23. Эндотермические (дегидрирование, крегинг, пиролиз) химические процессы. Пожарная опасность и меры пожарной профилактики

Эндотермические – химические процессы , которые сопровождаются поглощением тепла.

Дегидрирование - химический процесс отщепления от молекулы углеводорода водорода.

Крекинг – химический процесс сопровождающийся не только расщеплением, но и перестройкой атомов в молекулах исходного вещества, образующая изомеры (в качестве сырья используются легкие углеводороды).

Пиролиз – аналогичен крекингу, но в качестве сырья используется углеводородс 5ю, 4я или 3я, атомами углерода.

Особенности пожарной опасности:

1. Химические процессы протекают при высоких температурах более 500^оС;

2. Возможность взрыва в реакторах;

3. Прогар змеевиков;

4. Образование полимерных отложений (если процесс связан с непредельными углеводородами);

5. Возникновение коррозии;

6. Наличие в качестве сырья средних и тяжелых фракций углеводорода;

7. Ирозийный износ стенок аппаратов;

8. Проявление температурных напряжений.

Меры ПБ:

1. Обеспечение режимов и времени хранения продуктов способных полимеризоваться включая сроки их транспортировки;

2. Ввод ингибиторов исключающих образование опасных концентраций нестаб веществ;

3. Контроль за содержанием в поступающем сырье примесей способных образованию взрывоопасных веществ;

4. Выполнение особых требований предъявляемых к качеству конст-ых материалов и частоте обработки поверхности аппаратов, арматуры;

5. Вывод обогащенными опасными компонентами реакционной массы из аппаратуры.

24. Аварийный слив лвж и гж. Меры обеспечения пожарной безопасности систем аварийных сливов.

Системы аварийного слива предусматриваются из емкостной аппаратуры, содержащей огнеопасные жидкости.

Различают:

- по способу слива (самотеком, под ибыт давлением, перекачкой с помощью насоса).

- по схеме слива (простая, сложная).

- по приводу в действие (с автоматическим и ручным пуском).

Аварийный слив осуществляют специальные аварийные емкости (АЕ) или емкости промежуточных и сырьевых складов, в технологические аппараты. Объем АЕ в большинстве случаев принимается из расчета полного слива жидкости из одного наибольшего по объему аппарата цеха. АЕ находятся за пределами цеха на уровне земли или под землей.

АЕ представляет собой закрытый аппарат, его обеспечивают дыхательными трубами защищенными огнепреградителями.

Важное условие: обеспечение допустимой продолжительности аварийного слива(не более 30 минут).

1. Аппорожняемый аппарат

2. Сливная жидкость

3. Аварийная задвижка

4. Линия подачи инертной среды

5. Сливной трубопровод

6. АЕ

7. Дыхательная линия

8. Огнеприградители

9. Гидрозатвор

10. Расходная линия.

25. Аварийный выпуск горючих газов и паров. Меры обеспечения пожарной безопасности аварийных выпусков.

Необходимость в экстренной эвакуации из опасной зоны при аварии или пожаре возникает и при эксплуатации аппаратов с горючими газами и перегретыми парами ЛВЖ и ГЖ. Процесс эвакуации на практике обеспечивается с помощью систем аварийного стравливания (выпуска) горючих паров и газов, которые по аналогии с системами аварийного слива огнеопасных жидкостей также должны удовлетворять по своему быстродействию допустимой продолжительности аварийного стравливания. Аварийный сброс паров и газов осуществляется путем их выпуска под действием избыточного давления, которое образовалось к моменту открытия аварийной задвижки. Привод задвижки может быть ручным или автоматическим. Однако в отличие от систем аварийного слива жидкостей стравливание паров и газов осуществляется не в аварийную емкость, а по спускному трубопроводу, через сбросную свечу в атмосферу. При этом окружающая среда может оказаться загазованной на значительной территории, что делает небезопасным с пожарной точки зрения процесс стравливания.

Для предупреждения опасности образования горючей концентрации системы стравливания устраивают, как правило, самостоятельно для каждого аппарата; с помощью расчетов определяют безопасную высоту свечи; на выпускных линиях создают условия факельного выброса, при котором струя пара или газа поступает в атмосферу в развитом турбулентном режиме. При необходимости аварийного выпуска горючих паров и газов одновременно из нескольких аппаратов большого объема сброс осуществляют в цеховые или общезаводские факельные системы для их сжигания.

Факельная система предназначена для сброса и последующего сжигания горючих газов и паров в случаях:

- срабатывания устройств аварийного сброса, предохранительных клапанов, гидрозатворов, ручного стравливания, а также освобождения технологических блоков от газов и паров в аварийных ситуациях автоматически или с применением дистанционно управляемой запорной арматуры;

- постоянных сдувок, предусмотренных технологическим регламентом;

- периодических сбросов газов и паров, пуска, наладки и остановки технологических объектов.

По каждому источнику сброса газов и паров, направляемых в факельные системы, определяют возможные их составы и параметры: температуру, давление, плотность, расход, продолжительность сброса, а также параметры максимального, среднего и минимального суммарного сбросов с объекта.