28. Факторный анализ материалоемкости продукции. Пути повышения эффективности использования материальных ресурсов.

В экон лит-ре применяется несколько методик анализа материалоемкости. Они основаны на различных факторных зависимостях. Чаще всего в процессе анализа фактический уровень показателей сравнивают с плановым, изучают динамику и причины изменений. как и в 1-ю очередь зависит от объемов выпуска продукции и суммы мат затрат, поэтому чаще всего используется следующая факторная зависимость:

где УР - удельный расход материалов на ед продукции,

МЦ - цена на материалы,

VВП - объем выпущенной продукции (натур ед измер),

УД - удельный вес продукции в данном выпуске, при производстве которой используются данные материалы,

ЦП- цена на продукцию.

Это смешанная модель, анализ проводится методом цепных подстановок. Для его проведения необходимы дополнительные расчетные данные:

1) затраты материалов по производству продукции по плану

2) затраты материалов по производству продукции по плану, пересчитанному на фактический объем

3) затраты материалов по производству продукции по плановым нормам и плановым ценам на фактический выпуск продукции

4) затраты материалов по производству продукции фактически по плановым ценам

5) фактические затраты материалов.

Стоимость ТП оценивается:

- по плану

- по плану, пересчитанному на фактический объем

- фактический объем по плановым ценам

- фактическая стоимость.

Н – затраты.

К показателям эффективности использования МЗ относят прибыль на 1 руб. материальных затрат:

Поэтому можно использовать метод цепных подстановок в факторном анализе.

Сделаем расширение данной модели:

- рентабельность продаж (оборота)

- доля выручки в стоимости выпущенной ТП

- материалоотдача.

Т.о.

На рост прибыли на 1 руб. МЗ влияют:

- рост цен на выпущенную продукцию (за счет этого растет прибыль)

- ликвидация потерь от брака, что снижает материальные затраты

- строгий контроль за недопущением превышения фактических расходов над нормативными и др.

Основные направления снижения материалоемкости продукции:

1) внедрение новых технологий. С одной стороны малооперационных, а с др. стороны экономящих исходное сырье.

2) более глубокая комплексная переработка сырья, которая увеличивает выход продукции.

3) внедрение прогрессивных видов сырья, материалов, топлива.

4) утилизация отходов и использование вторичного сырья вторичных ресурсов.

5) ликвидация потерь и порчи материалов.

6) использование местных видов сырья.

7) совершенствование складского хозяйства с целью улучшения хранения материалов.

29. Задачи анализа использования персонала. Анализ обеспеченности персоналом.

Задачи изучения использования персонала:

1) анализ обеспеченности предприятия персоналом для выполнения производственной программы

2) анализ качественного состава, структуры и движения персонала

3) анализ экстенсивности и интенсивности использования персонала

4) анализ использования фонда з/п

5) выявление резервов роста объемов производства за счет рационального использования рабочих.

Анализ использования персонала начинается с оценки обеспеченности предприятия рабочей силой. Для этого фактические данные о численности сравниваются с запланированными показателями (в целом по предприятию и по отдельным категориям). При этом определяется относительное и абсолютное отклонения.

Относительное отклонение определяется как разница между фактической численностью и плановой или базисной, скорректированной на индекс роста объемов производства.

При недостатке персонала, прежде всего рабочих, выполнение производственной программы достигается:

а) либо за счет повышения интенсивности использования рабочей силы, т.е. за счет роста выработки;

б) либо за счет увеличения продолжительности рабочей смены.

При анализе обеспеченности необходимо учитывать численность работников на передовых предприятиях отрасли и аналогичных зарубежных предприятий.

При анализе обеспеченности должно учитываться выполнение плана по производству продукции, а также изменение численности за последние 3-5 лет, чтобы знать тенденции изменения персонала.