молотов с ремнем может быть индивидуальным или групповым. При групповом приводе молоты особенно экономичны.
