
- •1.Описание привода и редуктора
- •2. Исходные данные
- •3. Кинематический расчёт привода
- •3.1. Кинематическая схема привода
- •3.3. Определение общего передаточного числа привода и выбор типоразмера редуктора
- •Определение мощностей, частот вращения и вращающих моментов на валах привода.
- •3.4.1. Определение мощностей на валу привода
- •3.4.2. Определение частоты вращения по валам привода.
- •3.4.3. Отклонение от заданной частоты вращения вала рабочей машины
- •3.4.4. Отклонение вращающих моментов по валу привода.
- •4. Расчёт открытой передачи привода.
- •4.1. Выбор материалов и термической обработки.
- •4.2. Определение допускаемых напряжений изгиба.
- •4.3. Число зубьев шестерни и колеса.
- •4.4. Определение модуля зацепления.
- •4.5. Определение геометрических размеров зубчатых колёс.
- •4.6. Определение межосевого расстояния.
- •4.7. Проверочный расчёт передачи на выносливость при изгибе.
- •Проверочный расчёт зубьев при изгибе максимальной нагрузкой.
- •5. Выбор стандартной муфты. Проверка элементов муфты.
- •Размеры концов валов
- •5.2. Выбор полумуфт.
- •5.3 Выбор марки чугуна.
- •5.4 Выбор антикоррозийного покрытия.
- •5.5. Материал пальцев
- •5.6. Материал распорных втулок.
- •5.7. Материал упругой втулки.
- •5.8. Размеры шпоночных пазов.
- •5.9. Допуски углов конусов отверстий.
- •6. Расчёт шпонок .
- •6.1. Шпонка на валу двигателя.
- •6.2. Шпонка на входном валу редуктора.
- •6.3. Шпонка на выходном валу редуктора.
- •6.4. Шпонка на рабочей машине.
САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
РАСТИТЕЛЬНЫХ ПОЛИМЕРОВ
заочный факультет
(сокращённый срок обучения)
Направление 220700 Группа 7-518 Шифр 125-055
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
по Деталям машины
на тему «Учение Аристотеля о материях и форме»
Студента II курса Аверьянова Григория Александровича
г. Санкт-Петербург
Дата регистрации работы факультетом
Пояснительная записка
Содержание пояснительной записки
1. Описание привода и редуктора............................................................................................4.стр.
2. Исходные данные...................................................................................................................5.стр.
3. Кинематический расчёт привода..................................................................................................6.стр.
3.1. Кинематическая схема привода.........................................................................................6.стр.
3.2. Определение расчётной мощности электродвигателя и выбор его по каталогу...................7.стр.
3.3. Определение общего передаточного числа привода и выбор типоразмера редуктора.........8.стр.
3.4. Определение мощностей, частот вращения и вращающих моментов на валах привода........10.стр.
3.4.1. Определение мощностей на валу привода.............................................................10.стр.
3.4.2. Определение частоты вращения по валам привода.....................................11.стр.
3.4.3. Отклонение от заданной частоты вращения вала рабочей машины......................................11.стр.
3.4.4. Отклонение вращающих моментов по валу привода.....................................11.стр.
4. Расчёт открытой передачи привода............................................................................12.стр.
4.1. Выбор материалов и термической обработки............................................................12.стр.
4.2. Определение допускаемых контактных напряжений..................................................12.стр.
4.3. Определение допускаемых напряжений изгиба...............................................................13.стр.
4.4. Определение межосевого расстояния................................................................14.стр.
4.5. Определение модуля передачи........................................................................15.стр.
4.6. Определение суммарного числа зубьев шестерни и колеса.............................................15.стр.
4.7. Определение числа зубьев шестерни и колеса............................................................16.стр.
4.8. Отклонение от заданного передаточного числа...................................................16.стр.
4.9. Уточнение межосевого расстояния и угла наклона зубьев..................................................16.стр.
4.10. Определение размеров зубчатых колёс..............................................................16.стр.
4.11. Размеры заготовок.........................................................................................17.стр.
4.12. Определение усилий в зацеплении.........................................................17.стр.
4.13. Проверочный расчёт передачи на контактную прочность................................18.стр.
5. Выбор стандартной муфты. Проверка элементов муфты..............................................21.стр.
5.1. Размеры концов валов...........................................................................21.стр.
5.2. Выбор муфты........................................................................................22.стр.
5.3. Выбор марки чугуна....................................................................23.стр.
5.4. Выбор антикоррозийного покрытия...........................................................24.стр.
5.5. Материал пальцев........................................................24.стр.
5.6. Материал распорных втулок....................................................................24.стр.
5.7. Материал упругой втулки............................................................................25.стр.
5.8. Размеры шпоночных пазов.................................................................25.стр.
5.9. Допуски углов конусов отверстий......................................................................26.стр.
5.10. Выбор полумуфты рабочей машины........................................................26.стр.
6. Расчёт шпонок открытой передачи..........................................27.стр.
1.Описание привода и редуктора
Технические требования:
Синхронная частота вращения вала электродвигателя 750 об/мин. Привод установлен на сварной раме.
Редуктор стандартный одноступенчатый цилиндрический косозубый.
Другие виды передач: открытая зубчатая цилиндрическая передача.
Муфта упругая втулочно-пальцевая.
2. Исходные данные
Основные параметры:
Требуемая мощность, Ррм, кВт……………………………………………..................……………..….2,8
Частота вращения ротора, n, об/мин…………………………………………........................…………32
Допускаемое отклонение частоты вращения ротора,%...........................................................................4
Диаметр выходного конца вала ротора, d, мм……………………………..…........................….……..95
Срок службы привода при трёхсменной работе 7 лет.
Условия эксплуатации: нагрузка- постоянная, с небольшими колебаниями по величине.
3. Кинематический расчёт привода
3.1. Кинематическая схема привода
Рис.1-Кинематическая схема.
1 - двигатель; 2 - упругая муфта; 3- редуктор одноступенчатый цилиндрический
косозубый; 4 - входной вал редуктора; 5 - подшипники; 6 - выходной вал редуктора;
7,8 - шестерня и колесо зубчатой передачи; 9 - открытая зубчатая цилиндрическая передача;
10 - шпонка; 11 - вал рабочей машины; 12 - рабочая машина.
Привод состоит из электродвигателя, открытой зубчатой передачи и одноступенчатого цилиндрического редуктора. Двигатель и редуктор соединены упругой втулочно-пальцевой муфтой (МУВП).
Начинаем описание кинематической схемы с электродвигателя 1. На валу двигателя крепится муфта 2 соединяющая вал электродвигателя с входным валом 4 одноступенчатого цилиндрического редуктора редуктора 3. С выходного вала 6 редуктора крутящий момент передаётся на шестерню 7 открытой зубчатой передачи 9. Колесо 8 с помощью шпонки 10 закреплено на валу 11 рабочей машины 12.
3.2. Определение расчётной мощности электродвигателя и выбор его по каталогу.
Рd = Рр.м./ ɳо (1)
где Рd — требуемая мощность, кВт, ɳо — общий КПД привода
ɳо = ɳр*ɳоп*ɳп (2)
где ɳп = 0,99 — подшипники качения;
ɳр– КПД редуктора;
ɳоп-КПД открытой передачи;
ɳм-КПД муфты.
КПД открытой цилиндрической прямозубой передачи — 0,94
КПД для для одноступенчатого цилиндрического горизонтального редуктора ЦУ-100-ЦУ-250 ≈ 0,95
КПД муфты равно единице.
ɳо = 0,95*0,94*0,992 *1 (2)
ɳо = 0,8752293
Рd =2,8/0,8752293=3,199 (1)
По таблице 3 (1) учитывая синхронную частоту вращения вала двигателя (пд.с.=750 мин-1), выбираем двигатель ближайшей мощности АИР112МВ8
Рd.ном =4 кВт, n.д= 716 мин-1, d1=32 мм
Из таблицы 5 стр.28 (1) выбираю размеры для своего типа двигателя.
Рис.2-Электродвигатель.