8. При эксплуатации обоечной машины р3-бго-6 наблюдаются следующие неполадки:

1) Повысилось количество битых зерен Причины и меры устранения: велика окружная скорость бичевого ротора, мал рабочий зазор – уменьшить диаметр ротора перемещением бичей в прорезях с помощью винтов (зазор должен быть постоянным); неравномерный износ гонков либо изменение угла их наклона – проверить состояние бичевого ротора.. 2) Снизилась эффективность (снижение зольности менее 0,02%) Причины и меры устранения: износ бичей – заменить бичи, подбирая диаметрально противоположные равными по весу; неотрегулированность зазора между бичами и сетчатой поверхностью – отрегулировать одинаковый зазор между кромками бичей и сетчатым цилиндром в пределах 22-28 мм с помощью болтов крепления бичей к крестовинам (перемещение в прорезях); износ либо неправильный подбор ситовой поверхности – проверить сито и заменить при необходимости; слабое натяжение ситовой поверхности – натянуть ситовой цилиндр уменьшением толщины деревянных прокладок; изменилась влажность зерна – проверить качество зерна; неравномерность распределения зерна в кольцевом зазоре– заменить или отрегулировать натяжные пружины крепления распределительного диска. 3) Срабатывает тепловое реле в защите электродвигателя. Причины: скольжение приводного ремня,. Меры устранения: натянуть приводной ремень.

10. При эксплуатации вальцового станка а1-бзн наблюдаются следующие неполадки:

1) Усиление шума межвальцовой передачи Причины и меры устранения: износ роликовых подшипников – заменить подшипники; износ (поломка) зубьев шестерен – заменить шестерни; отсутствие смазки – залить масло в картер межвальцовой передачи. 2) Повышается температура продуктов измельчения Причины и меры устранения: нарушена система охлаждения вальцов, прекращена подача воды во внутреннюю полость вальцов – обеспечить исправность водонапорной сети; износ рабочей поверхности вальцов – восстановить рифли либо заменить вальцы; непараллельность вальцов – отрегулировать вальцы на параллельность; неравномерность заполнения мелющей щели – обеспечить равномерную подачу продукта по всей длине вальцов. 3) Неравномерность дисперсности продукта по длине мелящей пары Причины и меры устранения: поверхность вальцов отшлифовалась до глянца – заменить валки либо восстановить рифли или необходимую шероховатость; продукт слишком влажный – отрегулировать увлажнение и отволаживание зерна в подготовительном отделении, подавать на вальцовый станок более сухое зерно; радиальное биение вальцов может быть вызвано неправильной геометрической формой вальцов, отклонениями при запрессовке полуосей, дефектами литья, вызывающими дебаланс – заменить валки либо развернуть эксцентрики подвески нижней буксы; наличие «ножниц», т.е. перекос валков в горизонтальной плоскости, неравномерный межвальцовый зазор по длине валков – устранить перекос валков, отрегулировать параллельность; налипание продукта на поверхность валков – очистить валки, проверить исправность щеток либо ножей, прилегание их к вальцам; неправильно установлен дифференциал скоростей мелющих вальцов – изменить отношение скоростей путем изменения передаточного числа клиноременной и межвальцовой передач.