Окремі види і марки ручного деревообробного електроінструменту

Вид і назва	Марка
Електродриль Дриль перфораторна	BE 250R+L;BE 10R; BE 530 R+L; BE 532 S-R+L
Акумуляторна - дриль і гвинтоверт - дрил-перфоратор і гвинтоверт Фреза для нарізки пазів	B 7532/4; WB E 500; Sb13; Sb 650/2 S та ін. IAB E 9/6/2 RT; AB E 12/2; BE FT 214/2 SbEAT212/2R+L
Бурильний молоток Бурильний перфоратор Перфоратор	Sb E AT 214/2 R+L; Li2-Volt Bh EA 14 S-R+L b та ін. MfT 1125 S-Signal; Mf 2565
Гвинтоверт	Bh 6009 S; Bh T 6011 S-R+L
Кутова шліфувальна машина для роботи однією рукою	Bh 6021 Contact; Bh E 6045 S; Mh E 10 S та ін.
Кутова шліфувальна машина	S E 5025 R+L; S E 5040 R+L
Кутова полірувальна машина Прямолінійна полірувальна машина Ножиці Висічні ножиці	S E 5060/2R+L
Дискова ручна пила	W 7-100: w 7-115 Quick та ін. WE 9-125 Quick; WE 14-150 Plus
Магнум Пила прямого і косого різання	W2080/W 2081; W2230/W 2231;
Стібкова пила	G 6139; Gs E 7145; Gs E 7141 Ku 687
Ножовка Шаблева пила Рубанок Фрезер для зняття лаку	Ks 0852 S; Ks 1266 S; Ks E 1675 S Signal Ks; Magnum RGS E 1670 S Signal
Шліфувальна машина з трикутною пластиною Ексцентрикова шліфувальна машина	St450; StE450; StEP550 SIEP 600 Quick
Наждачна шліфувальна машина Стрічкова шліфувальна машина	Sr E 227; Sr 4350 Quick St EP 565; St EP 700 Quick
Фрезерно-шліфувальний двигун Поверхнева фреза	Ps E 0525; Ps E 1027 Ho0882; Lf714S; DSE180
Технічний електрофен	SX E 400; SX E 425 XL; SX e 425 XL; SX E 450 Duo
Пістолет для склеювання Скобозабивач	Sr 4350; Sr 4351; SrE 350 та ін. BaE1075; Fm E 727; OfE 728; OfE 1229 Signal; OfE1812

Шкальний контрольно-вимірювальний інструмент використовують для вимірювання розмірів деталей машин і виробів і характеризують за:

- призначенням: для визначення зовнішніх розмірів деталей (гладкі мікрометри); вимірювання товщини листових матеріалів (листові з циферблатом); вимірювання довжини, висоти, глибини (трубні мікрометри); вимірювання конусів (калібри, шаблони); вимірювання внутрішніх розмірів виробів і деталей (нутроміри чи штихмаси); вимірювання глибини отворів, виємок (западин, порожнин), пазів, висоти виступів (глибиноміри). Ціна поділки глибиномірів, як правило, 0,01 мм; межі вимірювання 0-100 мм.; поділяються на індикаторні і штангенглибиноміри. Нутроміри в основному бувають індикаторні;

- конструктивними особливостями: штрихові вимірювальні інструменти (вимірювальні лінійки, косинці, метри довжини, кутоміри з ноніусом, рулетки, штангенциркулі, кутоміри з конусом для виміру зовнішніх кутів 0-180°) і мікрометри (універсальні інструменти з точним мікрометричним гвинтом і ціною поділки 0,001-0,1 мм).

Асортимент безшкального вимірювального інструменту включає калібри, корки, втулки, скоби, профільні калібри-шаблони, які широко використовують в машино- і приладобудуванні і застосовують для перевірки розмірів і форм виробів, деталей і взаємного розташування їх поверхонь. Ознаками товарознавчої характеристики цього інструменту є призначення (для перевірки валів (скоби), отворів (корки), конічних з'єднань (корки і втулки), лінійних розмірів, калібри), спосіб перевірки виробів чи деталей (нормальні - для перевірки номінального розміру і граничні 1- і 2-сторонні - мають два розміри, що відповідають найменшому і найбільшому допустимим розмірам), межа вимірювання (прохідні і непрохідні), застосування (контролювання операцій на робочому місці, контролювання відділом технічного контролю, контролювання представника замовника; еталонні калібри для перевірки роботи робітників і перевірки приймальних калібрів), конструкція (цільно-жорсткі, складені, регульовані калібри товщини стінок труб, зубомірні).

Інструменти маркують за допомогою етикетки, бирки, відбитка товарного знака на виробі чи тарному місці. На бирці вказують назву виробника, тип виробу, стандарт, дату виготовлення, кількість одиниць виробів в упакуванні.

Абразиви - тверді природні і штучні матеріали призначені для руйнування (зміни) поверхні оброблюваних матеріалів. Природні абразиви - алмази, корунди, наждак, граніти, кремінь, кварц, вапно, крокус; штучні - електрокорунд, монокорунд, карбід кремнію, карбід бору, борсилікокарбід, штучні алмази. Основні характеристики абразивів - форма, зернистість, твердість, механічна міцність, склад, об’ємна маса, абразивна здатність. Ці матеріали застосовують для шліфування. За розміром зерен їх підрозділяють на групи (табл..) шліфзерно (160-2500 мкм), шліфпорошки (28-160 мкм), мікрошліфпорошки (10-63 мкм), тонкі мікрошліфпорошки (3,5-10 мкм).

Таблиця 12.2.

Зернистість і межі лінійних розмірів зерен абразивних матеріалів

П.З.	МЛРЗОФ	ПЗ	МЛРЗОФ
Шліфзерно		6	63-80
16	160-200	8	80-100
20	200-250	10	100-125
25	250-315	12	125-160
32	315-400	Мікрошліфпорошки
40	400-500	М14	10-14
50	500-630	М20	14-20
63	630-800	М28	20-28
80	800-1000	М40	28-40
100	1000-1250	М50	40-50
125	1250-1600	М63	50-63
160	1600-2000	Тонкі мікрошліфпорошки
200	2000-2500	М5	3,5-5
Шліфпоршки		М7	5-7
3	28-40	М10	7-10
4	40-50
5	50-63

Умовні позначення означають: ПЗ – позначення зернистості; МЛРЗОФ - Межі лініцних розмірівзерен основної фракції, мкм

Розміри зерен позначають цифрами та поєднанням літери "М" і числа, що показує розмір зерна (для абразивів з найменшими розмірами зерен). Залежно від вмісту основної фракції позначення зернистості доповнюють літерами для позна­чення мікропорошків (напр., В, М60 чи І) і шліфувальних порошків (55, Н-45, Д-41).

Абразивні матеріали використовують в абразивному інструменті:

- шліфувальних кругах і головках (застосовують для комплектації шліфувальних верстатів, що відносяться до металообробного устаткування);

- брусках (інструмент для ручного заточення й обробки поверхонь, що залежно від твердості позначається індексом М (м'який), СМ (середньом’який), С (середній), СТ (середньотвердий), Т (твердий); для зв'язування часток абразивного матеріалу використовують неорганічні (керамічні, магнезіальні, спеціальні) і органічні (бакелітові, гліфталеві, вулканітові) речовини;

- шліфувальній шкірці (гнучкий абразивний інструмент, що має основу з тканини чи паперу і шар абразивного зерна, закріпленого клеєм; може виготовлятися в рулонах чи аркушах; маркується буквами (вказують основу: ПШ - паперова, БТР - бязева, НЛ - нанкова) та цифрами (вказують розміри рулону чи листа (відповідно ММхМ і ММхММ); масу, г/м³ (для шліфувальної шкірки на паперовій основі) і марку абразивного матеріалу.

Сьогодні значного поширення набувають алмазні інструменти (правила, шліфувальні круги, мірильні інструменти, алмазні різці, свердла і фрези, коронки для бурів, доліт тощо) на базі штучних алмазів.

У технічних товарних групах інструментів виділяють вимірювальні прилади, основними характеристиками яких є метрологічність (робочі і взірці), точність (прилади 1, 2 і 3-го розрядів, взірці і еталони), принцип дії (напр., термометр рідинний, манометр пружинний, ватметр електродинамічний тощо), спосіб одержання числового значення (аналогові (зі шкалою), цифрові, самопишучі та ін.), рід (об’єкт) вимірювання (температура, тиск, витрати рідин і газів, електричні величини, інші параметри). Для вимірювальних приладів розроблена спеціальна система умовних позначок.

Прилади для вимірювання температури характеризують тепловий стан речовини. Їх є 2 групи - контактні і безконтактні.

Контактні бувають рідинні (ртутні з діапазоном температур від -35 до 850°С і не ртутні з діапазоном від -200 до 200°С); сюди ж належать рідинні манометричні термометри, термоелектричні термометри (термопари) і термометри опору. Найбільш поширені контактні рідинні термометри, які найчастіше характеризують за призначенням (для технічних і лабораторних вимірювань) і розташуванням шкали (палочна, насічена на склі, вкладена). Термоконтактори використовують для фіксації досягнутих за визначений час значень температури (максимальних і мінімальних), сигналізації і регулювання температури. Манометричні термометри передають показання температури на відстань (характеризуються типом рідини, галуззю вимірювань, довжиною капіляра, класом точності). Термометри опору застосовуються для вимірювання температури у різних середовищах в діапазоні -50 до 750°С. Термоелекричними термометрами (термопарами) вимірюють температуру в діапазоні -630 до 1600°С в обмеженому об’ємі.

Безконтактні прилади (пірометри) поділяють на оптичні (візуальні, працюють в межах 800-4000°С, і радіаційні (працюють в межах 400-2500°С).

До спеціальних термометрів відносяться термоглибиноміри.

Дня вимірювання тиску рідин і газів використовують манометри (вимірювання абсолютного тиску), дифманометри (вимірювання перепадів чи надлишкового тиску), барометри (для вимірювання атмосферного тиску).

Для електровимірювань використовують гальванометри, амперметри, вольтметри, омметри, ватметри, осцилографи, магнітографи, логометри і ін.

Устаткування, комплектуючі до нього (запасні частини) та інструмент зберігають у сухих опалюваних і неопалюваних приміщеннях. При надходженні на склад устаткування необхідно ретельно оглянути, перевірити комплектність, стан консервації і кріплення деталей, наявність механічних ушкоджень, поломок і т.д. Робоча частина устаткування повинна бути покрита шаром солідолу чи технічного вазеліну і обгорнута промасленим папером чи плівкою і укладена на дерев'яних прокладках разом з комплектуючими виробами в одному місці складу.Для захисту від пилу і бруду устаткування необхідно покрити чохлами. З’ємні частини устаткування, запасні частини й інструмент до нього перед зберіганням необхідно ретельно оглянути, при необхідності законсервувати, загорнути в промаслений папір чи плівку і укласти в ящики за описанням окремо для кожного верстата (на ящику і в описанні необхідно вказати інвентарний номер устаткування, для якого ці частини призначені).Приміщення, де зберігається устаткування, повинно бути сухим і провітрюваним. Огляд устаткування і комплектації до нього, необхідно здійсню­вати регулярно; при виявленні недоліків приймати невідкладні заходи усунення.

Інструмент повинен бути упакований у картонні коробки, дерев'яні розбірні ящики та іншу пристосовану тару. Для захисту від корозії слід застосовувати пергамент чи спеціальний папір. На складі інструмент необхідно зберігати відповідно до вимог стандартів, інструкцій, правил техніки безпеки, промислової, санітарної і протипожежної безпеки; в закритих, сухих, опалюваних і провітрюваних приміщеннях при певній вологості і температурі; можливе штабельне зберігання на ящикових піддонах і стелажне.

Технологічне устаткування найкраще транспортувати в закритому, спеціально обладнаному транспортному засобі (критий фургон, автофургон тощо) чи в контейнерах у тарі; необхідно вказувати кількість місць відповідно до упаковочного листа і супровідних документів. Інструмент слід перевозити в тарі чи у контейнерах, оберігати від ударів, псування, забруднення і зволоження.

Особливі умови поставки, транспортування, комплектації і зберігання вказують у договорах постачання, супровідних документах, стандартах і технічних умовах, інструкціях виробника на конкретний вид товару.