2.2 Проектирование чертежа отливки.

2.2.1 Выбор положения отливки в форме, назначение плоскости разъема.

Выбор поверхности разъема формы подчинен выбору положения формы при заливке. Такое положение отливки в форме более рационально, т.к. при этом обеспечивается направленное снизу вверх затвердевание. Кроме того, наружные и внутренние обрабатываемые поверхности, являются боковыми, имеют значительно большую площадь, чем нижняя, тоже обрабатываемая, но менее ответственная. На поверхности, расположенные вверху или вертикально, назначают меньшие по величине припуски, соответственно объем механической обработки будет значительно меньше. Также повышается точность всех размеров, точность формы и взаимного расположения всех поверхностей отливки.

Плоскость разъема соответствует осевой линии.

2.2.2 Определение точности отливки.

ГОСТ 26645 – 85(Табл. 9 Литье в формы из жидких самотвердеющих смесей).

300 мм – самый большой размер.

Класс размерной точности отливки – 9Т-13, принимаем 13 класс.

2.2.3 Назначение допусков на каждый размер заготовки.

ГОСТ 26645 – 85 (Табл.1), 13 класс точности:

300 – 12 мм S₁ = 20 – 6,4 мм

120 – 10 мм S₂ = 80 – 9 мм

160 – 10 мм S₃ = 10 – 5 мм

30 – 7 мм

15