Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методичка 2013.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
759.3 Кб
Скачать

2.7. Організація ремонту обладнання

Мета розрахунків полягає у визначенні кількості допоміжних працівників, необхідних для здійснення ремонтних робіт та міжремонтного обслуговування обладнання, та у визначенні кількісного та якісного складу цехової ремонтної бази.

Тривалість міжремонтного циклу для легких і середніх металорізальних верстатів визначають за формулою:

(26)

де 24000 – нормативний ремонтний цикл, верстато - годин

βв. коефіцієнт, що враховує тип виробництва (для масового і крупносерійного βв. = 1, для серійного βв. = 1,3, для дрібносерійного і одиничного βв. = 1,5);

βм. коефіцієнт, що враховує властивості матеріалу, що обробляється (при обробці конструкційних сталей βм. = 1, високоміцних сталей βв. = 0,7, чавуну і бронзи βв. = 0,8);

βу. коефіцієнт, що враховує умови експлуатації обладнання (при нормальних умовах роботи у механічних цехах βв. = 1,0, у забруднених цехах із підвищеною вологістю βв. = 0,7);

βг. коефіцієнт, що відображає групу верстатів ( для легких і середніх верстатів βв. = 1,0, для крупних і тяжких верстатів βв. = 1,35).

Отримане значення необхідно перевести у місяці (поділити на кількість робочих днів у місяці, тривалість зміни та кількість змін роботи обладнання).

Структура міжремонтного циклу – перелік і послідовність виконання ремонтних робіт з технічного обслуговування в міжремонтному циклі. Структура для різних верстатів наведена в ЄСППР. Для легких і середніх металорізальних верстатів вона має такий вигляд:

К – О1 – М1 – О2 – М2 – О3 – С1 – О4 – М3 – О5 – М4 – О6 – С2 – О7 – М4 – О8 – М5 – О9 – К1

де К – капітальний ремонт,

О – огляд,

М – малий ремонт,

С – середній ремонт.

Т ривалість міжремонтного періоду розраховується за формулою:

, (27)

де Пс., Пм. – відповідно кількість середніх та малих ремонтів протягом міжремонтного циклу.

Т ривалість міжроглядового періоду розраховується за формулою:

, (27)

де По. – кількість оглядів протягом міжремонтного циклу.

Загальна річна трудомісткість ремонтних робіт визначається за формулою:

, (28)

де Тк., Тс., Тм., То. – сумарна трудомісткість (слюсарних, верстатних та інших робіт) відповідно капітального, середнього та малого ремонтів і оглядів на одну одиницю ремонтної складності, нормо – годин;

Ri – кількість одиниць ремонтної складності і – тої одиниці обладнання (механічної частини), р.о.;

Спр. – кількість одиниць обладнання і – тої назви;

Тм.ц. – тривалість міжремонтного циклу в роках.

При визначенні трудомісткості ремонтних робіт окремо за видами (слюсарні, верстатні та інші) використовують відповідні норми часу на одну ремонтну одиницю за всіма видами планово – попереджувальних ремонтів.

Річна трудомісткість робіт з міжремонтного обслуговування визначається за формулою:

, (29)

де Ноб. – норма обслуговування ремонтних одиниць при використанні верстатних (Ноб.в. = 1650 р.о.), слюсарних (Ноб.с. = 500 р.о.) та інших (Ноб.і. = 4390 р.о.) робіт на одного працівника за зміну.

Р озрахунок чисельності верстатників, слюсарів та інших працівників необхідних для виконання ремонтних робіт і міжремонтного обслуговування проводиться за видами робіт, ремонтами і міжремонтним обслуговуванням, так для верстатників при виконанні ремонтів і міжремонтного обслуговування цей розрахунок можна провести наступним чином. Кількість верстатників для проведення ремонтних робіт:

, (30)

де - річна трудомісткість верстатних ремонтних робіт (з формули 28);

Кв – коефіцієнт виконання норм часу, Кв = 0,9 …1,1

Кількість верстатників для виконання міжремонтних робіт з обслуговування устаткування:

(31)

де - річна трудомісткість верстатних робіт при обслуговуванні в міжремонтний період(з формули 29);

Кв – коефіцієнт виконання норм часу, Кв = 0,9 …1,1

Загальна кількість верстатників

(32)

Аналогічно проводиться розрахунок інших категорій робітників ремонтної служби.

К ількість верстатів ремонтної служби:

(33)