Устройство паровоздушных молотов.

В зависимости от назначения паровоздушные молоты могут быть весьма разнообразны по конструкции. Однако каждый из них состоит из следующих основных частей (отличающихся по конструктивному исполнению): станины; рабочего цилиндра; падающих частей; шабота; парораспределительного устройства; механизмов правления; фундаментной плиты.

Станина является основной частью молота, На которой монтируются все детали и узлы машины. Станины делятся на одностоечные и двухстоечные.

Станина одностоечного молота имеет С-образную форму, поэтому подход к рабочему пространству обеспечивается с трех сторон. Это создает значительные удобства при работе. Иногда для улучшения условий работы кузнеца шабот ставят не параллельно фронту молота, а под некоторым углом (около 35° к осевой линии станины).

Для обеспечения правильного движения падающих частей на станине имеются специальные направляющие — стальные планки с пазами, по которым скользит баба.

При изготовлении мелких и средних поковок иногда используются молоты без специальных направляющих.

Двухстоечные молоты применяются для изготовления крупных и тяжелых поковок. Станины у них бываю т арочного и мостового типа. Станина арочного типа позволяет обслуживать молот только с двух сторон — спереди и сзади. Станины мостового (портального) типа, благодаря широко расставленные стойкам, обеспечивают доступ к рабочему пространству со всех сторон, но приводят к увеличению веса молота.

Станины штамповочных молотов крепятся на шаботе (у ковочных молотов — на фундаменте), так как для штамповки требуется меньшее рабочее пространство, чем для ковки, а точность совпадения верхней и нижней частей штампа при креплении станины на шаботе повышается.

Рабочий цилиндр является основным силовым органом молота. Он монтируется в верхней части станины. Конструктивно цилиндры выполняются в виде сложных отливок с каналами для прохождения воздуха. Давление в них колеблется от 390 до 880 кн/м² [4—9 ат].

К падающим частям относятся поршень, шток и баба. Они выполняют основную работу молота. Поршень воспринимает давление энергоносителя и заставляет связанные с ним шток и бабу подниматься при ходе вверх и наносить удар (в молотах двойного действия) при рабочем ходе. Баба с укрепленным на ней верхним бойком непосредственно наносит удар по заготовке. Шток связывает между собой поршень и бабу. В молотах без направляющих поршень обеспечивает и правильное перемещение подвижных частей, скользя по направляющим планкам рабочего цилиндра.

Шабот молота служит опорой нижнему бойку — «наковальне», на который укладывается заготовка. Обычно это массивные отливки (чугунные у легких и стальные у тяжелых молотов). Кроме того, у тяжелых молотов шабот может выполняться составным из нескольких частей. У ковочных молотов вес шабота обычно превышает вес падающих.частей в 15 раз, у штамповочных — в20—25 раз.

Парораспределительное устройство обеспечивает своевременную подачу энергоносителя в рабочий цилиндр молота. Оно позволяет молоту работать как в автоматическом режиме, так и при ручном управлении, а также в смешанном режиме —как по автоматическому, так и по неавтоматическому циклу.

Механизмы управления состоят из системы рычагов, тяг и педали, с помощью которых кузнец подает команды на парораспределительное устройство, регулируя силу, скорость и частоту ударов.

Фундаментная плита служит основанием для станины молота. Через нее станина связывается с фундаментом.