6. Последовательность изготовления формы.
На подмодельную плиту в нижнюю опоку устанавливают нижнюю полумодель отливки и модели питателей. Поверхность модели припыливают модельной пудрой (графитной пылью) и через сито просеивают облицовочную формовочную смесь слоем 20–30 мм и уплотняют.
В опоку насыпают наполнительную формовочную смесь выше бортов опоки и уплотняют. Излишек смеси после уплотнения снимают линейкой до уровня с кромками опоки. Затем, с целью увеличения газопроницаемости в полуформе иглой (душником) прокалывают вентиляционные каналы.
Поворачивают нижнюю опоку с заформованной полумоделью на 180° и устанавливают на подмодельную плиту.
На нижнюю опоку устанавливают верхнюю и фиксируют.
Устанавливают верхнюю полумодель на нижнюю, а на модели питателей – модель шлакоуловителя.
С целью предотвращения прилипания формовочной смеси к верхней и нижней опокам, плоскость их разъема присыпают мелким сухим песком.
Поверхность верхней полумодели отливки и модель шлакоуловителя припудривают, затем через сито покрывают облицовочной формовочной смесью.
Устанавливают на модель шлакоуловителя модель стояка, а на верхней части модели отливки модель выпора и уплотняют смесь вокруг моделей.
Снимают верхнюю опоку – раскрывают форму и из нее извлекают модели отливки, шлакоуловителя и питателей. Прорезают перемычки между питателями и полостью формы, поврежденные места формы исправляют и продувают сжатым воздухом.
В стержневых ящиках изготавливают стержень и устанавливают в нижнюю полуформу, затем собирают опоки по штырям. Форма готова к заливке металлом.
7. Собранная форма. По конфигурации модели и отливки вычерчивается литейная форма в сборе (вертикальный разрез), состоящая из верхней и нижней полуформ с уплотненной формовочной смесью. На чертеже показываются стержень (заштриховать точками), элементы литниковой системы, выпоры, вентиляционные наколы. Каналы литниковой системы и полость формы не штрихуются. Обозначаются все элементы литейной формы и специфицируются соответствующим элементу названием.
Пример оформления чертежа литейной формы в сборе для разъемной модели показан на рис. 66.
Рис. 66. Литейная форма в сборе:
1 – плоскость разъема формы; 2 – стержень; 3 – выпор; 4 – литниковая чаща; 5 – стояк; 6 – шлакоуловитель; 7 – питатель; 8 – опока; 9 – формовочная смесь
При расчете опоки учитываются следующие допустимые расстояния при массе отливки 5-100 кг:
1) от верха и низа модели до верха и низа опоки – 40-90 мм;
2) от модели до стенок опоки – 30-50 мм;
3) от кромки стояка до стенки опока – 30-60 мм;
4) между кромками шлакоуловителя до кромки модели – 30-50 мм.
Таблица 15
Длина горизонтальных знаков стержня
Диаметр стержня D, мм |
Длина знака l при длине стержня L, мм |
|||||||
До 50 |
50-150 |
150-300 |
300-500 |
500-750 |
750-1000 |
1000-1500 |
1500-2000 |
|
До 25 |
15 |
25 |
40 |
− |
− |
− |
− |
− |
25-50 |
20 |
30 |
45 |
60 |
− |
− |
− |
− |
50-100 |
25 |
35 |
50 |
70 |
90 |
110 |
− |
− |
100-200 |
30 |
40 |
55 |
80 |
100 |
120 |
140 |
160 |
200-300 |
− |
50 |
60 |
90 |
110 |
130 |
150 |
180 |
300-400 |
− |
− |
80 |
100 |
120 |
140 |
160 |
200 |
400-500 |
− |
− |
100 |
120 |
130 |
150 |
180 |
230 |
500-750 |
− |
− |
− |
140 |
150 |
170 |
200 |
250 |
750-1000 |
− |
− |
− |
− |
180 |
200 |
230 |
280 |
Таблица 16