10. Технология приготовления бетонной смеси, транспортирование и укладка бетонной смеси. Уход за свежеуложенным бетоном.

Бетонные смеси – свежеприготовленная, рационально подобранная смесь воды, песка, цемента и щебня.

Бетонные смеси готовят на бетонных за­водах, имеющих склады материалов, бетоносмесительные установки и под­собные цехи. При сравнительно небольших объемах работ используют передвижные смесительные установки.

1- расходные бункера

2- дозаторы

3- транспортер

4- расход цемента

5 – дозатор цемента

6- двухрукавная течка

7- смеситель

8- вода- дозатор

9- Дозатор ПАВ

10- котельник

Подготовленные мате­риалы подают в бункера, откуда они поступают в весовые дозаторы для отвешивания в необходимом количестве на замес. Затем мате­риалы одного замеса поступают в мешалку барабанного или лопастного типа, перемешиваются, и после этого смесь выгружается в транспортные средства. На крупных стройках обычно работают установки непрерывного действия как наиболее производительные.

Дозирование. m=b*V, b-к. выхода бетонной смеси, b <1, V-объем мешалки.

Пермешивание – сначала П, Ц, Щ, а затем добавляют воду с растворенными добавками. Для получения подвижных смесей используют мешалки гравитационные, а для жестких – принудительного действия.

Если строительный объект значительно удален от бетонного завода и смесь во время перевозки может утратить свои свойства, на заводе в дозиро­вочной установке допускается готовить сухую смесь из цемента, песка и щеб­ня, затем перевозить ее к месту укладки и смешивать с водой в обычной бето­номешалке. Иногда целесообразно дозирование воды и перемешивание смеси осуществлять в пути в автобетономешалках.

Для получения удовлетворительной смеси вначале вводят щебень и часть воды, после частичного перемешивания подают в бетономешалку цемент, остальное количество воды и песок. Растворимые в воде добавки подают вместе с водой.

При транспортировании бетонной смеси необходимо, чтобы она сохраня­ла свою однородность. Допускается снижение подвижности смеси до 30%. В практике дорожного строительства ее обычно перево­зят автомобилями-самосвалами. Продолжительность транспортирования смеси должна быть не более 30 мин при температуре 20—30°С, 60 мин при 10—20°С и 120 мин при 5— 10°С.

Укладка и уплотнение бетонной смеси. Укладка включает распределение, уплотнение смеси и отделку поверхности покрытия. Перед укладкой смеси проверяют правильность установки опалубки и арматуры в ней. Бетонную смесь в опалубке распределяют, как правило, с помощью бетоноукладчиков с лотковыми, бункерными или шнековыми распределителями.

В монолитных конструкциях подвижную бетонную смесь уплотняют виб­рацией. Для виброуплотнения применяют поверхностные и глубинные вибраторы. Поверхностные вибраторы устанавливают на уплотняемую смесь и через площадку сообщают ей колебания; ими уплотняют бетонные плиты; :полы и т д Глубинные вибраторы и вибробулавы, полностью погружаясь в смесь передают колебательные движения во все стороны. Их применяют для уплотнения бетонной смеси армированных и неармированных конструк­ций плит фундаментов, балок и др.

Уход за бетоном включает комплекс мероприятий, обеспечивающих благо­приятные условия твердения уложенной и уплотненной смеси (необходимая влажность и температура), а также способов, предохраняющих бетон от повреждения в раннем возрасте.

Уход организуют немедленно после укладки и уплотнения смеси. Уход за свежеуложенным бетоном обычно осуществляют путем покрытия его поверх­ности пленкообразующими веществами. Эти вещества образуют водонепро­ницаемую пленку, надежно защищающую поверхность бетона от испарения воды, гидрофобизируют и закупоривают поры поверхности, что увеличивает долговечность бетонного покрытия. В качестве пленкообразующих веществ применяют битумные эмульсии, жидкие и разжиженные битумы и др. Распре­деление пленкообразующих материалов производится обычно в два приема. Первый слой наносят немедленно после окончательного уплотнения и отдел­ки поверхности. Эффективно укрывать уплотняемую бетонную смесь полиэти­леновой пленкой.