13. При эксплуатации ситовеечной машины а1-бсо наблюдаются следующие неполадки:

1) Наличие низкозольного продукта в сходах Причины и меры устранения: неверный подбор сит – правильно подобрать сита; велика скорость движения продуктов по ситу – уменьшить угол наклона подвесок; износ очистителей, нарушение движения очистителей – заменить очистители, отрегулировать движение по направляющим, контакт с упорами, очистить сита; велика скорость воздуха – уменьшить скорость воздуха, отрегулировать аспирационный режим по длине сит; большая неоднородность размеров продукта, вместе с крупными частицами оболочек перемещаются мелкие частицы эндосперма из-за малой их скорости витания – отрегулировать процесс измельчения.. 2) Повышенные вибрация и шум Причины и меры устранения: ослабление крепления колебателя – подтянуть болты крепления колебателя к кронштейну ситового корпуса; ослабление пружины сжатия задней подвески – затянуть пружину; выход из строя амортизаторов в подвесках – заменить амортизаторы; установка подвесок под разными углами – установить подвески под одинаковым углом к вертикали; выход из строя подшипников в колебателе – заменить подшипники. 3) Наличие высокозольного продукта в проходах Причины и меры устранения: неверный подбор сит – правильно подобрать сита; мала скорость движения продукта по ситу – увеличить угол наклона подвесок; подсор между рамками – уплотнить ситовые рамки; зазор между ситовыми рамками или между ситовыми рамками и направляющими – выявить неисправность и устранить зазор; разрыв сит – заменить сита; мала скорость воздуха – увеличить скорость воздуха, отрегулировать аспирационный режим по длине сит.

14. При эксплуатации вальцового станка а1-бзн наблюдаются следующие неполадки:

1) В продукте после измельчения содержится большое количество недоизмельченных частиц Причины и меры устранения: неправильная установка зазора между вальцами, перекос или непараллельная установка – отрегулировать величину межвальцового зазора, проверить параллельность установки вальцов; неправильная геометрическая форма вальцов – заменить вальцы; вальцы неравномерно нагружены продуктом – отрегулировать подачу продукта питающим механизмом; износ рифлей – заменить вальцы либо восстановить рифли; налипание продукта на вальцы – очистить вальцы, проверить исправность ножей либо щеток, степень прилегания их к вальцам.

2) Мощность потребляемая электродвигателем повысилась выше паспортной Причины и меры устранения: перегрузка электродвигателя – установить предел перемещения шторок датчика ограничительным винтом; увеличение производительности выше паспортной – снизить производительность до паспортной; увеличение трения в подшипниках – проверить исправность подшипников; отсутствие смазки в подшипниках, межвальцовой передаче – залить масло; изменилось отношение окружных скоростей – установить нужный дифференциал. 3) Наблюдается повышенное пылевыделение Причины и меры устранения: забились отсасывающие аспирационные патрубки – прочистить; подсосы воздуха в патрубки или в сеть – устранить подсосы воздуха в сети и увеличить в ней расход воздуха; негерметичность люков и дверок – плотно закрыть; забиты аспирационные щели станка – прочистить.