
- •Кафедра: «Ремонт машин»
- •Торцовое обтачивание
- •Протачивание канавок и отрезание
- •Сверление и рассверливание отверстий
- •Обработка конических поверхностей
- •Проверка соответствия скорости резания оборотам
- •Проверка режима на усилие резания и мощность
- •Расчет основного времени
- •Выбор вспомогательного, дополнительного и подготовительно-заключительного времени
- •Пример расчета нормы времени на токарную обработку
- •Нормирование поперечно-строгальных работ
- •Назначение режима резания
- •Строгание плоскостей
- •Строгание вертикальных и наклонных плоскостей
- •Строгание пазов и отрезка
- •Определение числа двойных ходов
- •Расчет основного времени
- •Определение нормы времени
- •Нормирование сверлильных работ
- •Назначение режима резания
- •Расчет основного времени.
- •Нормирование фрезерных работ
- •Фрезерование плоскостей
- •Отрезные работы
- •Наружное круглое шлифование. Назначение режима шлифования
Строгание вертикальных и наклонных плоскостей
Строгать можно в горизонтальном и вертикальном или наклонном положении плоскости. Режим резания для обработки вертикальных и наклонных плоскостей выбирают так же, как и при строгании горизонтальных плоскостей, с той лишь разницей, что при выборе подачи принимают значения, расположенные к ближайшему меньшему. Если у станка имеется боковой суппорт, боковую поверхность обрабатывают с его помощью.
Строгание пазов и отрезка
На строгальных станках можно обрабатывать различные пазы и шпоночные канавки, а также отрезать заготовки. В таких случаях ширину резца принимают равной ширине паза. Если же точность паза повышенная (до 0,01 мм), сначала выполняют черновое строгание резцом (черновым), ширина режущей кромки которого на 0,3—0,5 мм меньше, чем ширина паза, а затем резцом по размеру паза.
При обработке пазов и отрезку подачи (мм/двойной ход) выбирают из таблицы 49 в зависимости от обрабатываемого материала и ширины резца, а скорость резания из таблицы 50.
Таблица 49
Обрабатываемый материал |
Ширина резца, мм |
||||
5 |
8 |
10 |
12 |
16 |
|
Сталь |
0,12-0,14 |
0,15-0,18 |
0,18-0,20 |
0,20-0,25 |
0,25-0,28 |
Чугун |
0,23-0,27 |
0,28-0,33 |
0,34-0,40 |
0,40-0,45 |
0,45-0,55 |
Скорость резания при строгании пазов и отрезке (резец Р9 без охлаждения) следующая (табл. 50)
Таблица 50
Подача не более, мм/дв.ход |
0,10 |
0,12 |
0,15 |
0,18 |
0,23 |
0,28 |
0,34 |
0,42 |
0,51 |
0,62 |
Скорость резания, м/мин |
22,3 |
19,8 |
17,1 |
15,1 |
12,9 |
11,4 |
9,8 |
9,0 |
7,8 |
6,9 |
Выбранные из таблицы скорости резания должны быть пересчитаны на поправочные коэффициенты в зависимости от изменений условий обработки.
Определение числа двойных ходов
После окончательного установления скорости резания определяют число двойных ходов станка
п = 570 V/L , (27)
где v — скорость резания, м/мин; 570 —отношение скорости рабочего хода к скорости холостого хода; L — длина хода резца (стола), мм.
Для определения длины хода резца (стола) следует учитывать величину врезания и перебега в направлении резания. Величину врезания и перебега определяют по соответствующей таблице в зависимости от длины обрабатываемой поверхности. В таблице 51 приведены значения
Таблица 51
Длина строгаемой поверхности не более, мм |
100 |
200 |
360 |
500 |
Свыше 500 |
Врезание и перебег, мм |
35 |
50 |
60 |
75 |
85 |
величины врезания и перебега (по длине хода резца) для обработки на поперечно-строгальных станках. Выбрав величину врезания и перебега, можно определить длину хода резца (стола) по формуле (26).
Рассчитанное по формуле 27 число двойных ходов должно быть сверено с паспортными данными станка (табл. 52). Если выбранное значение числа двойных ходов за пределами паспортных данных, принимают предельные значения и если необходимо, изменяют глубину резания и подачу. Основные параметры поперечно-строгальных станков следующие.
Таблица 52
Основные параметры |
Модель станка |
||||
735 |
736 |
7311 |
733 |
736М |
|
Рабочая поверхность стола, мм |
650Х Х450 |
650 X Х450 |
200 X Х180 |
320 X Х320 |
700 х Х450 |
Наибольшая длина хода ползуна, мм |
S00 |
650 |
200 |
350 |
650 |
Скоростей |
6 |
6 |
4 |
8 |
|
Пределы чисел двойных хо- дов ползуна в мин |
17-96 |
12,5— 73 |
50— 107 |
22— 258 |
13,5- 78,8 |
Пределы горизонтальных по- дач стола за двойной ход ползуна, мм |
0.33- 3,30 |
0,33— 3,30 |
0,10— 0,60 |
0,18— 0,90 |
0,33— 3,30 |
Мощность электродвигате- ля, кВт |
3,5 |
4,5 |
1,5 |
2,8 |
4,5 |