6.4. Метрологическое обеспечение монтажных работ

Строительное производство в России развивается на основе современных индустриальных методов, то есть выполнения работ с применением комплексно-механизированных процессов монтажа соору­жений из унифицированных элементов заводского изготовления.

Строительно-монтажные работы – это совокупность производственных операций по установке в проектное положение и объединение в единое целое строительных конструкций и технологического оборудования. Качество выполнения отдельных монтажных операций определяет на­дежность строительных конструкции и узлов, их устойчивость и несу­щую способность.

Основным условием обеспечения собираемости строительных кон­струкций при производстве монтажных работ является соответствие проектным значе­ниям геометрических размеров монтируемых элементов. Поэтому при проектировании зданий и сооружений производится расчет полей допус­ков геометрических параметров конструкций, обеспечивающих заданную точность их монтажа. Точ­ность установки элементов влияет на несущую способность, эксплуата­ционные свойства сооружений. Точность выполнения монтажных опе­раций характеризуется классом точности и влияет на производитель­ность труда монтажников.

При выполнении строительно-монтажных работ сопоставляются до­пустимые и фактические отклонения монтируемых элементов. Фактиче­ские отклонения определяют геодезическими средствами контроля. Фактические параметры отклонений регистрируют в общем журнале ра­бот.

Положение высоких колонн относительно вертикальной оси прове­ряют после установки с помощью двух теодолитов, которые распола­гают по проектным осям зданий. Теодолиты от колонны располагают на расстоянии большем чем ее высота. Вертикальность невысоких колонн выверяют с помощью отвеса или одного теодолита.

После проверки положения колонн в плане производят нивелировку опорных частей, которые являются основанием для ферм и балок. Ре­зультаты измерений оформляют в виде исполнительной съемки. По ре­зультатам исполнительной съемки для каждой колонны назначают толщину подкладки.

Проверка вертикальности установленных панелей производится рейкой с встроенным уровнем, а отклонение от осей – шаблоном. По мере возведения многоэтажных зданий составляют исполнительную схему каждого этажа. Особое внимание обращают на совпадение осей несущих панелей внутренних стен. Допущенные отклонения компенси­руют за счет изменения положения конструкций при монтаже следую­щего этажа.

При производстве монтажных работ степень точности установки элементов зависит от средств выверки и крепления.

Для обеспечения первого класса точности при установке элемен­тов используются регулируемые монтажные приспособления (подкосы, кондуктора и т.п.). Точная установка элементов производится с помо­щью винтовых упоров. Совмещение меток и других ориентиров на мон­тируемых элементах производится с помощью оптических отвесов, ни­велиров и теодолитов.

При производстве монтажных работ по второму и третьему клас­су точности применяют монтажные приспособления, которые содержат ограничивающие устройства. Применение этого метода позволяет из­бежать последующей выверки положения элементов. Тщательной про­верке положения подвергают только базовые элементы (маячные эле­менты).

Четвертый класс точности выполнения монтажных работ обеспе­чивается применением регулируемых монтажных связей для выверки положения конструкций. Точность установки элементов производится с помощью отвеса или рейки-отвеса, а также теодолитов.

Выполнение монтажных работ по пятому и шестому классам точ­ности не требует применения специальных монтажных приспособлений для обеспечения положения верхних частей элементов. Монтаж эле­ментов производится свободным методом без специального монтажного оснащения. Контроль качества установки элементов производится от­весом.

При возведении сборных железобетонных зданий предварительно производят работы по созданию разбивочной сети. По точкам разбивочной основы определяют положение разбивочных осей.

Перед началом монтажа производят визуальный контроль элемен­тов и конструкций. На монтажные элементы наносят установочные рис­ки, обозначающие положения осей или их центры. Риски наносят на по­верхность бетона за пределами мест опираний элементов карандашом, краской или керном.

Способ выверки положения колонн при монтаже зависит от ее высо­ты. При высоте колонны до 5 м ее вертикальность проверяют отвесом, закрепленным на металлическом штыре, приваренном к верхней части колонны. Для колонн выше 5 м применяют способ наклонного проекти­рования. Выверка положения колонны производится двумя теодолита­ми, расположенными на перпендикулярных осях установки колонны. Вертикальная ось сетки нитей теодолита наводится на нижнюю устано­вочную осевую риску. Затем, подняв трубу теодолита, проектируют по­ложение этой риски на верх колонны. Если верхняя риска не совпадает с вертикальной нитью трубы теодолита, производят наклон колонны до их совпадения. Подобная процедура производится и для второго теодо­лита.

При контроле качества монтажа колонн используется способ наклон­ного проектирования в несколько иной последовательности (см. рис. 6.3). С помощью теодолита, тщательно установленного над проектной осью, проектируют верхнюю установочную риску на нижнюю часть колонны при двух положениях вертикального круга, отмечая ее положение ка­рандашом на поверхности колонны. За истинное значение проекции принимают среднее между отметками. Величина смещения верхней части колонны от вертикальной оси определяется расстоянием от по­ложения проекции до нижней осевой риски.

Смещение осей колонны в нижнем сечении относительно разбивочной оси не должно быть более 5 мм. Отклонение верхней части колонны от вертикальной оси определяется в зависимости от ее высоты.

Контроль качества установки колонн можно выполнить способом бо­кового нивелирования. Этот способ подробно описан в подразд. 6.5.

Проектное положение колонн и рам контролируется по двум взаимно перпендикулярным направлениям. Низ колонн выверяют, совмещая риски, обозначающие их геометрические оси в нижнем сечении, с рисками разбивочных осей или геометрических осей нижеустановленных колонн.

Верх колонн многоэтажных зданий выверяется, совмещением геометрические оси колонн в верхнем сечении с рисками разбивочных осей, а колонн одноэтажных зданий – совмещая геометрические оси колонн в верхнем сечении с геометрическими осями в нижнем сечении.

Выверку низа рам в продольном и поперечном направлениях производят путем совмещения рисок геометрических осей с рисками разбивочных осей или осей стоек в верхнем сечении нижестоящей рамы. Выверку верха выполняют – из плоскости рам – путем совмещения рисок осей стоек рам в верхнем сечении относительно разбивочных осей; в плоскости рам – путем соблюдения отметок опорных поверхностей стоек рам.

Рис. 6.3. Определение смещения верхней части колонны относительно вертикальной оси: 1 – верхняя риска; 2 – нижняя осевая риска; δ – величина смещения

Применение прокладок, непредусмотренных проектом в стыках колонн и стоек рам для выравнивания высотных отметок и приведения их в вертикальное положение без согласования с проектной организацией, не допускается. Ориентиры для выверки верха и низа колонн и рам указываются в проекте производства работ.

Установка панелей стен или наружного ограждения производится по предварительно нанесенным рискам на каждом монтажном горизонте. При монтаже для определения пространственного положения панелей используются специальные шаблоны или рейки. Для точной установки панелей по высоте используют маяки, положение которых перед монта­жом тщательно выверяют нивелировкой. Под каждую панель устанавливают два маяка на некотором рас­стоянии от торцов элемента. Для маяков используются деревянные, ке­рамические или стальные подкладки различной толщины, закрепляе­мые на месте установки раствором. Перед монтажом опорная поверх­ность между маяками выравнивается цементным раствором. Вертикальное положение панелей контролируется с помощью отвеса или теодолита. Отметки опорных частей верха панелей контролируют ниве­лировкой. Перед монтажом панелей необходимо произвести приемоч­ный контроль элементов и проверку на отклонение от плоскости.