2.Эксплуатируют трубы с приваренными замками согласно руководству по эксплуатации, входящему в комплект поставки.

Отклонение от соосности приварных замков и трубы не должно превышать 0,3 мм у сварного шва и 0,1 мм на 100 мм длины детали приваренного замка у ее торца.

Кривизна (отклонение от прямолинейности) трубы не должна превышать 1 мм на длине 1 м на любом участке. Общая кривизна, измеренная в середине трубы, не должна превышать 1/2000 ее длины.

Трубы следует изготавливать из стали 36Г2С

Приварные замки следует изготавливать из стали 40ХН

Приварные замки должны быть подвергнуты химико-термическому упрочнению. Для обеспечения средней наработки на отказ более 6400 ч поверхность замков дополнительно упрочняют износостойким материалом.

Средняя наработка до отказа резьбы должна быть не менее 800 циклов свинчивания-развинчивания

Трубы следует поставлять партиями. Каждую партию труб сопровождают руководством по эксплуатации, утвержденным в установленном порядке.

Каждая партия должна состоять из труб одного типа, размера, вида упрочнения и сопровождаться одним документом, удостоверяющим соответствие ее качества требованиям стандарта и содержащим

3. Механизмы подач:

-поддерживающие постоянное усилие подачи

-поддерживающие заданное значение скорости.

Реечно - шестеренчатый.

Канатно - цепной.

Гидравлический.

4. Аварии при бурении можно рассматривать как непредвиденное прекращение углубки скважины, вызванное нарушением нормального состояния бурового инструмента (обрывы, падения инструмента в скважину, прижоги коронки и др.). Осложнения же в бурении обычно связывают с изменением состояния скважины (обвалы стенок, пучение пород, прихваты инструмента, образование желобов в скважине и др.).

Детали бурового инструмента в скважине работают в условиях воздействия комплекса нагрузок — сжатия, растяжения, изгиба, кручения с наложением вибрации и крутильных колебаний. Поверхности деталей подвержены абразив ному износу. Состояние инструмента в скважине находится вне поля зрения оператора. В связи с этим должно быть уделено повышенное внимание замерам степени износа инструмента перед спуском его в скважину, а также соблюдению рациональных значений параметров режима бурения. Требуется учитывать также и возможность геологических осложнений.

Ликвидация аварии начинается с попыток извлечь оставленный инструмент из скважины. Для этого используются труболовки, метчики, колокола и пики. Алмазные коронки и расширители извлекаются метчиком-коронкой. Мелкие предметы с забоя скважины удаляются магнитным ловителем и различными ловушками. При невозможности поднять бурильные трубы приступают к их разрезанию на части или разрушению путем применения труборезов и фрезерных коронок. Упрощает ликвидацию аварии наличие в бурильной колонне над колонковой трубой отсоединительного переходника. Необходимыми при ликвидации аварии могут быть скважинный или поверхностный вибраторы, отводной крюк и печать. Большинство аварийного инструмента разработано ФГНП ВИТР и СКБ «Геотехника».