
- •Теория и конструкция локомотивов (проф. Сковородников е. И., доцент Анисимов а. С.)
- •1. Системы привода главного вентилятора системы охлаждения серийных тепловозов, их сравнительная характеристика.
- •3.5.5. Определяем расчетную угловую скорость вращения вентиляторного колеса
- •3.5.6. Находим величину мощности на привод вентилятора
- •2) Привод вспомогательного оборудования тепловоза 2тэ116. Достоинства и недостатки привода.
- •3) Конструкция несущей рамы тепловоза. Расчет рамы при ударе в продольном направлении.
- •4. Методика определения коэффициента использования сцепной массы тепловоза 2тэ116.
- •5. Конструкция колесной пары тепловоза. Определение сил, действующих на ось колесной пары локомотива при движении в кривой.
- •Расчет числа секций радиатора первого контура охлаждения воды дизеля
- •3.2.1. Определяем ориентировочное число секций первого контура охлаждения, задавшись величиной Vвд.
- •3.2.2. Определяем число секций радиаторов, исходя из теплорассеивающей способности
- •3.2.4. Определяем величину температурного фактора
- •12) Конструкция рамы тележки тепловозов 2тэ10л и 2тэ10м. Силы, действующие на раму в режиме тяги.
- •13) Опорно-возвращающие устройства тепловоза 2тэ116. Определение возвращающей силы и возвращающего момента устройства.
- •14) Тяговая характеристика тепловоза 2тэ116, методика ее построения.
- •15) Определить величину изменения нагрузки на ось тепловоза 2тэ10л в режиме трогания с места с поездом расчетной массы на расчетном подъеме. Ответ- 2. Определение массы состава
- •3.2 Проверка рассчитанной массы состава на трогание с места на заданном участке
- •Локомотивные энергетические установки (доцент Балагин о. В.)
- •Упрощенный расчет топливной аппаратуры высокого давления тепловозного дизеля.
- •2.1 Максимальная цикловая подача
- •2.2 Объем описываемый плунжером при его движении от нмт к вмт :
- •2.3Диаметр плунжера:
- •Ход плунжера ;
- •Процесс топливоподачи исходные данные
- •Расчет наполнительных и отсечных отверстий
- •5 Расчет деталей топливного насоса высокого давления.
- •5.1 Расчет пружины плунжера.
- •4) Эксплуатационные характеристики тепловозных дизелей при работе на установившихся режимах.
- •5) Силы и моменты, действующие в кривошипно-шатунном механизме дизеля с V-образным расположением цилиндров
- •6) Силы и моменты, действующие в кривошипно-шатунном механизме дизеля с рядным расположением цилиндров
- •9) Управление регулятором дизеля. Электропневматический и электрогидравлический приводы регулятора дизеля и их сравнительный анализ.
- •10) Контроль и настройка геометрических размеров узлов цилиндропоршневой группы тепловозных дизелей.
- •11) Определить часовой и цикловой расход топлива для номинального режима работы дизеля типа д49 тепловоза 2тэ116.
- •12) Индикаторная диаграмма двух- и четырехтактного дизелей. Индикаторные и эффективные показатели работы дизелей.
- •Электрическое оборудование локомотивов и автоматизация локомотивов (доцент Должиков с. Н.)
- •1) Сравнительный анализ автоматических систем регулирования возбуждения тяговых генераторов тепловозов 2тэ10 и 2тэ116.
- •Процесс боксования тепловоза. Предпосылки возникновения боксования. Мероприятия, проводимые для снижения возникновения и защиты от боксования.
- •Электрическая дуга и ее гашение. Дугогасительные устройства электрических аппаратов. Основные элементы и расчет дугогасительного устройства.
- •4) Порядок настройки внешней характеристики тягового генератора при динамической системе возбуждения 2тэ10.
- •5) Порядок настройки внешней характеристики тягового генератора системы возбуждения тепловоза тэм2.
- •Технология ремонта локомотивов (доцент Фоменко в. К., доцент Данковцев в. Т.)
- •1) Основные неисправности и ремонт колесных пар локомотивов. Формирование и освидетельствование колесных пар локомотивов.
- •4) Цель и порядок испытания топливных насосов высокого давления, регулировка минимальной и максимальной производительности тнвд, принцип группировки насосов по производительности.
- •5) На тепловозе типа 2тэ10м на 15 позиции контроллера машиниста занижена мощность дизель-генераторной установки. Ваши действия по проверке и регулировке мощности дгу.
- •7) Назначение аппаратов защиты дизель-генераторной установки, их неисправности и настройка.
- •8) Контроль качества укладки коленчатых валов в блок дизеля. Как производится центровка тягового генератора с коленчатым валом дизеля?
- •9) Основные неисправности узлов электрических машин, методы контроля их параметров, порядок испытания тяговых электродвигателей по методу взаимной нагрузки.
- •10) Основные объемы работ при выполнении технических осмотров (то), текущих ремонтов (тр) и капитальных ремонтов (кр). Чем определяются межремонтные пробеги?
- •Топливо, смазочные материалы и охлаждающие жидкости (доцент Милютина л. В.)
- •Классификация смазочных материалов. Физико-химические свойства смазок.
- •2) Методы получения и очистки воды для тепловозных дизелей. Физико-химические свойства воды.
- •3) Физико-химические свойства моторных масел. Методы регенерации масел.
- •4) Схема получения топлива и масел из нефти. Физико-химические свойства дизельного топлива.
14) Тяговая характеристика тепловоза 2тэ116, методика ее построения.
Ответ-
Тяговая характеристика тепловоза 2ТЭ116 (рис.2) построена по электромеханическим характеристикам тягового электродвигателя ЭД-118Б для стандартных атмосферных условий. Рис. 2. Тяговая характеристика тепловоза:
1 - переход с полного возбуждения на первую ступень ослабления возбуждения тяговых электродвигателей;
2 - переход с первой ступени ослабления возбуждения на вторую ступень ослабления возбуждения тяговых электродвигателей; 3 - переход со второй ступени ослабления возбуждения на первую ступень ослабления возбуждения тяговых электродвигателей; 4 -переход с первой ступени ослабления возбуждения на полное возбуждение тяговых электродвигателей; А — ограничение по сцеплению, ~ 380 кН (138 тс), ф - 0,25 + f ; Б — длительная.
Рис. 3. Коэффициент полезного действия тепловоза 2ТЭП6 на 15-й позиции контроллера машиниста:
ПП - полное возбуждение (поле) тяговых электродвигателей; ОП], ОП2 - первая и вторая ступени ослабления возбуждения тяговых электродвигателей. Значения коэффициента полезного действия тепловоза в зависимости от скорости движения показаны на рис. 3. В моменты прямых переходов с одного ослабления возбуждения тяговых электродвигателей на другое к. п. д. тепловоза уменьшается на 1-2 % в обратной зависимости от изменения тока, а в моменты обратных переходов увеличивается на такую же величину.
Основные технические данные тепловоза (одной секции)
Род службы .................................. грузовой
Осевая характеристик......................... 30-30
Мощность дизеля, кВт (л. с.) ................ 2250 (3060)
Конструкционная скорость, м/с (км/ч) ........ 27,8 (100)
Масса, т .................................... 138 + 4,14
Нагрузка от колесной пары на рельсы, кН (тс) ...... 226 + 6,98 (23±0,69)
Сила тяги длительного режима на ободе колес при скорости 6,67 м/с (24 км/ч) и новых бандажах, кН (тс) ....... 255 (26)
Минимальный радиус проходимых кривых, м ..... 125
Тип экипажной части ......................... тележечный
Число тележек ............................... 2
Диаметр колеса, мм .......................... 1050
Тип тяговых приборов......................... автосцепка СА-3
Запасы, кг:
топлива...................................... 6680
воды ........................................ 1250
масла ....................................... 1250
песка ....................................... 1160
Габарит по ГОСТ 9238—83 ..................... 1-Т
Длина секции по осям автосцепок, мм ......... 18 150
Ширина по раме тепловоза, мм ................ 3080
Высота по вентилятору, мм.................... 5104
15) Определить величину изменения нагрузки на ось тепловоза 2тэ10л в режиме трогания с места с поездом расчетной массы на расчетном подъеме. Ответ- 2. Определение массы состава
Для выбранного расчётного подъёма массу состава в тоннах вычисляют по формуле:
где
– расчётная сила тяги локомотива, кгс;
– расчётная
масса локомотива, т;
– основное
удельное сопротивление локомотива,
кгс/т;
– основное
удельное сопротивление состава, кгс/т;
– крутизна
расчётного подъёма,
.
Величины
и
определяют для расчётной скорости
локомотива
.
Основное удельное сопротивление локомотива, кгс/т:
.
Основное удельное сопротивление состава в кгс/т определяют по формуле:
,
где
,
,
– соответственно доли 4-, 6- и 8-осных
вагонов в составе по массе;
– основное
удельное сопротивление 4-осных груженых
вагонов:
при подшипниках скольжения:
;
при роликовых подшипниках:
;
– основное
удельное сопротивление 6-осных груженых
вагонов:
;
– основное
удельное сопротивление 8-осных груженых
вагонов:
.
Здесь
,
,
– средняя нагрузка от оси на рельсы в
т/ось 4-, 6- и 8-осного вагона:
;
;
где
– масса брутто 4-осного вагона, т
,
– доли 4-осных вагонов на подшипниках
скольжения и качения.
кгс;
т;
;
кгс/т;
;
;
;
;
;
т/ось;
т/ось;
кгс/т;
кгс/т;
кгс/т;
кгс/т;
т;
3.1 Проверка массы состава на возможность надёжного преодоления встречающегося на участке короткого подъёма крутизной больше расчётного с учётом использования кинетической энергии, накопленной на предшествующих «лёгких» элементах профиля
Проверка выполняется аналитическим способом. При этом используют расчётное соотношение:
м,
где
– путь, проходимый поездом с учётом
кинетической энергии, м;
– скорость
в начале проверяемого подъёма;
– скорость
в конце проверяемого подъёма (принимаем
равной
);
Удельную
силу
в пределах выбранного интервала изменения
скоростей принимают равной удельной
силе при средней скорости интервала,
т.е. в формулу
кгс/т;
подставляются
значения
,
и
,
определённые по среднему значению
скорости рассматриваемого интервала,
;
Значение
силы тяги
для средней скорости
определяют по тяговой характеристике
заданного локомотива;
Для того же среднего значения скорости определяют основное удельное сопротивление локомотива, основное удельное сопротивление состава .
Полученное
расстояние должно быть больше или равно
длине проверяемого подъёма
;
км/ч;
км/ч;
км/ч;
кгс;
;
кгс/т;
кгс/т;
кгс/т;
кгс/т;
кгс/т;
кгс/т;
м;
м
>
м.;
Вывод:
Локомотив серии 2ТЭ10Л с составом массой
т, надежно преодолевает подъем крутизной
с учетом кинетической энергии. Принимаем
массу состава
т.