- •3.2 Технологичность деталей и сборочных единиц.
- •3.4 Основные этапы конструирования. Характеристика этапов.
- •5)Разработка конструкторской документации.
- •3.5 Комплектность конструкторской документации. Виды конструкторских документов.
- •3.6 Сборочные чертежи. Определение, содержание и требования к оформлению.
- •3.7 Рабочие чертежи деталей. Определение, содержание и требования к оформлению.
- •3.8 Руководство по эксплуатации. Порядок составления и содержание.
- •3.9 Типы посадок гладких цилиндрических сопряжений (привести примеры и дать характеристику каждого типа).
- •3.10 Виды деятельности на автомобильном транспорте, подлежащие лицензированию. Правовые основы лицензирования.
- •3.11 Порядок и правила лицензирования перевозочной деятельности на автомобильном транспорте.
- •Принятие решения о предоставлении лицензии.
- •Осуществление контроля за соблюдением лицензионных требований и условий.
- •Онулирование лицензии.
- •3.12 Системы сертификации, действующие в сфере автомобильного транспорта. Правовые основы сертификации в рф.
- •3.13 Порядок и правила сертификации в рф.
- •3.14 Классификация систем питания автомобильных двигателей.
- •3.15 Принципиальная схема и работа системы питания с впрыском лёгкого топлива.
- •3.17 Назначение и регулировка систем карбюратора.
- •3.18 Основные регулировки тнвд.
- •3.19 Принцип работы эсуд.
- •3.20 Автомобильные бензины.
- •3.21 Дизельное топливо
- •3.22 Охлаждающие жидкости, используемые в двигателях при зимней эксплуатации автомобиля:
- •3.27 Общая характеристика эксплуатационных свойств автомобиля.
- •3.28 Силы, действующие на автомобиль, и силовой баланс автомобиля.
- •3.29 Топливная экономичность и дорожно-экономическая характеристика автомобиля. Основы нормирования расхода топлива в эксплуатации.
- •3.31 Требования к геометрическим и весовым параметрам автомобилей.
- •3.34 Технологическое обеспечение шинно-ремонтных и шинно-монтажных участков
- •Классификация универсального шиномонтажного оборудования.
- •Шиноремонтное оборудование.
- •Классификация шро.
3.6 Сборочные чертежи. Определение, содержание и требования к оформлению.
Сб. чертёж – документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для её сборки и контроля.
При выполнении СБ следует руководствоваться следующим: 1)сборка изделия выполняется по СБ чертежам; 2)в СБ чертежах должны содержаться необходимые сведения по размерам, посадкам и т.д. для возможности составления рабочих чертежей деталей.
Главный вид (вид спереди) размещают в верхней левой части чертежа, который должен давать наиболее полное представление о форме и размерах изделия. На СБЧ проставляют размеры: 1)габаритные; 2)присоединительные; 3)размеры и посадки основных сопряжений, размеры, характеризующие эксплуата-ционные параметры изделия и положение отдельных элементов конструкции. На СБЧ могут проставляться размеры отдельных элементов если требуется их механическая обработка в собранном виде. В этом случае на обработанной поверхности проставляют требования по шероховатости.
На СБЧ при необходимости приводят технические характеристики изделия. При выполнении СБЧ следует применять упрощения и условности, которые допускает ЕСКД: 1)на разрезах изображают нерассечёнными составные части изделия, на которые составляются отдельные сборочные чертежи; 2)типовые, покупные и др. широко применяемые изделия выполняют внешними очертаниями, т.е. без мелких выступов, впадин и т.д.
3.7 Рабочие чертежи деталей. Определение, содержание и требования к оформлению.
Чертёж детали – документ, содержащий изображение детали и другие данные для её изготовления и контроля.
На рабочем чертеже детали должны быть выполнены все размеры, необходимые для изготовления и контроля, приведены данные о материале, шероховатости поверхности, технические требования. Деталь изображают в законченном виде, в каком она поступает на сборку. Деталь располагают так как она должна устанавливаться при обработке на станке, т.е. если предполагается токарная обработка – ось горизонталь-ная. Детали должны быть технологичными, т.е. согласованными с производственным процессом изготовления. Особое внимание – на простановку размеров. При проектировании детали следует учитывать их потребное количество. Рабочие чертежиразрабатывают на все детали изделия. Исключение составляют детали, изготовленные из сортового материала отрезкой под прямым углом. В этом случае в спецификации приводят данные необходимые для изготовления и контроля детали, а чертежи не выполняются. В спецификации в колонке формат ставят БЧ (без чертежа). В технических требованиях приводят данные о термической обработке, о краске и т.д. Приводятся оговорки о справочных размерах и о свободных размерах (на которые нет документов), не указанные предельные отклонения размеров отверстий Н14, валов h14, остальных (JT14)/2. Если на чертеже вообще нет допусков, то пишут предельные отклонения размеров (JT14)/2.
3.8 Руководство по эксплуатации. Порядок составления и содержание.
Руководство по эксплуатации – это документ, регламентирующий требования
К изделию при его эксплуатации, выполняется по ГОСТ 2601-95.
Рук.-во по э. включает в себя 3 раздела: техническое описание, инструкция по э., инструкция по обслуживанию.
Техническое описание предназначено для изучения изделия и содержит описание его устройства и принцип действия а так же технические характеристики и иные сведения, необходимые для наиболее полного использования его возможностей. В инструкции по э. излагаются сведения необходимые для правильной эксплуатации изделия и поддержания его в постоянной готовности к действию. В инструкции по обслуживанию излагаются сведения необходимые для правильного обслуживания изд.-я в целом, поддержание его в рабочем состоянии.