- •Отчет о прохождении практики
- •Магнитогорск, 2014 содержание
- •Географческое положение
- •1.1 Климатические условия района
- •1.2 Орография, геоморфология
- •1.3 Ландшафтные условия района. Почвы и растительность, животный мир
- •Геологическая и гидрогеологическая характеристики района и месторождения
- •2.1 Гидрологическая характеристики района
- •2.2 Геологическая характеристика района
- •2.3 Геологическое строение рудного ноля и месторождения
- •2.4 Морфология рудных тел и условия залегания
- •2.5 Запасы месторождения
- •2.6 Вещественный состав и технологические свойства руд
- •Режим работы рудника
- •Способы вскрытия месторождения
- •4.1 Вскрытие 6 рудной залежи
- •4.2 Вскрытие 4 и 5 рудных залежей
- •4.3 Объемы горно-капитальных работ
- •4.4 Календарный график выполнения гкр
- •5.1 Горно-подготовительные работы
- •5.2 Механизация горно-проходческих работ
- •Системы разработки
- •6.1 Горно-технические условия разработки месторождения
- •6.2 Целесообразность селективной выемки руды
- •6.3 Выбор и обоснование систем разработки
- •6.4 Основные технико-экономические показатели по системам разработки
- •Технологические схемы и процессы очистной выемки
- •7.1 Буровзрывные работы
- •7.2 Отгрузка руды
- •7.3 Закладка отработанных камер
- •Подземный транспорт
- •Вентиляция
- •9.1 Мероприятия но комплексному обеспыливанию рудничной атмосферы
- •9.2 Вентиляторные установки
- •9.3 Рудовыдачные комплексы
- •Шахтный подъем
- •Подъемные установки
- •10.2 Лифтовые подъемники
- •Шахтный водоотлив
- •Электроснабжение
- •Ремонтное и складское хозяйство
- •13.1 Депо контактных электровозов
- •13.2 Камера ремонта вагонеток
- •13.3 Инструментальная кладовая
6.2 Целесообразность селективной выемки руды
На Юбилейном месторождении выявлены три природно-технологических типа медноколчеданных руд: медные (МК), медно-цинковые (МЦК), серноколчеданные (СК).
Запасы руды разделены в количественном отношении и в среднем по месторождению составляют: МК : МЦК : СК = 49 : 35 : 16 (пропорции в процентах), по IV и V залежи - 59:25:16, по VI залежи - 47:37:16.
Технологическим регламентом не определены технологические сорта руд и не рассмотрены вопросы целесообразности их селективной выемки, тем не менее, с учетом имеющихся аналогов эффективности селективной добычи, и переработки подобных руд, проектом данные вопросы рассматриваются утвердительно.
Для организации селективной выемки необходимо:
проведение опережающего геолого-технологического картирования запасов руд, планируемых к отработке;
контроль качества руды подаваемой на обогатительную фабрику;
проведение исследований по изучению обогатимости природных типов и их смесей, а также технологических типов руд;
определение возможности улучшения показателей обогащения при переработке технологических сортов руд относительно показателей валовой отработки.
Для осуществления возможности организации селективной выдачи технологических сортов руд проектом предусматривается:
для раздельной выдачи руды из очистных блоков в конструкциях систем разработки предусмотрены группы рудоспусков;
контроль качества руды производится в рудоконтролирующих камерах на весовых каждого горизонта;
для выдачи сортов руд по стволу “Скиповой” предусмотрены два капитальных рудоспуска;
выдача сортов руд по стволу на поверхность должна производиться поочередно;
отработка основных запасов серноколчеданных руд, залегающих на горизонтах 1170 м и 1250 м, предусмотрена на заключительном этапе эксплуатации месторождения.
6.3 Выбор и обоснование систем разработки
При отработке медно-колчеданных месторождений на горнодобывающих предприятиях Урала накоплен огромный опыт отработки рудных тел системами разработки, с закладкой выработанного пространства твердеющими смесями. В качестве основной системы разработки для отработки рудных тел на подземных рудниках принята система разработки с камерной выемкой и закладкой в различных вариантах и конструктивном оформлении, исходя из различных горно-геологических условий залегания рудных тел.
Анализ горно-геологических условий залегания рудных залежей, их строение, а также инженерно-геологическая характеристика вмещающих пород и руд позволяют рекомендовать для отработки рудных залежей Юбилейного месторождения в качестве основной систему разработки с камерной выемкой и закладкой выработанного пространства твердеющими смесями с использованием высокопроизводительного самоходного оборудования.
В зависимости от конкретных горно-геологических условий залегания рудных тел в залежах месторождения (на отдельных участках рудных тел), система разработки с камерной выемкой может применяться с изменением отдельных конструктивных элементов, но суть системы от этого не меняется.
Систему с камерной выемкой руды и последующей закладкой выработанного пространства рекомендуется применять на Юбилейном месторождении при сплошной отработке рудных тел средней и выше средней мощности, с любым углом падения, с разработкой мероприятий, обеспечивающих устойчивость камер в период очистной выемки и закладки.
Выбор систем разработки произведен в соответствии с учетом анализа горнотехнических условий месторождения, рекомендаций технологического регламента, требований нормативно-технической документации (ЕПБ, ПТЭ, НТП).
Для отработки запасов руды IV и V залежей и горизонта 610 м VI залежи приняты системы разработки с обрушением вмещающих пород и профилактическим заиливанием:
система подэтажного обрушения с отбойкой руды в одну стадию;
система этажного обрушения с отбойкой руды в две стадии.
Для отработки запасов руды VI залежи ниже уровня горизонта 610 м, приняты системы разработки с закладкой выработанного пространства твердеющими смесями:
подэтажно-камерная система разработки со сплошной выемкой руды с нисходящим порядком отработки подэтажей;
подэтажно-камерная система отработки междублокового целика со сплошной выемкой руды в нисходящем порядке.
система горизонтальных слоев с нисходящей выемкой;
подэтажно-камерная система со сплошной выемкой руды и нисходящим порядком отработки подэтажей.
Удельный вес систем с обрушением составляет 15 %; с закладкой - 85 %.