Протачивание канавок и отрезание

У резцов для протачивания канавок, форма режущей кромки должна точно воспроизводить профиль канавки. Резцы для протачивания канавок называют прорезными или канавочными. Для отрезания деталей (заготовок) приме­няют отрезные резцы. В зависимости от диаметра обраба­тываемых деталей рекомендуется применять резцы со сле­дующей шириной режущей части: для деталей диаметром не более 20 мм ширина режущей части резца 3 мм; не бо­лее 40 мм в пределах 3—4 мм; не более 60 мм — 4—5 мм; не более 100 мм — 5—6 мм; не более 150 мм — 6—8 мм; 200 мм и более — 10—12 мм.

За глубину резания при протачивании канавок и отре­зании принимают ширину резца. Ввиду малой жесткости указанных резцов и неблагоприятных условий резания, при протачивании канавок, отрезке и прорезке дета­лей устанавливают несколько сниженный режим обра­ботки.

Подачи выбирают по таблице 23 по диаметру детали и обрабатываемому материалу с учетом ширины резца, а скорость резания по таблицам 24 и 25

Таблица 23

Мате- риал	Диаметр обрабатываемой детали не более, мм
	20	40	60	100	150	200	свыше200
Сталь за- кален- ная	0,03— 0,07	0,05— 0,09	0,07— 0,11	0,09— 0,13	0,11- 0,15	0,17— 0,20	0,18— 0,20
Сталь не- закален- ная	0,06— 0,08	0,10— 0,12	0,13— 0,16	0,16— 0,18	0,18- 0,22	0,28— 0,32	0,28— 0,26
Чугун	0,11- 0,14	0,16— 0,19	0,20— 0,24	0,24— 0,27	0,30— 0,35	0,40— 0,45	0,45— 0,55

.

При недостаточно жестком креплении детали при об­работке поверхностей по IV и V классам чистоты, а также при работе с ручной подачей, необходимо принимать мень­шие значения подач.

Скорость резания при отрезке и прорезке. Резец Р9 без охлаждения (табл. 24).

Таблица 24

Подача не более, мм/об.	0,10	0,13	0,16	0,20	0,25	0,31	0,39	0,49
Скорость ре­зания, м/мин	42	36	31	27	23	20	17	15

Скорость резания при отрезке и прорезке. Резец Т15К6 без охлаждения (табл. 25).

Таблица 25

Подача не более, мм/об.	0,09	0,10	0,12	0,14	0,16	0,19	0,22	0,25	0,29	0,40
Скорость ре­зания, м/мин	172	153	136	120	107	95	85	75	67	53

Выбранная из таблиц 24 и 25 скорость резания должна быть пересчитана на поправочные коэффициенты в зави­симости от измененных условий резания (табл. 12, 13, 14, 15, 16).

При отрезке пустотелых деталей, когда диаметр отвер­стия приближается к наружному диаметру заготовки (де­тали), в целях соблюдения правил техники безопасности и по технологическим соображениям, рекомендуется умень­шать скорость резания умножением на поправочные коэф­фициенты в зависимости от отношения диаметра отверстия к диаметру детали. Это соотношение будет

где d_отв.— диаметр отверстия, мм; d_дет— наружный диаметр детали, мм.

Значения поправочных коэффициентов на скорость ре­зании при отрезке пустотелых деталей в зависимости от отношения диаметра отверстия к наружному диаметру (табл. 26).

Таблица 26

Режущая часть резца	Величина отношения
	0,5-0,6	0,7-0,8	больше 0, 8
Быстрорежущая сталь Твердый сплав	0,96 0,97	0,92 0,90	0,88 0,84