- •Оборудование складов формовочных материалов.
- •Грейферные механизмы.
- •Оборудование складов шихты.
- •Катковые смесители.
- •Центробежные смесители.
- •Лопастные (шнековые) смесители.
- •Оборудование для подготовки исходных формовочных материалов.
- •Оборудование для размола формовочных материалов - мельницы.
- •Конструкции стержневых машин.
- •Пескострельная стержневая машина.
- •Машина для изготовления стержней по нагреваемой оснастке.
- •Основные узлы стержневых установок.
- •Плавильные печи.
- •Вагранка.
- •Пламенные плавильные печи.
- •Дуговые электрические печи.
- •Индукционные печи.
- •Загрузка шихты в сталеплавильные печи.
- •Оборудование формовочных отделений.
- •Состав литейных линий.
- •Прессовые формовочные машины.
- •Общая компоновка прессовых формовочных машин.
- •Встряхивающие формовочные машины.
- •Классификация встряхивающих машин.
- •Пескометы.
- •Стационарный двухрукавный пескомет.
- •Выбивные решетки.
- •Оборудование для обрубки отливок методами газовой резки.
- •Оборудование для механической обрубки отливок – отбойный молоток.
- •Оборудование для очистки литья.
- •Литейные конвейеры.
- •Подъемно-транспортные машины.
- •Сухие пылеуловители.
- •Мокрые пылеуловители.
- •Паровоздушные молоты.
- •Cхема работы молота простого действия (рис. 2.1).
- •Устройство паровоздушных молотов.
- •Пневматические молоты.
- •Молоты с механическим приводом.
- •Фрикционные молоты с доской.
- •Фрикционные молоты с ремнем.
- •Винтовые фрикционные молоты (прессы).
- •Приводные механические молоты.
- •Гидравлические прессы.
- •Основные части гидравлического пресса.
- •Траверсы.
- •Колонны и гайки.
- •Цилиндры
- •Плунжеры.
- •Поршни.
- •Трубопроводы.
- •Оборудование для резки металла.
- •Ножевые балки.
- •Оборудование термических цехов.
- •Камерные термические печи.
- •Камерные печи с выкатным подом.
- •Оборудование для химико-термической обработки.
- •Оборудование для охлаждения и травления.
- •Механизированные баки.
- •Травильные установки.
- •Ремонт литейного оборудования.
- •Ремонт оборудования кузнечно-прессовых цехов.
- •Ремонт грузоподъемного оборудования.
- •Ремонт оборудования термических цехов.
Пневматические молоты.
Пневматические молоты приводятся в действие сжатым воздухом, поступающим не из цеховой магистрали, а вырабатываемым самим молотом с помощью электродвигателя и компрессорного цилиндра.
Пневматические молоты используются в основном для операций свободной ковки. Они строятся с весом падающих частей до 29,5 кн [3 Т], однако наибольшее распространение получили молоты, у которых вес падающих частей не превышает 9,8 кн [1 Т].
Особенно широко пневматические молоты используют при ковке заготовок для инструмента и запасных частей.
В пневматических молотах воздух служит упругой средой, передающей энергию от поршня 4 (рис. 2.3) компрессорного цилиндра 5 поршню 1 рабочего цилиндра 2, связанному с бабой. Атмосферный воздух сжимается в компрессорном цилиндре под действием поршня, который приводится в движение кривошипным механизмом. Сжатый воздух по каналам 3 поступает в верхнюю полость рабочего цилиндра, давит на поршень сверху и заставляет его двигаться вниз, увлекая за собой бабу, которая и наносит удар.
а – простого действия, б – двойного действия,
1 – поршень рабочего цилиндра, 2 – рабочий цилиндр, 3 – каналы, 4 – поршень компрессорного цилиндра, 5 – компрессорный цилиндр, 6 – кривошипный механизм
Рисунок 2.3 – Схема работы пневматического молота.
Подъем бабы может осуществляться двояко. На рис. 2.3, а показана схема действия пневматического молота простого действия. В таких молотах баба поднимается вверх благодаря разрежению, которое образуется в рабочем цилиндре, когда поршень компрессорного цилиндра идет вниз.
В молотах двойного действия (рис. 2.3, б) и компрессорный и рабочий цилиндры имеют по две полости — верхнюю и нижнюю. Одноименные полости обоих цилиндров соединены между собой. Когда поршень компрессорного цилиндра идет вверх, сжатый воздух поступает в верхнюю полость рабочего цилиндра и заставляет его поршень двигаться вниз. При этом воздух из нижней полости рабочего цилиндра вытесняется в нижнюю полость компрессорного цилиндра. Когда поршень компрессорного цилиндра идет вниз, создается повышенное давление в его нижней полости. Воздух давит на поршень рабочего цилиндра снизу и поднимает бабу вверх. Этот процесс повторяется — молот наносит удар за ударом.
Независимо от высоты обрабатываемой заготовки число ударов в минуту, наносимых пневматическим молотом, равно числу оборотов в минуту кривошипного вала.
Пневматические молоты двойного действия могут работать в следующих режимах: холостой ход; держание бабы на весу; прижим поковки; одиночные удары; автоматические последовательные удары.
Управление молотом осуществляется рукояткой или педалью и рукояткой (на легких молотах).
Пневматические молоты можно разделить на три основные группы по следующим признакам:
- по количеству цилиндров — одноцилиндровые и двухцилиндровые;
- по способу подъема бабы — простого и двойного действия;
- по количеству стоек — одностоечные и арочные.
Молоты с механическим приводом.
К молотам с механическим приводом относятся фрикционные молоты с доской, фрикционные молоты с ремнем, винтовые фрикционные молоты (прессы) и приводные механические (кривошипные) молоты.
На фрикционных молотах для подъема бабы используются силы трения. Падение бабы происходит под действием собственного веса. Таким образом, энергия удара фрикционного молота определяется весом падающих частей и высотой их падения. Падающие части включают либо жесткий элемент (молоты с доской), либо гибкий (молоты с ремнем).
Фрикционные молоты применяются для горячей штамповки и реже — для холодной штамповки листовых изделий из мягкой стали и цветных металлов.
У винтовых фрикционных молотов (прессов) баба соединена с винтовым шпинделем. Винт приводится во вращение электродвигателем при помощи двух дисков попеременно: один диск используется для опускания ползуна, а второй — для подъема. Эти машины применяют как для горячей, так и для холодной штамповки.
В приводных механических (кривошипных) молотах движение передается рычажной системой от электродвигателя через кривошип (эксцентрик) упругому элементу: резиновому, рессорному или пружинному. Упругий элемент отдает энергию молотовой бабе, ускоряя ее падение. Эти молоты применяют, как правило, для протяжки заготовок небольшого поперечного сечения, например при изготовлении подков, лезвий ножей, медицинского инструмента и т. п.
