Расчет числа рабочих и смен для выполнения ремонта и обслуживания электрооборудования

В процессе эксплуатации электрооборудования оно изнашивается физически, что приводит к ухудшению его технических характеристик или выходу из строя.

Работоспособность оборудования во время эксплуатации поддерживается техническим уходом и планово-предупредительными ремонтами.

Основное в системе ППР - предупреждение выхода оборудования из работы, увеличение межремонтного срока службы и снижения затрат.

Можно выделить:

1. ТЕХНИЧЕСКИЙ ОСМОТР,

2. ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ,

3. КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ.

Чтобы рассчитать продолжительность ремонтного цикла и число рабочих, необходимо определить категорию сложности ремонта по формуле:

где: - категория сложности ремонта электродвигателей,

- категория сложности ремонта панели управления с аппаратурой.

Для расчета составим таблицу категорий сложности ремонта асинхронных двигателей.

Мощность, кВт	Категория сложности	Количество двигателей	Суммарная категория сложности
до 0,6 0,6 3-5 5-10 10-15 15	1 1,3 1,6 2,1 2,6 2,6		= кат. сложн. х к-во двиг.

где: К = 0,1 – для электроприборов с одним или двумя двигателями,

К = 0,3 – для электроприборов, работающих в системе ДАУ,

n1 – берём по количеству двигателей.

Определяем суммарную категорию сложности:

Пользуясь условными единицами и категориями сложности можно определить трудоёмкость технического обслуживания и текущего ремонта оборудования:

где r _y – трудоёмкость условной единицы ремонта (в чел./часах)

r_y = 0,3 – технический осмотр

r_y = 4,8 – текущий ремонт.

Технический осмотр

r = ________________ (например: 100 чел./час)

Текущий ремонт

r = ________________

Возможно определить количество рабочих и смен для производства осмотра и ремонта.

Если принять состав бригады три человека, то им понадобится для технического осмотра:

100/8(рабочий день)/3(рабочих) 4 смены

Эта же бригада из трёх человек затратит на текущий ремонт: (расчет подобный)

Рис. 1.

ПЭС группового запуска

Типовая схема управления нереверсивного ЭД при групповом пуске.

Типовая схема управления нереверсивного ЭД при индивидуальном запуске.

Рис. 4.

5 – 9 5-11

Список рекомендуемой литературы

1. л.1 ГОСТ 2.755-81.

2. л.2 Куликов В.Н. «Оборудование предприятий по хранению и переработке зерна», Москва, Колос, 1980г.

3. л.3 Морозов Э.В. «Оборудование предприятий по хранению и переработке зерна», Москва, Колос, 1980г.

4. л.4 Сегеда Д.Г. «Справочник электрика предприятий по хранению и переработке зерна», Москва, Колос, 1980г.

5. л.5 Зюзин «Монтаж, ремонт и эксплуатация электрооборудования», Москва, Колос, 1980г.

6. л.6 Сорочинский «Курсовое и дипломное проектирование», Москва, Колос, 1986г.