
- •Отчет о прохождении практики
- •Магнитогорск, 2014 содержание
- •Географческое положение
- •1.1 Климатические условия района
- •1.2 Орография, геоморфология
- •1.3 Ландшафтные условия района. Почвы и растительность, животный мир
- •Геологическая и гидрогеологическая характеристики района и месторождения
- •2.1 Гидрологическая характеристики района
- •2.2 Геологическая характеристика района
- •2.3 Геологическое строение рудного ноля и месторождения
- •2.4 Морфология рудных тел и условия залегания
- •2.5 Запасы месторождения
- •2.6 Вещественный состав и технологические свойства руд
- •Режим работы рудника
- •Способы вскрытия месторождения
- •4.1 Вскрытие 6 рудной залежи
- •4.2 Вскрытие 4 и 5 рудных залежей
- •4.3 Объемы горно-капитальных работ
- •4.4 Календарный график выполнения гкр
- •5.1 Горно-подготовительные работы
- •5.2 Механизация горно-проходческих работ
- •Системы разработки
- •6.1 Горно-технические условия разработки месторождения
- •6.2 Целесообразность селективной выемки руды
- •6.3 Выбор и обоснование систем разработки
- •6.4 Основные технико-экономические показатели по системам разработки
- •Технологические схемы и процессы очистной выемки
- •7.1 Буровзрывные работы
- •7.2 Отгрузка руды
- •7.3 Закладка отработанных камер
- •Подземный транспорт
- •Вентиляция
- •9.1 Мероприятия но комплексному обеспыливанию рудничной атмосферы
- •9.2 Вентиляторные установки
- •9.3 Рудовыдачные комплексы
- •Шахтный подъем
- •Подъемные установки
- •10.2 Лифтовые подъемники
- •Шахтный водоотлив
- •Электроснабжение
- •Ремонтное и складское хозяйство
- •13.1 Депо контактных электровозов
- •13.2 Камера ремонта вагонеток
- •13.3 Инструментальная кладовая
2.5 Запасы месторождения
Запасы медноколчеданных руд Юбилейного месторождения были подсчитаны в разное время: запасы с Первой по Пятую залежей в 1973, а Шестой - в 1985 годах. При подсчете запасов приняты кондиции, утвержденные ГКЗ СССР протоколами № 707-к от 21.06.1973г. (Первая - Пятая залежи) и № 2087 от 11.12.85г. (Шестая залежь).
Промышленные запасы руды и полезных компонентов по этажам Шестой залежи приведены в таблице 1.3, а Четвертой и Пятой в таблице 1.4.
Таблица
таблица
2.6 Вещественный состав и технологические свойства руд
Промышленный тип месторождения - медноколчеданный.
Руды Юбилейного месторождения являются сульфидными многокомпонентными образованиями, типичными для колчеданных месторождений Южного Урала.
Руды месторождения в контуре подземной разработки не затронуты гипергенными процессами и характеризуются простым минеральным составом.
Главными рудными минералами являются пирит, халькопирит и сфалерит. Главные нерудные минералы: кварц, хлорит, серицит, карбонаты. Минеральный состав руд приведен в таблице №6.
Таблица №6 - Минеральный состав руд
Распространенность минералов |
Рудные |
Нерудные |
Главные |
Пирит |
Кварц |
|
Халькопирит |
Хлорит |
|
Сфалерит |
Серицит Карбонат |
Второстепенные |
Г аленит |
Барит |
Редкие и очень редкие |
Блеклая руда |
Эпидот |
|
Мельниковит-пирит |
Ангидрит |
|
Марказит Пирротин Г ематит Халькозин Ковеллин Магнетит Борнит Золото самородное Арсенопирит Электрум Аргентит Алтаит Гессит Бурнонит Энаргиг Германит |
Сфен |
Руды Юбилейного месторождения, в основном, сплошные и, в меньшей степени (6- 11%), прожилково-вкрапленные. В них преобладают тонко- и мелкозернистые, кристаллически-зернистые и метаколлоидные структуры. Текстуры - брекчиевидные, брекчиевые, колломорфные, массивные, полосчатые.
Пирит - наиболее распространенный минерал руд. Он является составной частью всех природных типов руд месторождения, образуя тесные взаимопрорастания с халькопиритом и сфалеритом. Содержания пирита в рудах изменяются от 15-20 % во вкрапленных до 95 % в сплошных, составляя в среднем по медным рудам 75,5 %, медноцинковым 76,0 % и серным 81,0 %. Преобладают тонко- и мелкозернистые разности с размером зерен 0,02-0,30 мм.
Халькопирит является наиболее ценным минералом руд месторождения. Распределяется в рудах неравномерно. Его содержания в пределах рудных тел колеблются от долей процента до 30 %, составляя в среднем по медным, цинковым и серным рудам соответственно 4,2, 4,5 и 0,7%. В целом масса выделений халькопирита имеет размеры в пределах 0,03-0,1 мм. Иногда в рудных и нерудных минералах отмечаются крупные (до
см) гнезда и прожилки.
Сфалерит также относится к числу главных рудообразующих минералов, определяющих промышленную ценность руд. Содержания сфалерита варьируют от долей процента до 20 %, составляя в среднем по медным, медно-цинковым и серным рудам 0,7 и 0,3%. В рудах наблюдается в виде рассредоточенной вкрапленности размером 0,01- 5,0 мм.
Вариации количественных соотношений и структурных форм пирита, халькопирита и сфалерита определяют технологические свойства и типы руд. На месторождении в контуре подземной разработки выделено три основных минеральных (природных) типа руд: пиритовый, халькопирит-пиритовый, сфалерит- халькопирит-пиритовый.
Им соответствуют сплошные - серные, медные и медно-цинковые; вкрапленные - медные и медно-цинковые сорта руд. К сплошным отнесены руды с содержанием сульфидов не менее 65,5 %, что соответствует содержанию серы не менее 35 %.
В связи с тем, что удельный вес вкрапленных руд незначителен и технология переработки сплошных и вкрапленных руд одинакова, согласно кондициям 1985 г., выделяются только три технологических типа (промышленных сорта) руд: серноколчеданный (СК), медноколчеданный (МК) и медно-цинковый колчеданный (МЦК). Выделение технологических типов произведено на уровне содержаний меди и цинка. Граничные значения содержаний: 0,5 % меди и 1,0 % цинка, переход через них - как резкий, так и постепенный. Запасы медных руд составляют 49 %, медно-цинковых - 35%, серноколчеданных - 16 % от суммарных запасов подземного рудника.
Основная доля запасов медных, медно-цинковых и серно-колчеданных руд сосредоточена в Шестой залежи (более 80 %).
Медь в рудах Шестой залежи связана с первичными и вторичными сульфидами, а также окисными соединениями. Подавляющая часть меди находится в первичной форме. Цинк в рудах представлен первичной и окисленной формами. Содержание первичного цинка является преобладающим.
Таблица №7 - Фазовый состав руд Шестой залежи
Форма нахождения меди и цинка в рудах |
Медные руды |
Медно-цинковые руды |
||
содержание, мин.-макс., % |
распределение, % |
содержание, мин.-макс., % |
распределение, % |
|
Медь |
||||
Первичные сульфиды |
1,33-1,84 |
88,32 |
0,64-1,65 |
87,04 |
Вторичные сульфиды |
0,03-0,81 |
9,78 |
0,04-0,83 |
10,60 |
Окисленная медь |
0,05-0,18 |
1,90 |
0,04-0,37 |
2,36 |
Цинк |
||||
Первичные сульфиды |
0,16-0,33 |
90,40 |
2,00-2,66 |
91,84 |
Окисленный цинк |
0,14 |
9,60 |
0,02-0,80 |
8,16 |
Главные рудообразующие элементы в рудах Юбилейного месторождения - медь, цинк, сера, железо. Сопутствующие элементы: золото, серебро, свинец, кобальт, молибден, барий. Рассеянные элементы: селен, теллур, кадмий, германий, галлий, таллий, висмут, индий. Элементы-примеси: ванадий, титан, никель, хром, олово, марганец. Вредными элементами-примесями являются мышьяк, сурьма, фтор, фосфор и ртуть. Главным концентратором мышьяка является пирит, сурьмы - сфалерит.
Распределение рудообразующих элементов в рудах Юбилейного месторождения неравномерное. Содержания меди в рядовых пробах колеблются от 0,01 до 11,11 %, цинка - от 0,01 до 13,23 %. Наиболее высокие средние содержания золота характерны для медно-цинковых руд, а низкие - серных руд. Золото в рудах наблюдается в самородном виде, в сростках с сульфидами и заключенное в сульфидах.
Средние содержания элементов в рудах приведены в таблице №8
Таблица №8 - Средние содержания элементов в рудах месторождения
Элементы |
Средние содержания элементов |
||
медные руды |
медно-цинковые РУДЫ |
серноколчеданные руды |
|
Основные элементы, % |
|||
Медь |
1,44 |
1,80 |
0,25 |
Цинк |
0,47 |
2,15 |
0,20 |
Сера |
42,82 |
43,51 |
44,28 |
Сопутствующие элементы, г/т |
|||
Золото |
1,5 |
2,2 |
0,8 |
Серебро |
11,6 |
17,6 |
5,2 |
Молибден |
10,8 |
10,1 |
18,2 |
Свинец |
200 |
300 |
100 |
Кобальт |
121,5 |
64,7 |
268,6 |
Барий |
200 |
200 |
200 |
Рассеянные элементы, г/т |
|||
Селен |
50,5 |
33,2 |
79,4 |
Теллур |
24,6 |
23,5 |
|
Кадмий |
20,9 |
72,7 |
8,6 |
Индий |
2,9 |
4,2 |
1,4 |
Галлий |
5,9 |
8,5 |
3,1 |
Висмут |
22,9 |
16,4 |
19,8 |
Таллий |
4,3 |
5,3 |
3,1 |
Германий |
0,9 |
1,7 |
0,5 |
Элементы-примеси, г/т |
|||
Ванадий |
10 |
10 |
10 |
Титан |
100 |
100 |
100 |
Никель |
60 |
70 |
110 |
Хром |
20 |
20 |
10 |
Олово |
10 |
10 |
2,0 |
Марганец |
100 |
100 |
80 |
Вредные элементы-примеси, г/т |
|||
Мышьяк |
400 |
400 |
300 |
Сурьма |
3,8 |
4,3 |
4,4 |
Фтор |
100 |
100 |
100 |
Фосфор |
100 |
100 |
100 |
Ртуть |
2,8 |
1,5 |
0,44 |
Главными промышленно-ценными элементами руд являются медь, цинк, золото, серебро. В отличие от других месторождений Бурибайского рудного района руды Юбилейного месторождения относительно высокопористые, содержат повышенные количества хлорита и карбоната. Для них также характерно слабое проявление галенитовой, борнитовой (гипогенной) и теннантитовой минерализации, относительно невысокое содержание благородных металлов и некоторых рассеянных элементов (теллур, германий, висмут, таллий, индий, молибден).
При металлургической переработке колчеданных руд ряд элементов будет образовывать свободные шлакообразующие окислы, содержания которых в рудах не выходит за рамки обычных для других колчеданных месторождений Урала (Сибай, Гай, Учалы, Бурибай и др.).
Средние содержания шлакообразующих элементов в рудах и рудовмещающих породах, в пересчете на окислы, приведены в таблице №9.
Для исследований обогатимости руд Первой-Четвертой залежей в период разведки было отобрано 6 лабораторных проб весом от 80 до 350 кг, 5 укрупненно-лабораторных проб весом от 644 до 996 кг и одна полузаводская проба весом 5055 кг. По результатам исследований рекомендуется один метод обогащения - прямая селективная флотация. Руды по степени обогащения относятся к среднеобогатимым.
Для технологических испытаний руд Шестой залежи были отобраны и исследованы в институтах «ЦНИГРИ» и «Унипромедь» 13 лабораторных (весом 50-100 кг), 2 укрупненно-лабораторные (весом 500-600 кг) и 2 полупромышленные (весом >7200 кг) пробы, представляющие медные и медно-цинковые сорта руд. Полупромышленные испытания обеспечивают получение концентратов:
медного - марок КМ-7 и КМ-5 при извлечении меди 88,81-88,43 %. В медный концентрат извлекается золото на 29,97-25,81 %, серебро на 30,81-19,14 %;
серного - марки КСФ-2 при извлечении серы 93,4 и 91,87 % соответственно из медных и медно-цинковых руд;
цинкового - марки КЦ-4 при извлечении цинка 74,98 %. В цинковый концентрат извлекается золото на 3,85 %, серебро на 11,34 %.
Испытания проводились по схеме прямой селективной флотации с доизмельчением соответствующих промпродуктов медной и цинковой перечисток до 95 % класса минус 0,040 мм. Технология обогащения бесцианидная и безотходная и предусматривают полный водооборот. Хвосты флотации являются кондиционным пиритным концентратом.
В результате металлургического и химического переделов из концентратов получают следующие товарные продукты:
из медного - медь, золото, серебро, селен, теллур, никелевый купорос, медный купорос, перренат аммония, свинец, висмут, кадмий, цинк, серную кислоту;
из цинкового - цинк, свинец, серебро, кадмий, селен, железо, медь, кобальт, теллур, ртуть, серную кислоту;
Т
С целью комплексного использования руд институтами «Гидроцветмет» и «ЦНИГРИ» на лабораторной и укрупненной пробах изучена возможность пиро- гидрометаллургической переработки серноколчеданных руд и пиритных концентратов. При этом извлечение меди составило 90-96 %, цинка 91-96 %, серы 91-97 %, золота 70-93 %, серебра 76-100 %, свинца 75-73 %. Применение гидрометаллургических методов для переработки серноколчеданных руд и пиритных концентратов повышает общее извлечение из руд месторождения меди на 9,16 %, цинка на 9,19 %, золота на 62,82 %, серебра на 52,04 %.