Билет 4

1 Виды фланцевых соединений. Уплотнительный материал для резьбовых и фланцевых соединений.

Порядок сборки (разборки) фланцевых соединений

Сборка фланцевого соединения при установке заглушки или установке прокладки после снятия заглушки должна производиться на новой прокладке. При этом зеркало фланцев очищают от грязи, ржавчины (продуктов коррозии), остатков старой прокладки, устраняют другие возможные дефекты.

Установка прокладки со следами износа, трещин, вмятин и с другими дефектами не допускается.

Заглушки со стороны возможного поступления жидкости или газа должны быть установлены на прокладках.

После установки заглушки фланцевое соединение должно быть полностью укомплектовано крепежом. Обтяжка фланцевого соединения должна производиться равномерно. Крепеж должен быть однотипный (шпилька или болт).

Обтяжка фланцевых соединений под давлением запрещается.

При сборке фланцевых соединений следует выполнять следующие требования:

- гайки болтов должны быть расположены с одной стороны фланцевого соединения;

- высота выступающих над гайками концов болтов и шпилек должна быть не менее 1 и не более 3 шагов резьбы;

- гайки соединений с мягкими прокладками затягивают способом крестообразного обхода, а с металлическими прокладками - способом кругового обхода;

- диаметр отверстия прокладки не должен быть меньше внутреннего диаметра трубы и должен соответствовать внутреннему диаметру уплотнительной поверхности фланца. Материалы и типы прокладок выбираются с учетом среды, температуры и давления в соответствии с проектом и действующими нормативными документами;

- не допускается установка шайб между фланцами и гайками;

- не допускается выравнивание перекосов фланцевых соединений натяжением болтов (шпилек), а также применением клиновых прокладок.

Операции по разъединению фланцевых соединений необходимо производить с применением индивидуальных средств защиты, определенных соответствующими инструкциями, нарядом-допуском или распоряжением.

При разборке фланцевых соединений после того, как выполнены все подготовительные мероприятия, сброшено давление из системы, не следует снимать сразу все гайки болтового соединения.

Фланцевые соединения необходимо разбалчивать, начиная с болтов, расположенных снизу или со стороны, противоположной от работающего.

Для безопасности и облегчения разъединения фланцев необходимо применять разжимную струбцину. При разъединении фланцев следует действовать осторожно, так как может произойти истечение остаточного продукта.

Ответственность за качественную сборку фланцевого соединения несут непосредственные исполнители работ и назначенное ответственное лицо за производство работ.

2 Устройство и конструктивные особенности консольных насосов типа К, КМ.

Консольный насос(К) - предназначенный для перекачивания воды с рН6,5…8, t 0-85 и содержанием твёрдых включений размером 0,2мм не превышающих 0,1% по массе. Насосы изготавливают 2-х типов: К с горизонтальным валом на отдельные опорные стойки; КМ с горизонтальным валом, моноблочный с электродвигателем. В моноблочных насосах вал уплотнён резиновой манжетой, запрессованный в расточенное отверстие в корпусе насоса. Насосы типа К поставляются комплектно с электродвигателем, муфтой и фундаментной рамой.

3 Понятие о производственном травматизме и профессиональных заболеваниях.