
- •Методика расчета выхода продукции Расчет выхода питьевого пастеризованного молока с учетом норм расхода.
- •1.Схема производства молока питьевого пастеризованного методом смешения:
- •2.Схема производства молока питьевого пастеризованного методом нормализации в потоке:
- •3. Продуктовый расчет:
- •Методика расчета выхода кисломолочных напитков
- •1. Продуктовый расчет от готового продукта, нормализация смешением.
- •Методика пересчета рецептур кисломолочных напитков
- •Методика расчета выхода творога
- •Расчет выхода творога, выработанного раздельным способом.
- •Пересчет рецептур творожных изделий
- •Кмас.82,5% - количество масла жирностью 82,5% с учетом нормы расхода, кг;
- •Методика расчета выхода сметаны
- •Порядок выполнения пересчета рецептур:
- •Расчет и подбор оборудования
- •Критерии оценки
Расчет и подбор оборудования
Приемное отделение
1.Определяем ориентировочную производительность охладительной установки:
М = Qc/ τр.об |
Где М – ориентировочная производительность, кг/ч
Qc – количество сырья, кг
τр.об – время работы оборудования, ч (время приемки)
Согласно «Норм проектирования предприятий молочной промышленности» время приемки составляет 3 – 4 часа.
2. По каталогу подбираем пластинчатую охладительную установку.
Марка:
Производительность М’:
Габаритные размеры:
3. Уточняем время оборудования:
τр.об’ = Qc/ М’ |
4. По каталогу подбираем центробежный насос.
Марка:
Производительность:
Габаритные размеры:
5. Определяем производительность весов СМИ-500.
Мв = (G * 60)/ Z |
Где Мв – производительность весов, кг/ч
G – единовременная загрузка весов, кг
Z – время одного цикла взвешивания. Согласно «Норм проектирования предприятий молочной промышленности», время одного цикла взвешивания составляет 5 мин.
6. Определяем количество весов в приемном отделении.
nв = M’ /Mв |
Молокохранильное отделение
1. Определяем количество резервируемого молока.
К рез.м. = (Qс * n см * % рез)/100% |
Где n см – количество смен
% рез – процент резервирования молока. Согласно «Норм проектирования предприятий молочной промышленности» для городских молочных заводов процент резервирования составляет 80%.
2. По каталогу подбираем молокохранильный резервуар.
Марка:
Вместимость Вм :
Габаритные размеры:
3. Определяем количество молокохранильных резервуаров.
n рез = К рез.м./ Вм |
4. Определяем время заполнения резервуаров
М’– 60 мин х =
Bм – х мин
Аппаратный цех
1. Определяем желаемую производительность пластинчатой пастеризационно-охладительной установки (ППОУ)
Время работы оборудования 6 часов, т.к. время смены 8 ч., а время подготовительно-заключительных работ 2 ч.
2. По каталогу подбираем ППОУ.
Марка:
Производительность:
Габаритные размеры:
3. По каталогу подбираем сепаратор – сливкоотделитель – нормализатор (молокоочиститель).
Марка:
Производительность:
Габаритные размеры:
4. По каталогу подбираем насос центробежный
Марка:
Производительность:
Габаритные размеры:
5. По каталогу подбираем гомогенизатор.
Марка:
Производительность:
Габаритные размеры:
6. Определяем время опорожнения резервуаров.
Вм – х мин х =
Мппоу – 60 мин
Производство молока
1. По каталогу подбираем резервуары хранения пастеризованного молока.
Марка:
Вместимость:
Габаритные размеры:
2. Определяем количество резервуаров:
n рез = Кнм/ Вм |
3. Определяем время заполнения резервуара пастеризованным молоком.
Вм – х мин х =
Мппоу – 60 мин
Цех фасовки
1. Определяем желаемую производительность фасовочного автомата
М = Кгп/10-12ч |
2. По каталогу подбираем фасовочный автомат
Марка:
Производительность М’:
Габаритные размеры:
3. По каталогу подбираем центробежный насос
Марка:
Производительность:
Габаритные размеры:
4. Определяем количество фасовочных автоматов.
5. Определяем общую производительность фасовочных автоматов.
6. Определяем время опорожнения резервуара(ов) с молоком
Кнм – х мин х =
Мобщ – 60 мин