
- •2. При эксплуатации сепаратора а1-бис наблюдаются следующие неполадки:
- •3. При эксплуатации сепаратора а1-блс наблюдаются следующие неполадки:
- •4. При эксплуатации сепаратора а1-бсф-50 наблюдаются следующие неполадки:
- •5. При эксплуатации концентратора а1-бзк наблюдаются следующие неполадки:
- •6. При эксплуатации камнеотборника р3-бкт наблюдаются следующие неполадки:
- •7. При эксплуатации воздушного сепаратора р3-баб наблюдаются следующие неполадки:
- •9. При эксплуатации машины интенсивного увлажнения а1-бшу наблюдаются следующие неполадки:
- •8. При эксплуатации обоечной машины р3-бго-6 наблюдаются следующие неполадки:
- •10. При эксплуатации вальцового станка а1-бзн наблюдаются следующие неполадки:
- •12. При эксплуатации рассева р3-брб наблюдаются следующие неполадки:
- •11. При эксплуатации вальцового станка а1-бзн наблюдаются следующие неполадки:
- •13. При эксплуатации ситовеечной машины а1-бсо наблюдаются следующие неполадки:
- •14. При эксплуатации вальцового станка а1-бзн наблюдаются следующие неполадки:
- •15. При эксплуатации шнекового пресса б6-бпо наблюдаются следующие неполадки:
- •16. При эксплуатации пресса б6-дгв наблюдаются следующие неполадки:
- •17. При эксплуатации триера а9-утк наблюдаются следующие неполадки:
- •18. При эксплуатации пропаривателя Неруша наблюдаются следующие неполадки:
- •19. При эксплуатации магнитной колонки у1-бмм наблюдаются следующие неполадки
- •20. При эксплуатации рычажных платформенных весов наблюдаются следующие неполадки
- •21. При шелушении риса-сырца на станке с обрезиненными валками типа зрд наблюдаются следующие неполадки:
- •22. При эксплуатации молотковой дробилки наблюдаются следующие неполадки:
- •23. При эксплуатации смесителя типа а1-бст наблюдаются следующие неполадки:
- •24. При эксплуатации тарельчатого дозатора наблюдаются следующие неполадки:
- •25. При шелушении ячменя на шелушильной машине а1-зшн-3 наблюдаются следующие неполадки:
12. При эксплуатации рассева р3-брб наблюдаются следующие неполадки:
1) Снижение производительности ниже паспортной Причины и меры устранения: значение частоты и амплитуды колебаний ниже паспортной – установить паспортные значения частоты и амплитуды колебаний; ослабло натяжение сит – натянуть сита; ослабло натяжение клиновых ремней – натянуть ремни; неравномерная или пониженная подача продукта по секциям – отрегулировать подачу продукта; снижение радиуса круговой траектории рассева ниже паспортного значения – установить паспортное значение радиуса траектории. 2) Наличие недосева в сходах Причины и меры устранения: неравномерная нагрузка по секциям – отрегулировать подачу продукта; износ очистителей сит – заменить очистители, очистить сита; ослабло натяжение сит – натянуть сита; неправильно подобраны сита – проверить соответствие сит; уменьшение радиуса круговой траектории рассева ниже паспортного значения – установить паспортное значение радиуса. 3) Неравномерность колебаний кузова Причины и меры устранения: рассев неуравновешен, траектории движения рассева в верхней и нижней частях различны – отбалансировать рассев путем добавления или снятия грузов до полного устранения биения; неравномерная подача продукта по секциям отрегулировать подачу продукта
11. При эксплуатации вальцового станка а1-бзн наблюдаются следующие неполадки:
1) Снижение производительности ниже паспортной Причины и меры устранения: неравномерная подача продукта по всей длине вальцов – отрегулировать питающий механизм, установить необходимый диапазон автоматического перемещения заслонки с помощью ограничительного винта, проверить исправность системы автоматического регулирования подачи продукта; неправильный зазор между вальцами – отрегулировать межвальцовый зазор так, чтобы была достигнута необходимая степень измельчения по всей длине вальцов; межвальцовый зазор неравномерен по длине, это может быть вызвано нарушением цилиндричности вальцов, износом подшипников пружин амортизаторов и шарнирных соединений, - выявить причину и устранить неисправность (заменить вальцы, подшипники, амортизаторы и т.д.); изменились скорости вращения мелющих вальцов либо изменился дифференциал скоростей – проверить натяжение ремней, исправность межвальцовой передачи, частоту вращения электродвигателя..
2) Появление запаха горелой резины Причины и меры устранения: перегрузка электродвигателя – установить предел автоматического перемещения шторок датчиков ограничительным винтом; нарушение в обмотке, витковое замыкание – отремонтировать обмотку; сильное натяжение ремней – ослабить натяжение ремней. 3) Повышенный шум и вибрация корпуса Причины и меры устранения: попадание постороннего предмета между вальцами – немедленно остановить станок и удалить посторонний предмет; износ роликовых подшипников – заменить подшипники; износ (поломка) зубьев шестерен – заменить шестерни; отсутствие смазки – залить масло в картер межвальцовой передачи; слабое закрепление машины – затянуть болты крепления; неотбалансированность вальцов, шкивов, шестерен – отбалансировать вальцы, шкивы, шестерни; недостаточная затяжка амортизационных пружин штурвальных механизмов – отрегулировать поворотом нижней гайки штурвального механизма степень сжатия амортизационных пружин; радиальное биение вальцов.