Валовой оборот
Валовая продукция
Внутрипроизводственный
оборот
Товарная продукция
Изменение остатков
незавершенного
производства
Товарная продукция
Изменение остатков
готовой продукции на складе
Отгруженная
продукция
Реализованная
продукция
Величина дебиторской
задолженности
Рис. 28. Взаимосвязь стоимостных показателей объема продукции
Ч истая продукция – это вновь созданная стоимость на предприятии. В нее входят оплата труда в виде заработной платы, оплата труда, не выплаченная в виде заработной платы, но вошедшая в стоимость товара в виде налога и различных начислений, а также прибыль.
В ЧП не входит перенесенная стоимость, созданная на других предприятиях (оплата сырья, материалов, энергии, топлива и амортизационные отчисления основных фондов), т.е.
ЧП = ТП – МЗ – АО,
где МЗ – материальные затраты, р.;
АО – амортизационные отчисления, р.
Условно-чистая продукция (УЧП) – это вновь созданная стоимость, но с учетом амортизационных отчислений, т.е.
УЧП = ТП-МЗ.
При проведении анализа динамики объема продукции в стоимостном выражении используются сопоставимые цены (цены базового периода).
Тема 2.2. Производственная мощность предприятия: понятие, виды, этапы планирования
В процессе разработки производственной программы цеха или предприятия возникает необходимость принятия оптимальных плановых решений. Под оптимальным решением обычно понимается достижение в заданных условиях максимальных результатов или минимальных издержек производства.
В рыночной экономике основным ограничением планируемых объемов производства товаров и услуг служит редкость ресурсов. Вследствие большой редкости экономических ресурсов и предела, который они ставят перед всякой производственной деятельностью, объем производства на каждом предприятии ограничивается многими факторами. Для всех выпускаемых продуктов и применяемых ресурсов существует кривая производственных возможностей (рис. 29).
Каждая точка на этой кривой представляет максимальный объем производства двух продуктов (Q1 и Q2). Чтобы осуществить наилучшие варианты производства двух товаров на предприятии, необходимо обеспечить полную занятость всех имеющихся ресурсов. Возможные сочетания на кривой выпуска товаров Q1 и Q2 в точках А, Б, С, Д, Е и других определяют максимальные их количества, которые можно получить при полном использовании наличных ресурсов. Все точки, находящиеся вне кривой производственных возможностей, являются либо недостижимыми (К – за пределами кривой), либо не приводят к полному использованию ресурсов (L – в пределах кривой).
Рис. 29. Кривая производственных возможностей
Конкретным выражением производственных возможностей каждого предприятия служит его производственная мощность.
Производственная мощность предприятия (цеха или производственного участка) характеризуется максимальным количеством продукции соответствующего качества и ассортимента, которое может быть произведено им в единицу времени при полном использовании основных производственных фондов в оптимальных условиях их эксплуатации.
Производственные мощности измеряются, как правило, в тех же единицах, в которых планируется производство продукции в натуральном выражении (тоннах, штуках, метрах). Например, производственная мощность горнодобывающих предприятий определяется в тоннах добычи полезного ископаемого, металлургических предприятий – в тоннах выплавки металла и производства проката; машиностроительных заводов – в штуках изготовляемых машин; мощность энергетических предприятий – в кВт∙ч вырабатываемой энергии.
В течение каждого планируемого периода производственная мощность может измениться. Чем больше планируемый период, тем вероятность таких изменений выше. Основными причинами изменений производственной мощности являются:
установка новых единиц оборудования, взамен устаревших или аварийных;
износ оборудования;
ввод в действие новых мощностей;
изменение производительности оборудования в связи с интенсификацией режима его работы или в связи с изменением качества сырья и т.п.
модернизация оборудования (замена узлов, блоков, транспортных элементов и т.п.);
изменения в структуре исходных материалов, состава сырья или полуфабрикатов;
продолжительность работы оборудования в течение планового периода с учетом остановок на ремонт, профилактику, технологические перерывы;
специализация производства;
режим работы оборудования (циклический, непрерывный);
организация ремонтов и текущего эксплуатационного обслуживания.
Производственные мощности можно рассматривать с различных позиций, исходя из этого, их классификацию можно провести по шести признакам (рис. 30)
Рис. 30. Классификация производственных мощностей