
- •7.05170101 "Технологія хліба, кондитерських, макаронних
- •Київ нухт 2012
- •Загальні відомості
- •Практична робота № 1 Елементи системи управління охороною праці, міжнародний стандарт ohsas 18001:2007. Гігієнічна класифікація праці
- •Вихідні дані для виконання практичної роботи
- •Шкідливі хімічні речовини
- •Вібрація
- •Мікроклімат
- •Освітленість
- •Важкість праці
- •Напруженість праці
- •Карта умов праці
- •Оцінка факторів виробничого і трудового процесу
- •Запитання для самоперевірки
- •Практична робота № 2 Санітарно-технічна характеристика виробничих процесів. Вимоги безпеки до опалення, вентиляції і аспірації.
- •Задача 2
- •Задача 3
- •Запитання для самоперевірки
- •Практична робота № 3 Вимоги до території, будівель та споруд.
- •Задача № 1
- •Задача № 2
- •Задача № 3
- •Запитання для самоперевірки
- •Практична робота № 4 Вимоги безпеки до проведення технологічних процесів і обладнання.
- •Запитання для самоперевірки
- •Запитання для самоперевірки
- •Практична робота № 6 Дослідження впливу на працюючих шкідливих і небезпечних виробничих факторів на робочих місцях.
- •Нормоване штучне освітлення
- •Вихідні дані для виконання практичної роботи
- •Практична робота № 7 Вимоги безпеки до окремих видів робіт.
- •Запитання для самоперевірки
- •Навести групи знаків безпеки та вказати основне призначення таких знаків. Практична робота № 8
- •Основні заходи пожежної безпеки підприємства.
- •Запитання для самоперевірки
Запитання для самоперевірки
В яких документах наводяться відомості про діючі на робочих місцях підприємства шкідливі і небезпечні фактори?
Які існують класи умов праці? Хто і як визначає ці класи?
Як практично визначити наявність шкідливих і небезпечних виробничих факторів виробництва конкретної дільниці чи цеху?
Які фактори відносяться до шкідливих виробничих факторів? Навести приклади.
З якою метою на підприємстві проводять визначення класів умов праці?
Практична робота № 2 Санітарно-технічна характеристика виробничих процесів. Вимоги безпеки до опалення, вентиляції і аспірації.
Санітарно-захисні зони.
Створення здорових і безпечних умов праці починається з правильного вибору території для розміщення підприємства та раціонального розташування на цій території виробничих і допоміжних будівель і споруд. Правильне розміщення і розташування підприємств харчової промисловості відіграє дуже важливу роль в захисті населення від шкідливих речовин, пари, пилу, диму, копоті, шуму та шкідливого впливу стічних вод.
Територія санітарно-захисної зони призначена для:
- забезпечення зниження рівня впливу до необхідних гігієнічних нормативів по усіх факторах впливу за її межами;
- створення санітарно-захисного бар'єра між територією підприємства (групи підприємств) і територією житлової забудови;
- організації додаткових озеленених площ, що забезпечують екранування, асиміляцію і фільтрацію забруднювачів атмосферного повітря і підвищення комфортності мікроклімату.
Майданчики для розміщення промислових підприємств, окремих виробництв і інших об'єктів повинні вибиратись з врахуванням можливості створення санітарно-захисних зон (СЗЗ), розміри яких визначаються класами виробництв у відповідності з Державними санітарними правилами планування та забудови населених місць. Межі зони повинні встановлюватись від крайнього джерела викидів на території проммайданчика до межі найближчої існуючої чи перспективної житлові забудови. Достатність розмірів санітарно-захисних зон перевіряється за даними прогнозних розрахунків очікуваного забруднення атмосферного повітря, виконаних за діючими методиками розрахунків розсіювання в атмосфері шкідливих речовин, що містяться у промислових викидах, а також за результатами лабораторних досліджень забруднення атмосферного повітря в районах розміщення аналогічних діючих об'єктів. Рівень вмісту шкідливих домішок в атмосферному повітрі за межами санітарно-захисної, зони не повинен перевищувати гігієнічних нормативів (ГДК, ГДР), встановлених для атмосферного повітря населених місць. Концентрації забруднюючих речовин на території промоб'єкта та території його санітарно-захисної зони можуть бути більшими ніж вказані нормативи, але не повинні перевищувати значень, які дорівнюють 30 % від величини ГДК для повітря робочої зони. Вказані концентрації також не повинні негативно впливати на устаткування, матеріали, готову продукцію інших виробництв, розміщених на цій території, та на сільськогосподарське виробництво (у випадках використання території санітарно-захисної зони з цією метою).
В залежності від шкідливих речовин, що виділяються і умов технологічного процесу, а також з урахуванням заходів з очистки шкідливих викидів в атмосферу діляться на 5 класів:
Класи |
Ширина санітарно-захисної зони, м |
Класи |
Ширина санітарно-захисної зони, м |
І |
1000 |
ІV |
100 |
ІІ |
500 |
V |
50 |
ІІІ |
300 |
|
|
При розробці, організації і здійсненні технологічних процесів, конструюванні виробничого устаткування і робочого інструменту необхідно передбачати:
- відсутність або якщо це неможливо, то встановлення гранично припустимих концентрацій шкідливих або сильно пахучих речовин у повітрі робочих зон, атмосферному повітрі населених місць і воді, а також мінімальне виділення тепла і вологи у виробничі приміщення;
- відсутність або допустимі рівні шуму, вібрації, ультразвуку, електромагнітних хвиль, радіочастот, статичної електрики й іонізуючих випромінювань;
- зниження фізичних навантажень, напруги уваги і попередження втомленя працюючих.
Групи виробничих процесів:
Клас I - санітарно-захисна зона 1000 м.
Бази по зберіганню худоби.
М'ясокомбінати і м'ясохолодобійні, включаючи бази предубійного збереження худоби в межах до тридобового запасу скотосировини.
Клас II - санітарно-захисна зона 500 м.
Підприємства кишково-мийні.
Підприємства цукробурякові.
Виробництво декстрину, глюкози і патоки.
Клас III - санітарно-захисна зона 300 м.
Бойні дрібних тварин і птахів, а також бійні худоби підприємства потужністю 50 - 500 тонн у добу.
Виробництво пива, квасу і безалкогольних напоїв.*
Млини продуктивність більш 2 т/година, крупоружки, зернообдирні підприємства і комбікормові заводи.
Підприємство з виробництва рослинних олій.
Мя’сопереробні заводи, фабрики.
Клас IV - санітарно-захисна зона 100 м.
Елеватори.
Виробництво харчового спирту.
Кукурудзяно-крохмальні, кукурудзяно-патокові заводи.
Виробництво крохмалю.
Молочні і маслоробні заводи (тварини олії).*
Млини продуктивністю від 0,5 до 2 т/година.
Кондитерські фабрики, підприємства продуктивністю більш 0,5 т/доба.
Хлібозаводи і хлібопекарські підприємства продуктивністю більш 2,5 т/доба.
Промислові установки для низькотемпературного збереження харчових продуктів ємністю більш 600 тонн.
Клас V - санітарно-захисна зона 50 м.
Чаефасувальні фабрики.
Овоче-, фруктосховища.
Заводи коньячного спирту.
Макаронні фабрики.
Ковбасні фабрики.
Малі підприємства і цехи малої потужності: по переробці м'яса до 5 т/доба, молока - до 10 т/доба, виробництво хліба і хлібобулочних виробів - до 2,5 т/доба, риби - до 10 т/доба, підприємство з виробництва кондитерських виробів до 0,5 т/доба.
Фабрики харчові заготівельні, включаючи фабрики-кухні, шкільно-базові їдальні
Промислові установки для низькотемпературного збереження харчових продуктів ємністю до 600 тонн.
* Виробництва й об'єкти, основним фактором яких є шумовий вплив на населення.
Вимоги до опалення, вентиляції та аспірації.
Вентиляція, аспірація та опалення приміщень повинні відповідати вимогам НПАОП 19.0-1.01-07, Норм технологічного проектування підприємств хлібопекарної промисловості, Інструкції з технологічного проектування підприємств макаронної промисловості..
У виробничих приміщеннях (крім приміщень з виділенням пилу — складів борошна, просіювальних відділень, приміщень мішкоочищувальних машин тощо) слід застосовувати повітряну систему опалення, сполучену з припливною вентиляцією, водяну або парову низького тиску згідно з вимогами НПАОП 19.0-1.01-07. Пічне опалення приміщень категорій за вибухопожежною та пожежною небезпекою А, Б і В не допускається.
У приміщеннях, де присутні борошняний та цукровий пил, а також в камерах для бродіння тіста як нагрівальні прилади слід застосовувати гладкі труби, в інших виробничих та складських приміщеннях — радіатори з гладкою поверхнею.
Опалювальні прилади, які розміщені в приміщеннях категорій за вибухопожежною та пожежною небезпекою А і Б, повинні мати температуру теплоносія не вище 110° С, а в приміщеннях категорії за вибухопожежною та пожежною небезпекою В — не вище 130е С. Опалювальні прилади повинні бути огороджені та розташовані таким чином, щоб було забезпечене легке та безпечне очищення нагрівальних поверхонь від пилу.
Машини і механізми, що є джерелами виділення пилу, газів, парів, повинні бути закриті і обладнані місцевими відсмоктувачами, аспіраційними та пилоуловлюючими пристроями.
Концентрація горючих газів, парів і пилу у повітрі, яке видаляється системами місцевих відсмоктувачів, не повинна перевищувати 50 % нижньої концентраційної межі розповсюдження полум'я при температурі суміші, що видаляється.
Концентрація шкідливих речовин у припливному повітрі на виході з повітророзподільників та інших припливних отворів не по винна перевищувати 30 % ГДК шкідливих речовин у повітрі робочої зони виробничих приміщень у відповідності з ГОСТ 12.1.005-88.
Вентиляційне устаткування, яке обслуговує приміщення категорій А та Б та розташоване в цих приміщеннях, а також систем місцевих відсмоктувачів вибухонебезпечних сумішей повинно бути у вибухозахищеному виконанні. Це устаткування не допускається розташовувати у приміщеннях підвалів. В приміщеннях для устаткування цих систем не слід передбачати місця для теплових пунктів, водяних насосів, ремонтних робіт, регенерації мастил та іншої мети.
Захисні огородження слід передбачати на всмоктуючих та нагнітальних отворах вентиляторів, не приєднаних до повітроводів.
Подавання очищеного повітря до постійних робочих місць біля вистійних шаф, хлібопекарних печей, сушарок, циркуляційних столів повинно проводитися крізь душуючі патрубки.
Забруднене повітря не слід спрямовувати через зону дихання людей в місцях їх постійного перебування.
Місця проходу транзитних повітроводів крізь стіни, перегородки та перекриття будівель (у тому числі у кожухах та шахтах) слід ущільнювати негорючими матеріалами, які забезпечують нормовану межу вогнестійкості огородження, що перетинається.
Системи місцевих відсмоктувачів шкідливих речовин або вибухо-пожежонебезпечних сумішей повинні бути окремими від систем загальної витяжної вентиляції.
Для видалення диму під час пожежі необхідно передбачати аварійну протидимну вентиляцію.
Усі аспіраційні установки повинні бути зблоковані з устаткуванням, що аспірується, вмикатися з випередженням на 15-20 секунд до ввімкнення устаткування (технологічного і транспортного) і вимикатися через 20-30 секунд після його зупинки.
Повітроводи перед пиловловлювачами, а також в місцях їх приєднання до бункерів, вагів, норій повинні бути обладнані спеціальними полум'явідсікачами, які виключають можливість розповсюдження полум'я і продуктів горіння.
Контроль стану повітряного середовища у виробничих приміщеннях повинен проводитися не рідше двох разів на рік (у зимовий і літній періоди).
поверхні конструкцій з горючих матеріалів необхідно приймати не менше 0,1 м; у разі меншої відстані слід передбачати теплову ізоляцію цих конструкцій з негорючих матеріалів.
Вихідні дані до виконання роботи:
Задача 1
Розрахувати кратність повітрообміну у виробничому приміщенні об`ємом Vп, м3, для видалення надлишкової вологи, якщо площа поверхні випаровування води F, м2, швидкість руху повітря над витоком випаровування V, м/с, фактор гравітації рухливості навколишнього середовища приймаємо =0,028, тиск водяної пари в навколишньому середовищі повітря Р1, гПа, тиск водяної пари, насиченої повітрям приміщення, Р2, гПа. Кількість водяної пари у повітрі, видаленої з приміщення dвид, г/м3, кількість водяної пари у повітрі, яке поступає у приміщення dпс, г/м3.
Остання цифра залікової книжки |
Вихідні дані |
||||||
F, м2 |
V, м/с |
P1, гПа |
P2, гПа |
dвид, г/м3 |
dп.с, г/м3 |
Vп, м3102 |
|
|
45 |
0,1 |
22,62 |
42,56 |
17,25 |
12,87 |
10,0 |
|
20 |
0,2 |
31,92 |
55,87 |
13,11 |
17,25 |
8,0 |
|
6 |
0,3 |
22,61 |
55,87 |
17,25 |
12,87 |
7,0 |
|
8 |
0,3 |
31,92 |
73,15 |
23,11 |
17,25 |
6,0 |
|
15 |
0,2 |
22,61 |
73,15 |
17,27 |
12,87 |
13,0 |
|
30 |
0,2 |
22,61 |
55,87 |
17,25 |
12,87 |
15,0 |
|
50 |
0,1 |
31,92 |
55,87 |
23,11 |
17,25 |
9,5 |
|
40 |
0,1 |
22,61 |
42,56 |
17,25 |
12,87 |
9,0 |
|
35 |
0,3 |
31,92 |
73,15 |
23,11 |
12,87 |
7,5 |
0 |
10 |
0,3 |
42,56 |
73,15 |
30,64 |
17,25 |
3,0 |