
- •4 Розрахунок елементів корпуса двигуна
- •4.1 Блок-картер
- •4.2 Гільза циліндра
- •4.3 Головка блока
- •4.4 Шпильки головки блока
- •5 Розрахунок розподільного вала
- •Приклад розрахунку елементів двигуна внутрішнього згоряння
- •1 Розрахунок поршневої групи
- •1.1 Поршень
- •1.2 Поршневі кільця
- •1.3 Поршневий палець
- •2 Розрахунок хитневої групи
- •2.1 Поршнева головка
- •2.2 Колінна головка
- •2.3 Стрижень хитня
- •2.4 Хитневі прогоничі
- •3 Розрахунок колінчатого вала
- •3.1 Розрахунок питомого тиску на поверхні шийок
- •3.2 Розрахунок опорних шийок
- •3.3 Розрахунок хитневих шийок
- •3.4 Розрахунок щок
- •4 Розрахунок елементів корпуса двигуна
- •4.1 Гільза циліндра
- •4.2 Головка блока
- •4.3 Шпильки головки блока
- •5 Розрахунок розподільного вала
- •Література
- •Тлумачний словничок окремих ужитих термінів
- •Завдання на курсовУ РоБоту
- •Розрахунок на міцність основних елементів двигуна внутрішнього згоряння методичні вказівки
2.2 Колінна головка
За табл. 2.4 приймаємо діаметр хитневої шийки dхш = (0,56...0,75)D = 46 мм; товщину стінки вкладеня tв = (0,03...0,05)dхш = 1,5 мм; відстань між хитневими прогоничами сб = (1,30...1,75)dхш = 66 мм; довжину колінної головки lк = (0,45...0,95)dхш = 28 мм.
Колінну головку розраховуємо на згин від дії інерційних сил в середньому перерізі ІІ-ІІ кришки головки в режимі максимальних обертів марного ходу.
Маса хитневої групи, що здійснює
зворотно-поступальний рух mхп = 0,275mх = 0,275·0,855 = 0,235 кг,
обертальний рух mхк = 0,725mх = 0,725·0,855 = 0,620 кг.
Масу кришки колінної головки приймаємо
mкр = (0,20...0,28)mх = 0,225·0,855 = 0,192 кг.
Максимальна сила інерції в розрахунковому перерізі ІІ-ІІ (рис. 2.1)
=
= –628,32235[(0,553+0,235)(1+0,265)+(0,620–0,192)]·10–3 = –19 676 Н.
Внутрішній радіус колінної головки r1 = 0,5(dхш+2tв) = 0,5·(46+2·1,5) = 24,5 мм.
Момент опору розрахункового перерізу кришки без врахування ребер жорсткості
=
28·(0,566–24,5)2/6
=
337,2
мм3.
Моменти інерції розрахункового перерізу вкладеня і кришки
Jв = lкtв3 =281,53 = 94,5 мм4; J = lк (0,5сб – r1)3=28·(0,566–24,5)3 = 17 196 мм4.
Сумарна площа кришки і вкладеня в розрахунковому перерізі
Aг = lк0,5(сб – dхш) = 280,5·(66–46) = 280,0 мм2.
Напруження згину кришки з врахуванням сумісної деформації вкладенів
=
= 19 676·[0,02366/((1+94,5/17 196)·337,2)+0,4/280,0] = 116,21 МПа.
Значення зг змінюється в межах 100...300 МПа.
2.3 Стрижень хитня
Довжина хитня Lх = R/х = 35/0,265 = 132,1 мм. За табл. 2.5 приймаємо розміри перерізу B-B (рис. 2.1) стрижня хитня: hх min = (0,50...0,55)dг = 18 мм; hх = = (1,2...1,4)hхmin = 24 мм; bх = (0,5...0,6)lх = 16 мм; aх = 2,5... 4,0 мм, aх =3,5 мм; tх = 2,5... 4,0 мм = 3,5 мм.
Стрижень хитня розраховуємо на втомну міцність з врахуванням поздовжнього згину в середньому перерізі В-В від дії знакозмінних сумарних сил (газових та інерційних) в режимі максимальної потужності при n = nе.
Сила, що стискає хитень
=
= (5,61–0,1)·5 026,5–0,78835607,372(1+0,265)·10-3= 14 827 Н,
де mj=mп+mхп=0,553+0,235=0,788 кг.
Сила, що розтягує хитень
=
=0,125 026,5–0,78835607,372(1+0,265)·10–3= ‑12 266 Н,
де pr ‑ тиск залишкових газів, приймаємо pr = 0,12 МПа.
Площа середнього перерізу
Aсер = hх bх – (bх – aх)(hх – 2tх)=24·16 – (16 ‑ 3,5)·(24 ‑ 2·3,5) = 171,5 мм2.
Момент інерції перерізу В-В відносно осі х-х
=[(16243–(16–3,5)·(24–23,5)3]/12
=
13 314
мм4.
Момент інерції перерізу В-В відносно осі y-y
=[24163–(24–23,5)·(16–3,5)3]/12
=
5
425,1 мм4.
Границя пружності матеріалу хитня е = в = 800 МПа.
Коефіцієнт, що враховує вплив повздовжнього згину в площині коливання хитня
=
1+800132,12171,5/(3,1422,210513
314)
= 1,0828.
Довжина стрижня хитня між поршневою і колінною головками
L1 = Lх – 0,5(d+2·r1) = 132,1‑0,5·(26+2·24,5) = 94,6 мм.
Коефіцієнт, що враховує вплив повздовжнього згину хитня в площині перпендикулярній до площини коливання
=
1+80094,62171,5/(4·3,1422,21055
425,1)
=
1,0260.
Максимальні напруження стиску і повздовжнього згину:
в
площині хитня
=1,082814
827/171,5
=
93,613
МПа;
в площині, перпендикулярній до площини коливання
=
1,026014
827/171,5
=
88,707
МПа.
Для сучасних автомобільних і тракторних двигунів напруження max x і max y не повинні перевищувати: для вуглецевих сталей 160...250 МПа, для легованих сталей 200...350 МПа.
Мінімальне напруження в перерізі В-В від сили розтягу Fp однакове в обох площинах
=
–12
266/171,5
=
–71,522
МПа.
Середні напруження та амплітуда циклу напружень
mx = 0,5(max х + min) = 0,5·(93,613+(–71,522)) = 11,05 МПа;
my = 0,5(max y + min) = 0,5·(88,707+(–71,522)) = 8,59 МПа;
ax = 0,5(max х – min) = 0,5·(93,613–(–71,522)) = 82,567 МПа;
ay = 0,5(max y – min) = 0,5·(88,707–(–71,522)) = 80,114 МПа;
aкx = ax k / (мп) = 82,5671,27/(0,881,3) = 92,33 МПа;
aкy = ay k / (мп) = 80,1141,27/(0,881,3) = 89,59 МПа.
Ефективний коефіцієнт концентрації напружень k = 1,27 визначений в п. 2.1. Масштабний коефіцієнт м = 0,88 при максимальному розмірі перерізу hх = 24 мм (табл. І.5). Коефіцієнт поверхневої чутливості п = 1,3 (обробка дробом, табл. І.7).
Оскільки акx/ mx = 92,33/ 11,05 = 8,359 > (р–р)/(1–р) = 0,720,
акy/ my = 89,59/ 8,59 = 10,426 > (р–р)/(1–р) = 0,720,
то запас міцності в обох площинах визначаємо за межею втоми
nx =–1p /(акx+р mx) = 210/(92,33+0,14·11,05) = 2,237,
ny =–1p /(акy+р my) = 210/(89,59+0,14·8,59) = 2,313.
Для хитнів автомобільних і тракторних двигунів значення nx і ny не повинні бути нижчими за 1,5.