Департамент смоленской области по образованию, науке и делам молодежи

Виды работ

Содержание

Чтение технологической схемы котельного цеха

На Смоленской ТЭЦ-2 установлено следующее оборудование:

ПК станционные № 1.2.3.4

Котлоагрегат БКЗ-210-140-7 Барнаульского котельного завода предназначен для работы на природном газе и мазуте,.при следующих параметрах:

Производительность - 210 т/ч (на основании тепло-химических испытаний котло- агрегат можно нагружать до 230 т/ч)

Максимальное рабочее давление перегретого пара за ГПЗ - 140 кгс/см² (ати)

Максимальное рабочее давление в барабане - 156 ати

Температура перегретого пара – 550 °С

Температура питательной воды – 230 °С

Водяной объём котла - 62 м³.

Паровой объём котла - 32 м³.

Компановка котла выполнена по П-образной схеме. Топка расположена в первом восходящем, газоходе. Во втором, нисходящем газоходе расположены: водяной экономайзер и воздухоподогреватель. В верхнем горизонтальном газоходе расположен пароперегреватель.

ПК станционные №5

Котельный агрегат ТГМЕ-464 с естественной циркуляцией, газоплотный, предназначен для получения пара высокого давления при сжигании природного газа и мазута.

Котельный агрегат рассчитан на следующие параметры:

• номинальная производительность, т/ч - 500;

• рабочее давление в барабане, ати - 162;

• рабочее давление пара на выходе из котла, ати - 140;

• температура перегретого пара, ^оС - 550;

• температура питательной воды, ^оС - 230;

• водяной объём, м³ 90;

• паровой объём, м³ 60.

ТА станционные № 1.

Паровая турбина типа ПТ-60-130/13 с конденсатором и с двумя регулируемыми отборами пара.

Завод-изготовитель–ЛМЗ (Ленинградский металлический завод).

Год изготовления -1972

Расшифровка обозначения турбины:

П – промышленный регулируемый отбор пара;

Т – теплофикационный регулируемый отбор пара;

60 – номинальная мощность - МВт;

130 - давление свежего пара перед стопорным клапаном турбины –ата;

13 – средняя величина давления пара в регулируемом промышленном отборе - ата.

ТА станционные № 2,3.

Одновальная паровая турбина типа Т-100/120-130-2 номинальной мощностью 105000 квт при 3000 об/мин, с конденсацией и двумя отопительными отборами пара, предназначена для непосредственного привода генератора переменного тока типа ТВФ-120-2 мощностью 100000 квт с водородным охлаждением.

Турбина рассчитана на работу с параметрами свежего пара 130 ата 565°С, измеренными перед стопорным клапаном. Номинальная температура охлаждающей воды на входе в конденсатор 20°С.

Турбина имеет два отопительных отбора верхний и нижний, предназначенных для ступенчатого подогрева сетевой воды в бойлерах. отборы пара имеют следующие пределы регулирования давления:

- верхний отопительный - 0,6÷2,5 ата;

- нижний отопительный - 0,5÷2,0 ата.

Регулируемое давление в отопительных отборах поддерживается:

- в нижнем отборе - при включенном только нижнем отопительном отборе;

- в верхнем отборе - при включенных обоих отопительных отборах.

Подогрев питательной воды осуществляется последовательно в холодильниках основного эжектора и эжектора отсоса пара из уплотнений, сальниковом подогревателе, четырёх подогревателях низкого давления и трёх подогревателях высокого давления. ПНД № 1 и 2 питаются паром из отопительных отборов, а остальные пять - из нерегулируемых отборов после 9, 11, 14, 17 и 19 ступеней.

Не допускается работа турбины:

а) при давлении пара в камере нижнего отопительного отбора выше

2 ата;

б) при давлении в камере верхнего отопительного отбора, при регулировании давления в этом отборе, выше 2,5 ата;

в) при включенных обоих отопительных отборах, при давлении в камере верхнего отбора ниже 0,6 ата;

г) при давлении в камере нижнего отопительного отбора, при регулировании давления в этом отборе, ниже 0,5 ата;

д) на выхлоп в атмосферу.

В отдельно стоящем здании , для покрытия пиковых тепловых нагрузок, расположена котельная оснащенная 3 водогрейными котлами

Водогрейный котёл КВГМ-100 предназначен для подогрева сетевой воды, используемой в системе отопления, вентиляции и горячего водоснабжения.

Условное обозначение: К - котёл, В - водогрейный,

ГМ - газомазутный, 100 - производительность в Гкал/час.

Чтение полной схемы котельного цеха

Эксплуатационные испытания котельного оборудования

- ознакомление с технической документацией котла (проектной, заводской, ремонтной, отчетной); - осмотр котла и его вспомогательного оборудования для оценки состояния оснащенности средствами измерения, регулирования и автоматики;

- разработка программы-методики испытаний с указанием объема и методов измерений и вида отчетности по результатам испытаний, согласование программы-методики с руководством энергетического объекта и заинтересованными организациями;

- комплектование экспериментальной бригады из числа специалистов и наблюдателей, инструктаж членов бригады;

- составление и передача задания на изготовление и монтаж приспособлений, устройств и аппаратуры, курирование изготовления и монтажа, тарировка средств измерений;

- проведение прикидочных учебно-тренировочных опытов, их обработка, анализ полученных данных;

- проведение основной серии опытов по программе;

- предварительная обработка результатов основной серии опытов, анализ опытных данных;

- окончательная обработка опытных данных и составление технического отчета с выдачей рекомендаций.

 Перед проведением испытаний должна быть разработана рабочая программа на один или группу опытов, в которые должны быть включены:

- название объекта испытаний;

- цели и задачи испытаний;

- перечень режимов;

- длительность и время проведения испытаний;

- особые условия;

- перечень лиц, ответственных за проведение испытаний и технику безопасности.  Рабочая программа должна быть составлена и подписана руководителем испытаний и утверждена руководством организации, эксплуатирующей паровые котельные установки. Для проведенияиспытаний должна быть оформлена соответствующая заявка на получение предусмотренных рабочей программой режимов. Тип, а также количество контрольно-измерительных приборов, должны определяться техническими условиями эксперимента, требуемой точностью измерения, а также минимальными затратами на приобретение, установку и обслуживание парка приборов.

В процессе измерений должны быть получены экспериментальные данные, характеризующие сходимость расчетных и экспериментальных данных по основным параметрам. Должны быть также получены данные по надежности работы всех элементов котла. Приборы должны находиться в исправном состоянии, соответствовать требованиям органов по техническому регулированию и иметь клеймо и паспорт или свидетельство о поверке. Эксплуатационные испытания котла для составления режимной карты и корректировки инструкции по эксплуатации должны проводиться при вводе его в эксплуатацию, после внесения конструктивных изменений, при переходе на другой вид или марку топлива, а также для выяснения причин отклонения параметров от заданных. Испытания золоулавливающих установок должны быть выполнены при вводе их в эксплуатациюиз монтажа, после капитального ремонта или реконструкции специализированными организациями. Для проведения испытаний золоулавливающие установки должны иметь измерительные участки на газоходах и быть оборудованы штуцерами, лючками и другими приспособлениями.

Золоулавливающие установки не реже одного раза в год должны подвергаться испытаниям по экспресс-методу в целях проверки их эксплуатационной эффективности и при необходимости должны быть разработаны мероприятия по улучшению работы.

Анализ работы котла по режимной карте

Режимная карта регламентирует в паровом тракте: паровую нагрузку, давление перегретого пара, температуру перегретого пара, и регулирует перегрев. В топливном тракте указывает расход и давление газа на котел и номера работающих горелок, также в воздушном тракте перепад давления на ВЗП, положение шибера центрального канала, положение шибера переф. канала, содержание кислорода за п/п, количество вентиляторов и их скорость. В газовом тракте указывает количество дымососов и их скорость ,а также разряжение вверху топки. Дополнительно режимная карта указывает избыток воздуха за п/п, температуру уходящих газов, КПД брутто, концентрация NO2,и расход условного топлива на 1Гкал.Режимная карта составлена для среднеэксплуатационных значений качества топлива, присосов воздуха в топку, конвективные поверхности нагрева и газоходы, а так же загрязнения топочных и конвективных поверхностей нагрева. Все нагрузки в режимной карте приведены к давлению перегретого пара за котлом Р_ПП=135 кгс/см² и температуре Т_ПП=550 ºС.

Изучение щитов управления паровым котлом

На щите упраления паровым котлом находится информация о нагрузке котла, давлении в барабане котла, давление и температура перегретого пара и питательной воды. Также на щите находятся данные о температуре дымовых газов за пропеллером (слева и справа)и за воздухоперегревателем (также слева и справа),о разряжении дымовых газов в топке (слева и справа) и перед дымососом в двух точках. На щите указывается температура холодного воздуха (слева и справа),после калориф. (слева и справа),горячего (также слева и справа).Указывается температура металла пароперегревателя на второй и четвертой ступени, перепад давления на ВЗП, расход и давление газа, расход и давление мазута, количество горелок в работе, ключи управления ДС,ДВ,ВГД, шибера по воздуху и дымовым газам

Изучение контрольно-измерительных приборов котельной установки

На котельной установке используются контрольно-измерительные приборы для измерения температуры: перегретого пара за котлом, перегретого пара выносной камеры 2 и 3 ст. п/охладителя , перегретый пар п/охладителя 2 ст. в паросборной камере, питательной воды, уходящих газов, холодного воздуха, дымовых газов, горячего воздуха, подшипников Д и ДВ, металла выход. концов лоб. змеевиков пак. п/перегревателя 3 ст., металла выход. концов лоб. змеевиков ширм 2 ст.п/перегревателя, дымовых газов ВГД, п/пара после впрыска 1ст. и 2ст.,металла верхних и нижних образивных коллекторов п/охладителя 1ст. и 2ст., металла выход. концов лоб. змеевиков пак.4 ст. и гл. паропровода, металла барабана, уходящих газов перед подвесными кубами, подшипников вентилятора, а также разность температур между уходящими газами перед ВЗП и гор. возд после ВЗП.

На котельной установке также имеются приборы для измерения давления пара в барабане котла, пара в паропроводе котла, питательной воды и мазута поступающей к котлу, пара к мазутным форсункам котла, дымовых газов по тракту слева и справа, воздуха за ДВ котла, пара к калориферам котла слева и справа, пара к мазутным форсункам котла, мазута к форсункам 1-3 котла, конденсата к кислородометрам слева и справа, сжатого воздуха,а также разряжение дымовых газов в топке слева и справа и перепад воздуха до и после ВЗП.

Измеряется также расход газа, питательной воды, мазута на котел, перегретого пара после котла, питательной воды на растопочный впрыск котла, мазута к форсункам 1-3 котла, расход на непрерывную продувку котла и расход конденсата на впрыск первой и второй ступени котла

Дополнительно измеряются физико-химические величины такие как: рН в барабане чистого отсека и солевого, эл. проводимость с предварит. Н-катион. пит.воды котла, содержание кислорода в дымовых газах, содержание СО и NO в уходящих газах котла и прозрачность дымовых газов

Проведение противоаварийных тренировок персонала, обслуживающего котельное оборудование

Каждый работник из числа оперативного и оперативно-ремонтного персонала должен быть проверен в контрольной противоаварийной тренировке один раз в три месяца.

 Каждый работник из числа оперативного, оперативно-ремонтного и ремонтного персоналаэлектростанций, электрических и тепловых сетей, персонал постоянных участков ремонтных подразделений, обслуживающих эти объекты, должен быть проверен один раз в полугодие в одной контрольной противопожарной тренировке.

На вновь введенных в эксплуатацию энергетических объектах, а также на действующих по решению руководителя организации число тренировок может быть увеличено в зависимости от уровня профессиональной подготовки и навыков персонала по предупреждению и ликвидации аварийных ситуаций.

 Время, затраченное на проведение противоаварийных и противопожарных тренировок, включается в рабочее время тренирующихся. Допускается совмещение противоаварийных тренировок с противопожарными.

 Противоаварийные тренировки проводятся на рабочих местах или на тренажерах. Допускается использование других технических средств. Результаты проведения противоаварийных и противопожарных тренировок заносятся в специальный журнал.

Лица, не принявшие без уважительных причин участия в тренировке в установленные сроки, к самостоятельной работе не допускаются.

Работник, получивший неудовлетворительную оценку действий при проведении тренировки, должен пройти повторную тренировку в сроки, определяемые руководителем организации или структурного подразделения.

При повторной неудовлетворительной оценке работник не допускается к самостоятельнойработе. Он должен пройти обучение и проверку знаний, объем и сроки которого определяет руководительорганизации или структурного подразделения.