Добавил:

Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Белорусско-Российский университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

Детали машин и ОК_ПДМР.doc

Скачиваний:

Добавлен:

01.05.2025

Размер:

2.69 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 45 / 65 6 > Следующая >>>

Схема 1. Разработать часть привода керамзитобетоносмесителя

5 Схемы к выполнению курсового проекта и исходные данные

1 – электродвигатель асинхронный;

2 – муфта упругая со звездочкой;

3 – редуктор с двумя косозубыми цилиндрическими зубчатыми передачами; 4 – муфта зубчатая;

5 – приводной вал (с конической шестерней, K_be=0,2).

Опоры приводного вала имеют верхнее крепление.

Принцип работы подробнее приведен в [11, с.278].

Срок службы привода 5 лет.

Режим работы двухсменный, средний равновероятный

Исходные данные	Вариант
Исходные данные	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Крутящий момент на приводной шестерне, Н^.м	200	220	240	245	210	260	280	270	230	290
Частота вращения приводного вала, об/мин	60	62	65	70	65	75	73	68	80	82
Передаточное число конической передачи	3	3,2	4	3,5	3,6	2,8	4,2	3	4	3,7
Расстояние между опорами приводного вала, мм	300	320	340	280	350	345	360	348	355	365

Схема 2. Разработать вспомогательный привод для щековой дробилки

1 – электродвигатель асинхронный;

2 – клиноременная передача;

3 – редуктор с двумя прямозубыми цилиндрическими передачами;

4 – муфта обгонная;

5 – шкив главного электродвигателя;

6 – главный электродвигатель (асинхр.).

Принцип работы подробнее приведен в [11, с.25].Срок службы привода 4 года.

Когда частота вращения главного двигателя достигнет требуемого значения, вспомогательный привод отключается.

Режим работы односменный, средний равновероятный

Исходные данные	Вариант
Исходные данные	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Необходимый пусковой момент для главного двигателя, Н^.м	110	116	96	105	112	108	70	100	80	90
Необходимая частота вращения приводного шкива, об/мин	200	210	214	216	218	220	224	228	230	200
Диаметр шкива главного электродвигателя, мм	200	180	190	220	240	250	246	252	260	264
Мощность главного электродвигателя, не менее, кВт	6	6,5	7	7,2	7,6	8	8,2	8,4	9	9,5

Схема 3. Разработать привод ленточного конвейера

1 – электродвигатель асинхронный;

2 – муфта упругая МУВП;

3 – редуктор соосный с косозубыми передачами;

4 – муфта компенсирующая кулачково-дисковая;

5 – приводной вал с барабаном.

Принцип работы подробнее приведен в [6, с.483-485].

Срок службы привода 5 лет.

Режим работы двухсменный, тяжелый

Исходные данные	Вариант
Исходные данные	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Тяговое усилие на ленте барабана, Н	2200	2320	2440	2545	2710	2260	2280	2470	2930	2790
Диаметр барабана_,мм	400	320	420	410	418	360	380	390	405	355
Частота вращения барабана, об/мин	60	62	65	70	65	75	73	68	80	82
Расстояние между опорами приводного вала, мм	440	428	445	480	450	345	460	448	455	465

Схема 4. Разработать привод ленточного конвейера

1 – электродвигатель асинхронный (крепится к корпусу непосредственно);

2 – редуктор двухступенчатый с косозубыми передачами;

3 – муфта компенсирующая зубчатая;

4 – приводной вал с барабаном.

Принцип работы подробнее приведен в [6, с.483-485].

Срок службы привода 6 лет.

Режим работы двухсменный, средний равновероятный

Исходные данные	Вариант
Исходные данные	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Крутящий момент на приводном валу, Н^.м	3200	3320	3440	3545	3710	3260	3280	3470	3930	3790
Диаметр барабана_,мм	400	320	420	410	418	360	380	390	405	355
Скорость движения ленты, м/с	0,21	0,24	0,25	0,23	0,18	0,19	0,25	0,26	0,27	0,28
Расстояние между опорами приводного вала, мм	540	528	545	580	550	545	560	548	555	565

Схема 5. Разработать привод грузоподъемного механизма

1 – электродвигатель асинхронный;

2 – редуктор планетарный (схема 2К‑Н) с тремя сателлитами;

3 – муфта с нереверсивным принципом действия;

4 – приводной вал с барабаном.

Принцип работы подробнее приведен в [6, с.515].

Срок службы привода 3 года.

Режим работы двухсменный, тяжелый

Исходные данные	Вариант
Исходные данные	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Тяговое усилие на ленте барабана, Н	1200	1320	1440	1545	1710	1260	1280	1470	1930	1790
Диаметр барабана_,мм	400	320	420	410	418	360	380	390	405	355
Частота вращения барабана, об/мин	60	62	65	70	65	75	73	68	80	82
Расстояние между опорами привод. вала, мм	440	428	445	480	450	345	460	448	455	465

Схема 6. Разработать привод суперскруббера

1 – электродвигатель асинхронный;

2 – муфта МУВП;

3 – редуктор двухступенчатый с прямозубыми передачами;

4 – муфта зубчатая;

5 – приводной вал с двумя шестернями.

Принцип работы подробнее приведен в [11, с.196-199].

Срок службы привода 6 лет.

Режим работы двухсменный, средний равновероятный

Исходные данные	Вариант
Исходные данные	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Крутящий момент на приводной шестерне, Н^.м	200	230	242	246	210	254	256	270	260	290
Делительный диаметр приводных шестерен_,мм	100	120	120	110	118	160	180	190	105	155
Частота вращения приводного вала, об/мин	60	62	65	70	65	75	73	68	80	82
Расстояние между приводными шестернями, мм	540	528	545	580	550	545	560	548	555	565

Схема 7. Разработать привод скребкового конвейера

1 – электродвигатель асинхронный;

2 – муфта упругая МУВП;

3 – редуктор с прямозубыми передачами;

4 – муфта зубчатая;

5 – цепная открытая передача;

6 – приводной вал со звездочкой.

Принцип работы подробнее приведен в [6, с.486].

Срок службы привода 5 лет.

Режим работы трехсменный, тяжелый

Исходные данные	Вариант
Исходные данные	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Окружное усилие на звездочке, Н	2200	2320	2440	2545	2710	2260	2280	2470	2930	2790
Шаг цепи, мм/ число зубьев звездочки	100/9	80/8	125/9	100/8	80/10	125/8	100/9	80/10	125/9	100/8
Частота вращения звездочки, об/мин	60	62	65	70	65	75	73	68	80	82
Расстояние между опорами приводного вала, мм	440	428	445	480	450	345	460	448	455	465

Схема 8. Разработать привод ленточного конвейера

1 – электродвигатель асинхронный;

2 – клиноременная передача;

3 – редуктор червячный;

4 – муфта зубчатая;

5 – приводной вал с барабаном.

Принцип работы подробнее приведен в [6, с.483-485].

Срок службы привода 6 лет.

Режим работы трехсменный, средний равновероятный

Исходные данные	Вариант
Исходные данные	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Крутящий момент на приводном валу, Н^.м	3200	3320	3440	3545	3710	3260	3280	3470	3930	3790
Диаметр барабана_,мм	400	320	420	410	418	360	380	390	405	355
Скорость движения ленты, м/с	0,12	0,14	0,15	0,13	0,16	0,19	0,15	0,16	0,17	0,18
Расстояние между опорами приводного вала, мм	540	528	545	580	550	545	560	548	555	565

Схема 9. Разработать привод двухвального ячейкового питателя

1 – электродвигатель асинхронный;

2 – клиноременная передача;

3 – редуктор с косозубыми цилиндрическими передачами;

4 – муфта предохранительная;

5 – приводной вал с кривошипом.

Принцип работы подробнее приведен в [11, с.236-237].

Срок службы привода 5 лет.

Режим работы трехсменный, тяжелый

Исходные данные	Вариант
Исходные данные	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Окружное усилие на кривошипе, Н	2230	2320	2440	2545	2710	2260	2280	2470	2930	2790
Длина кривошипа_,мм	200	180	190	196	205	210	217	198	204	208
Частота вращения барабана, об/мин	30	37	35	40	36	34	33	38	31	32
Расстояние между опорами приводного вала, мм	240	228	245	280	250	245	260	248	255	265

Схема 10. Разработать привод ячейкового барабанного затвора-питателя

1 – электродвигатель асинхронный;

2 – муфта упругая со звездочкой;

3 – редуктор планетарный (схема 2К‑Н);

4 – муфта зубчатая;

5 – ротор с лопастями.

Принцип работы подробнее приведен в [11, с.236].

Срок службы привода 6 лет.

Режим работы трехсменный, средний равновероятный

Исходные данные	Вариант
Исходные данные	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Крутящий момент на приводном валу, Н^.м	1206	1320	1440	1545	1710	1260	1280	1470	1930	1790
Наружный диаметр ротора_,мм	400	320	420	410	418	360	380	390	405	355
Частота вращения ротора, об/мин	21	4	25	23	18	19	25	26	27	28
Расстояние между опорами приводного вала, мм	540	528	545	580	550	545	560	548	555	565

Схема 11. Разработать привод цепного конвейера

1 – электродвигатель асинхронный;

2 – муфта упругая МУВП;

3 – редуктор с конической зубчатой и цилиндрической прямозубой передачами;

4, 5 – муфты зубчатые;

6, 7 – приводные валы со звездочками.

Принцип работы подробнее приведен в [6, с.485-487].

Приводной вал имеет верхнее крепление.

Срок службы привода 5 лет.

Режим работы двухсменный, средний равновероятный

Исходные данные	Вариант
Исходные данные	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Окружное усилие на звездочке, Н	900	940	960	985	970	986	930	1000	890	998
Шаг цепи, мм/ число зубьев звездочки	100/8	80/10	125/9	100/8	80/9	125/8	100/9	80/10	125/9	100/8
Частота вращения звездочки, об/мин	68	69	74	72	63	75	73	68	81	82
Расстояние между опорами приводного вала, мм	440	428	445	480	450	345	460	448	455	465

Схема 12. Разработать привод тележки

1 – электродвигатель асинхронный;

2 – редуктор червячный;

3, 4, 5, 6 – прямозубые колеса открытых зубчатых передач;

7, 8 – колеса тележки.

Срок службы привода 4 года.

Режим работы односменный, средний равновероятный.

При расчетах считать, что качение колес по рельсам осуществляется без проскальзывания

Исходные данные	Вариант
Исходные данные	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Скорость движения тележки, м/c	0,12	0,11	0,13	0,14	0,16	0,2	0,18	0,19	0,15	0,13
Необходимый крутящий момент, подведенный к каждому из колес, Н^.м.	400	410	414	416	418	420	424	428	430	440
Диаметр колес поз. 7 и поз. 8, мм	200	180	190	220	240	250	246	252	260	264

Схема 13. Разработать привод дискового питателя

1 – электродвигатель асинхронный;

2 – ременная передача;

3 – редуктор червячный с вертикальным расположением выходного вала;

4 – диск питателя, соединяемый с выходным валом редуктора с помощью предохранительной муфты.

Принцип работы подробнее приведен в [6, с.546-547].

Срок службы привода 5 лет.

Режим работы двухсменный, тяжелый

Исходные данные	Вариант
Исходные данные	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Крутящий момент на приводном валу, Н^.м	600	620	640	645	710	660	680	670	630	690
Частота вращения приводного вала, об/мин	20	22	25	20	25	26	23	28	18	19

Схема 14. Разработать привод ленточного транспортера

1 – электродвигатель асинхронный;

2 – муфта упругая со звездочкой;

3 – редуктор двухступенчатый с прямозубыми передачами;

4 – муфта зубчатая;

5 – приводной вал с барабаном.

Принцип работы подробнее приведен в [6, с.483-485].

Срок службы привода 6 лет.

Режим работы двухсменный, средний равновероятный

Исходные данные	Вариант
Исходные данные	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Крутящий момент на приводном валу, Нм	2205	2420	2460	2575	2710	2250	2280	2480	2130	2390
Диаметр барабана_,мм	400	320	420	410	418	360	380	390	405	355
Скорость движения ленты, м/с	0,81	0,84	0,85	0,83	0,88	0,89	0,85	0,86	0,87	0,88
Расстояние между опорами приводного вала, мм	640	628	645	680	650	645	660	648	655	665

Схема 15. Разработать привод тележки

1 – электродвигатель асинхронный;

2 – муфта МУВП;

3 – редуктор с конической и цилиндрической прямозубой передачами;

4, 5 – открытые прямозубые передачи;

6, 7 – колеса.

Срок службы привода 3 года.

Режим работы двухсменный, тяжелый

Исходные данные	Вариант
Исходные данные	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Скорость движения тележки, м/c	0,22	0,21	0,23	0,24	0,26	0,3	0,28	0,29	0,25	0,23
Необходимый крутящий момент, подведенный к каждому из колес, Н^.м.	300	310	314	316	318	320	324	328	330	340
Диаметр колес поз. 7 и поз. 8, мм	180	178	190	196	200	210	216	212	214	215

Схема 16. Разработать привод цепного конвейера

1 – электродвигатель асинхронный;

2 – муфта упругая со звездочкой;

3 – редуктор с конической и цилиндрической косозубой передачами;

4 – муфта кулачково-дисковая;

5 – приводной вал со звездочками.

Принцип работы подробнее приведен в [6, с.485-486].

Срок службы привода 6 лет.

Режим работы двухсменный, средний равновероятный

Исходные данные	Вариант
Исходные данные	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Окружное усилие на звездочке, Н	1300	1320	1440	1545	1610	1260	1280	1470	1530	1690
Шаг цепи, мм/ число зубьев звездочки	100/9	80/8	125/9	100/8	80/10	125/8	100/9	80/10	125/9	100/8
Частота вращения звездочки, об/мин	90	92	95	91	98	95	93	97	100	99
Расстояние между приводными звездочками, мм	540	528	545	580	550	545	560	548	555	565

Схема 17. Разработать привод скребкового конвейера

1 – электродвигатель асинхронный;

2 – муфта упругая МУВП;

3 – редуктор червячный;

4 – муфта зубчатая;

5 – открытая цепная передача;

6 – приводной вал со звездочкой.

Принцип работы подробнее приведен в [6, с.486].

Срок службы привода 5 лет.

Режим работы трехсменный, тяжелый

Исходные данные	Вариант
Исходные данные	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Крутящий момент на звездочке, Н^.м	1200	1320	1440	1045	1110	1260	1280	1470	1030	1090
Шаг цепи, мм/ число зубьев звездочки	100/9	80/8	125/9	100/8	80/10	125/8	100/9	80/10	125/9	100/8
Частота вращения звездочки, об/мин	20	22	17	21	23	24	23	18	22	19
Расстояние между опорами приводного вала, мм	440	428	445	480	450	345	460	448	455	465

Схема 18. Разработать привод для перемешивания раствора

1 – электродвигатель асинхронный;

2 – клиноременная передача;

3 – редуктор двухступенчатый с разделенным потоком мощности;

4 – коническая передача и питатель

Приводной вал с емкостью расположен вертикально. Емкость для раствора сварная.

Срок службы привода 6 лет.

Режим работы трехсменный, средний равновероятный

Исходные данные	Вариант
Исходные данные	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Крутящий момент на приводной шестерне, Н^.м	800	820	840	845	810	860	880	870	830	890
Частота вращения приводного вала, об/мин	10	12	13	9	11	10	12	9	8	11
Передаточное число конической передачи	3	3,2	4	3,5	3,6	2,8	4,2	3	4	3,7
Расстояние между опорами приводного вала, мм	300	320	340	280	350	345	360	348	355	365

Схема 19. Разработать привод ленточного конвейера

1 – электродвигатель асинхронный;

2 – муфта МУВП;

3 – редуктор соосный с прямозубыми передачами внешнего и внутреннего зацепления;

4 – муфта кулачково-дисковая;

5 – приводной вал с барабаном.

Принцип работы подробнее приведен в [6, с.483-485].

Срок службы привода 5 лет.

Режим работы трехсменный, тяжелый

Исходные данные	Вариант
Исходные данные	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Тяговое усилие на ленте барабана, Н	2200	2320	2440	2545	2710	2260	2280	2470	2930	2790
Диаметр барабана_,мм	400	320	420	410	418	360	380	390	405	355
Частота вращения барабана, об/мин	50	52	55	60	55	59	53	58	60	52
Расстояние между опорами приводного вала, мм	440	428	445	480	450	345	460	448	455	465

Схема 20. Разработать привод скребкового конвейера

1 – электродвигатель асинхронный;

2 – муфта упругая со звездочкой;

3 – редуктор двухступенчатый с конической зубчатой передачей и зубчатой передачей с зацеплением Новикова;

4 – муфта зубчатая;

5 – приводной вал со звездочкой.

Принцип работы подробнее приведен в [6, с.486].

Срок службы привода 6 лет.

Режим работы трехсменный, средний равновероятный

Исходные данные	Вариант
Исходные данные	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Крутящий момент на звездочке, Н^.м	1200	1320	1440	1045	1110	1260	1280	1470	1030	1090
Шаг цепи, мм/ число зубьев звездочки	100/9	80/8	125/9	100/8	80/10	125/8	100/9	80/10	125/9	100/8
Частота вращения звездочки, об/мин	20	22	17	21	23	24	23	18	22	19
Расстояние между опорами привод. вала, мм	540	528	545	580	550	545	560	548	555	565

Схема 21. Разработать привод скребкового конвейера

1 – электродвигатель асинхронный;

2 – открытая прямозубая передача;

3 – редуктор червячный;

4 – муфта зубчатая;

5 – приводной вал со звездочкой.

Принцип работы подробнее приведен в [6, с.486].

Срок службы привода 5 лет.

Режим работы трехсменный, тяжелый

Исходные данные	Вариант
Исходные данные	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Крутящий момент на звездочке, Н^.м	1290	1420	1480	1345	1510	1660	1880	1570	1530	1490
Шаг цепи, мм/ число зубьев звездочки	100/9	80/8	125/9	100/8	80/10	125/8	100/9	80/10	125/9	100/8
Частота вращения звездочки, об/мин	10	12	13	11	13	14	15	11	12	16
Расстояние между опорами приводного вала, мм	540	528	545	580	550	545	560	548	555	565

Схема 22. Разработать привод грузоподъемного механизма

1 – электродвигатель асинхронный;

2 – клиноременная передача;

3 – редуктор двухступенчатый с конической и прямозубой цилиндрической передачами;

4 – муфта зубчатая;

5 – приводной вал с барабаном.

Принцип работы подробнее приведен в [6, с.515].

Срок службы привода 6 лет.

Режим работы трехсменный, средний равновероятный

Исходные данные	Вариант
Исходные данные	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Крутящий момент на приводном валу, Н^.м	1200	1320	1440	1545	1710	1260	1280	1470	1930	1790
Диаметр барабана_,мм	400	320	420	410	418	360	380	390	405	355
Скорость движения ленты, м/с	0,31	0,34	0,35	0,33	0,38	0,36	0,35	0,36	0,37	0,38
Расстояние между опорами приводного вала, мм	540	528	545	580	550	545	560	548	555	565

Схема 23. Разработать привод элеватора

1 – электродвигатель асинхронный;

2 – редуктор с косозубой и прямозубой цилиндрическими передачами;

3 – открытая коническая передача;

4 – приводной вал со звездочкой.

Срок службы привода 5 лет.

Принцип работы подробнее приведен в [6, с.487-488].

На приводном валу предусмотреть предохранительное устройство.

Режим работы трехсменный, тяжелый

Исходные данные	Вариант
Исходные данные	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Окружное усилие на звездочке, Н	1100	1120	1140	1145	1110	1160	1180	1170	1130	1190
Шаг цепи, мм/ число зубьев звездочки	100/9	80/8	125/9	100/8	80/10	125/8	100/9	80/10	125/9	100/8
Частота вращения звездочки, об/мин	50	52	55	51	58	55	53	57	60	59
Расстояние между опорами приводного вала, мм	540	528	545	580	550	545	560	548	555	565

Схема 24. Разработать привод цепного конвейера

1 – электродвигатель асинхронный;

2 – клиноременная передача;

3 – редуктор червячный;

4 – муфта кулачково-дисковая;

5 – приводной вал со звездочками.

Принцип работы подробнее приведен в [6, с.485-486].

Срок службы привода 6 лет.

Режим работы трехсменный, средний равновероятный

Исходные данные	Вариант
Исходные данные	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Окружное усилие на звездочке, Н	1300	1320	1440	1545	1610	1260	1280	1470	1530	1690
Шаг цепи, мм/ число зубьев звездочки	100/9	80/8	125/9	100/8	80/10	125/8	100/9	80/10	125/9	100/8
Частота вращения звездочки, об/мин	90	92	95	91	98	95	93	97	100	99
Расстояние между приводными звездочками, мм	540	528	545	580	550	545	560	548	555	565

<<< < Предыдущая 1 2 3 45 / 65 6 > Следующая >>>

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

#
01.05.2025276.24 Кб0двускатная балка.docx
#
29.02.2016281.09 Кб12Делопроизводство для специальности МА.doc
#
01.05.202582.04 Кб2деньги кредит банки.docx с 13 по 24.docx
#
01.07.20251.04 Mб0дерево.doc
#
29.02.20161.67 Mб37Дет.машин.Метод.указ.к курс.проекту.pdf
#
01.05.20252.69 Mб0Детали машин и ОК_ПДМР.doc
#
29.02.20161.78 Mб16Детали машин. Метод. указ. к практич. Ч.2.pdf
#
29.02.20161.56 Mб17Детали машин. Метод. указ. к практич. Ч.3.pdf
#
29.02.2016955.04 Кб17Детали машин. Метод. указ.к конт раб.pdf
#
29.02.2016972.9 Кб15Детали машин.Метод.указ. к курс.проекту.pdf
#
01.07.2025125.44 Кб0Дизентерия и сальмонеллез.doc