
- •2. При эксплуатации сепаратора а1-бис наблюдаются следующие неполадки:
- •3. При эксплуатации сепаратора а1-блс наблюдаются следующие неполадки:
- •4. При эксплуатации сепаратора а1-бсф-50 наблюдаются следующие неполадки:
- •5. При эксплуатации концентратора а1-бзк наблюдаются следующие неполадки:
- •6. При эксплуатации камнеотборника р3-бкт наблюдаются следующие неполадки:
- •7. При эксплуатации воздушного сепаратора р3-баб наблюдаются следующие неполадки:
- •9. При эксплуатации машины интенсивного увлажнения а1-бшу наблюдаются следующие неполадки:
- •8. При эксплуатации обоечной машины р3-бго-6 наблюдаются следующие неполадки:
- •10. При эксплуатации вальцового станка а1-бзн наблюдаются следующие неполадки:
- •12. При эксплуатации рассева р3-брб наблюдаются следующие неполадки:
- •11. При эксплуатации вальцового станка а1-бзн наблюдаются следующие неполадки:
- •13. При эксплуатации ситовеечной машины а1-бсо наблюдаются следующие неполадки:
- •14. При эксплуатации вальцового станка а1-бзн наблюдаются следующие неполадки:
- •15. При эксплуатации шнекового пресса б6-бпо наблюдаются следующие неполадки:
- •16. При эксплуатации пресса б6-дгв наблюдаются следующие неполадки:
- •17. При эксплуатации триера а9-утк наблюдаются следующие неполадки:
- •18. При эксплуатации пропаривателя Неруша наблюдаются следующие неполадки:
- •19. При эксплуатации магнитной колонки у1-бмм наблюдаются следующие неполадки
- •20. При эксплуатации рычажных платформенных весов наблюдаются следующие неполадки
- •21. При шелушении риса-сырца на станке с обрезиненными валками типа зрд наблюдаются следующие неполадки:
- •22. При эксплуатации молотковой дробилки наблюдаются следующие неполадки:
- •23. При эксплуатации смесителя типа а1-бст наблюдаются следующие неполадки:
- •24. При эксплуатации тарельчатого дозатора наблюдаются следующие неполадки:
- •25. При шелушении ячменя на шелушильной машине а1-зшн-3 наблюдаются следующие неполадки:
23. При эксплуатации смесителя типа а1-бст наблюдаются следующие неполадки:
1) Недостаточная равномерность распределения компонентов в смеси
Причины и меры устранения: нарушено время пребывания продукта в смесителе – увеличить или уменьшить время пребывания продукта в смесителе; износ лопастей смесителя – заменить лопастной вал. 2) Повышенное потребление электроэнергии Причины и меры устранения: неправильный состав смеси – правильно подобрать компоненты смеси. 3) Повышенный шум Причины и меры устранения: износ подшипников или цепи – заменить подшипники, подтянуть или заменить цепь; смещение центра вала – отцентрировать вал.
24. При эксплуатации тарельчатого дозатора наблюдаются следующие неполадки:
1) Равномерность подачи неудовлетворительная Причины и меры устранения: поврежден ворошитель – восстановить целостность ворошителя; продукт неоднороден – проверить состав продукта; посторонние вибрации.
2) Повышенное потребление электроэнергии Причины и меры устранения: неисправность подшипников привода – заменить подшипники; не залито масло в редуктор – залить масло; продукт повышенной вязкости – проверить поступающий продукт; появились перекосы тарели – устранить перекосы.
3) Производительность снизилась ниже паспортной Причины и меры устранения: нарушение подачи продукта – отрегулировать скорость подачи продукта; снизилась частота вращения тарели – рукояткой изменить передаточное число приводного механизма и, следовательно, частоту вращения тарели, подтянуть ремень привода; изменилась площадь кольца (изменение физико-механических свойств продукта).
25. При шелушении ячменя на шелушильной машине а1-зшн-3 наблюдаются следующие неполадки:
1) Повышенные шум и вибрация
Причины и меры устранения: истерлись или откололись абразивные диски, истерлись перфорированные металлические обечайки – заменить на новые; проворачивается вал во внутренних кольцах подшипников – заменить сальники; забилась пылью пустотелая часть вала – тщательно очистить.
2) Недостаточная степень шелушения Причины и меры устранения: увеличился зазор между абразивными дисками и ситовым цилиндром – заменить диски и правильно подобрать ситовой цилиндр; износ абразивной поверхности дисков – заменить диски; забита пылью пустотелая часть вала, через которую проходит поток воздуха – прочистить вал; мало время обработки зерна в машине – отрегулировать скорость движения продукта в рабочей зоне и следовательно его продолжительность его обработки с помощью клапана в выпускном устройстве. 3) Повышенное потребление электроэнергии Причины и меры устранения: перегрузка машины – снизить производительность до паспортной.