13. Приведите порядок проведения ето и то-1 комбайнов. Перечислите приборы, применяемые при техническом обслуживании, опишите порядок их применения.

При ежесменном техническом обслуживании (ЕТО) машины очищают от растительных остатков и грязи; промывают и очищают внутренние полости машин от ядохимикатов, остатков минеральных удобрений, агрессивных жидкостей, проверяют комплектность машин, техниче­ское состояние составных частей, крепление механизмов и огражде­ний, отсутствие подтекания масла, рабочих и технологических жидко­стей, исправное состояние механизмов управления, тормозной систе­мы, систем освещения и сигнализации правильности регулировки ра­бочих органов и других систем, проверяют уровень рабочих и охлаж­дающих жидкостей в картерах, емкостях и доводят до норм: проводят необходимые регулировочные работы, смазывают составные части машины в соответствии с таблицей и схемой смазки

При первом техническом обслуживании (ТО-1) машин, кроме операций ЕТО. дополнительно проводят проверку натяжения цепей и ремней в передачах: путем опробывания в работе и с использованием диагностических средств проверяют техническое состояние основных составных частей машины, исправное состояние дизелей самоходных машин, систем освещения и сигнализации, механизмов управления: проверяют давление воздуха в шинах колес, уровень электролита в аккумуляторных батареях и доводят до нормы: регулируют рабочие ор­ганы и составные части машин

14. Приведите порядок проведения то-2 комбайнов. Перечислите приборы, применяемые при техническом обслуживании, опишите порядок их применения.

При втором техническом обслуживании (ТО-2) машины, кроме операций ТО-1. дополнительно очищают и промывают фильтры и от­стойники масла, топлива и технологических жидкостей, воздухоочи­стителей, заменяют смазочные материалы: очищают окислившиеся клеммы аккумуляторных батарей, наконечники проводов и другие элементы электрооборудования: проверяют плотность электролита и при необходимости подзаряжают батарею: регулируют агрегаты дизе­ля, рабочие органы и составные части машины При ТО машин используют нормативные документы - "Техниче­ское описание и инструкция по эксплуатации", которые разрабатыва­ются заводом-изготовителем машины, и технологические карты на техническое обслуживание В первом документе приведены виды тех­нического обслуживания машины при обкатке, использовании после обкатки и при хранении; периодичность проведения каждого вида тех­нического обслуживания: перечень операций по каждому виду обслу­живания с указанием технических требований на выполнение опера­ций и необходимых приборов, инструментов и материалов: трудоем­кость и продолжительность проведения каждого вида технического обслуживания; нормы расхода материалов; таблица смазки машины

15. Приведите порядок проведения технического обслуживания сельскохозяйственных машин. Перечислите приборы, применяемые при техническом обслуживании, опишите порядок их применения

1. Технический уход за тракторными плугами

Ежеcменный технический уход. При проведении ежесменного технического ухода необходимо выполнять следующие операции:

1. Очистить плуг от пыли, грязи и растительных остатков.

2. Проверить, при необходимости отрегулировать и подтянуть крепления: ходовых и опорных колес, автомата, прицепного или навесного устройства, рабо­чих органов, механизмов, подъема колес, механизма гидроуправления.

3. Устранить все обнаруженные при осмотре не­исправности.

4. Убедиться в исправности уплотнении и наличии смазки в ступицах колес плугов и при необходимости добавить смазку.

5. Смазать: подшипники передних колес, подшипники заднего колеса, шарнир подъемного механизма полевого колеса и кронштейна полевой оси автомата, подшипники дисковых ножей, подшипники опорного колеса навесного плуга, винты механизмов регулировки подъема колес плуга.

6. Во время работы следить за устойчивым ходом плуга, состоянием прицепного или навесного ycтройства, работой автоматов, состоянием ходового и опор­ного механизмов плуга, рабочих органов.

1. Технический уход за тракторными

культиваторами

Ежесменный технический уход. При выполнении ежесменного технического ухода необходимо:

1. Очистить культиватор от пыли, грязи, раститель­ных остатков и удобрений.

2. Проверить, при необходимости отрегулировать и подтянуть крепления рабочих органов, хо­мутов, подшипников квадратного вала, поводков вала механизмов подъема и регулировки глубины, ходовой, части, рулевого управления и прицепного устройства , туковысевающих аппаратов, звездочек , цепей на опорных колесах навесных культиваторов и на осях туковысевающих аппаратов.

3. Устранить вей обнаруженные при осмотре неис­правности.

4. Смазать: втулки и подшипники опорных, ходовых и копирующих колес, подшипники и зубчатые передачи механизма управления колесами, цепные передачи к туковысевающим аппаратам, подшипники валиков сбрасывателей и конические шестерни туковысевающих аппаратов, автоматы и механизмы подъема и регули­ровки глубины, шарниры секций рабочих органов, тру­щиеся детали рулевого управления.

5. Во время работы следить за правильным положением рабочих органов, состоянием прицепного или навесного устройства, правильной установкой рычага распределительного устройства трактора, устойчивым ходом культиватора, соблюдением защитных зон (при междурядной обработке пропашных культур), работой туковысевающего аппарата и непрерывным поступле­нием туков в подкормочные ножи, состоянием креплений

3. Технический уход за тракторными сеялками

Ежесменный технический уход. При выполнения ежесменного технического ухода следует:

1. Очистить сеялку от пыли, грязи, растительных остатков. 2.Проверить, при необходимости отрегулировать и подтянуть крепления: механизмов включения и вы­ключения высевающих аппаратов, сошников сеялки, семяпроводов, механизмов регулировки глубины, опорно-приводных колес, автоматов, втулок дисков, сниц прицепа навесного устройства, шпрёнгелей, приспособлений для очистки колес и дисков, квадратных валов, механизмов передач, цепей, сцепки, маркеров и следо­указателей, узлоуловителей, механизма наматывания и разматывания мерной проволоки натяжных станций (отпускных колов), механизма передачи к диску высевающего аппарата, секций рабочих органов, туковысевающих аппаратов.

3. Устранить все обнаруженные неисправности.

4. Смазать: буксы ходовых колес, подшипники дисковых сошников, буксы корпусов автомата, сопряжения корпуса автомата с полуосью, подшипники (втулки) механизма передачи, втулки натяжных зве­здочек, подшипники валов контрприводов, муфты на­тяжных звездочек, ролики рычагов включения автома­тов, головки шатунов автоматов, подшипники крон­штейна узлоуловителей, передние ролики узлоуловителей, подшипники туковых аппаратов, звёздочки цепных передач, подшипники коленчатых валов, подшипники дисковых маркеров.

5. Во время работы следить за состоянием при­цепа и навесного устройства, состоянием цепей и звездочек, правильным положением рукоятки управле­ния распределителя гидросистемы трактора, состоянием и работой дисков сошников и прикатывающих каточков.

6. Туковысевающие аппараты, тукопроводы, под­кормочные ножи сеялок по окончании смены тщательно, очистить от туков и закрыть банки крышками.