Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
33 кп.docx
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
484.73 Кб
Скачать

Дополнительный лист к заданию.

Исходные данные для выполнения курсового проекта:

Таблица 1

Наименование объекта технического воздействия или ремонта.

Количество объектов.

Трудоёмкость одного технического воздействия или ремонта.

Двигатель Камаз-740.

220 единиц.

55 чел x час.

Руководитель курсового проектирования ______________ _________

Введение.

Главной задачей социального и экономического развития страны является повышения эффективности развития экономики на базе ускорения научно-технического прогресса, техническое перевооружение и конструкции производства, интенсивного использования созданного производственного капитала, совершенствования системы управления, хозяйственного механизма, достижение на этой основе дальнейшего подъема благосостояния народа.

Агропромышленному комплексу страны поставлена задача устойчивого роста с/х производства, обеспечение продуктами питания и сельскохозяйственным сырьем. Для успешного достижения этой цели будет осуществляться дальнейшее техническое перевооружение сельскохозяйственного производства.

В процессе эксплуатации машины неизбежно выходят из строя по причине изнашивания и других повреждений деталей. Расходы на ремонт и техническое обслуживание тракторов и автомобилей за период эксплуатации в несколько раз превышает их стоимость. Производственные мощности предприятий, занятия ремонтом тракторов, почти в 4 раза больше чем мощности предприятий, по их изготовлению. Трудоемкость ремонта и техническое обслуживание тракторов и автомобилей за период работы до списания во много раз превышает трудоемкость изготовления новых. Чтобы снизить трудовые и денежные затраты на поддержание техники в работоспособном состоянии намечено значительное улучшение обслуживания машинно-тракторного парка.

Для успешного выполнения поставленных задач необходимо следующее:

- обеспечить производство запасных частей к тракторам, автомобилям, с/х машинам и техническому оборудованию в соответствии с потребностью в них по установленным нормам;

- повысить качество ремонта, коэффициент готовности машин и оборудования, ответственность за преждевременное списание техники.

Раздел 2. Расчётно-технологическая часть.

2.1. Определение объёма ремонтных работ и составление годового плана.

Объём работ по ремонту двигателей СМД – 62 характеризуется трудоёмкостью, т.е. временем затраченным рабочими на выполнение ремонтных работ.

Общая трудоёмкость определяется исходя из годового производственного задания и норм времени по формуле:

,

где: трудоёмкость одного ремонта;

трудоёмкость на изготовление приспособлений;

трудоёмкость на изготовление инструментов;

трудоёмкость на ремонт оборудования.

2.1.1. Определяем трудоёмкость ремонтных работ.

,

где: программа ремонтных работ по объекту;

трудоёмкость ремонта объёкта.

В данном случае имеем один объект – «комплект дизельной топливной аппаратуры», тогда:

2.1.2. Определяем трудоёмкость на ремонт приспособлений, принимаем её 5% от трудоёмкости :

2.1.3. Определяем трудоёмкость на ремонт инструмента, принимаем её 3% от трудоёмкости :

2.1.4. Определяем трудоёмкость на ремонт оборудования, принимаем её 8% от трудоёмкости :

Общая трудоёмкость составит:

Трудоёмкость на дополнительные работы составит:

2.1.5. Составление годового плана.

Рассчитываем годовой фонд времени участка по формуле:

где: количество календарных дней в году;

количество выходных дней в году (принимается исходя из принятого количества рабочих дней в неделю и продолжительности смены);

количество праздничных дней в году;

продолжительность смены.

В календаре на 2014 год имеем следующие данные:

365 дней.

104 дня.

14 дней.

8 часов.

тогда:

2.1.6. Расчёт фонда времени участка по месяцам и количества объектов получивших техническое воздействие в данном месяце.

Расчёты проводим с учётом сезонности, т.е. нагрузку на месяцы II и III квартала уменьшаем на 10%, условно, в расчётах уменьшаем на 10% и фонд времени для месяцев этих кварталов.

Расчёты производим по формуле:

где: годовая программа работ по объекту;

фонд времени месяца;

годовой фонд времени участка.

Фонд времени месяца рассчитываем следующим образом:

где: количество рабочих дней в месяце;

продолжительность смены.

тогда фонд времени января месяца составит:

Количество объектов получивших техническое воздействие в январе месяце составит:

принимаем 15 единиц.

Для остальных месяцев расчёты ведём аналогично, все данные сводим в таблицу 2.

Таблица 2

Месяцы.

Число выходных дней.

Число рабочих дней.

Продолжительность смены.

Фонд времени месяца.

Количество объектов получивших техническое воздействие.

Январь

14

17

8

135

15

Февраль

8

20

8

160

16

Март

11

20

8

160

18

Апрель

8

22

8

176

20

Май

13

18

8

144

16

Июнь

11

19

8

152

16

Июль

8

23

8

184

20

Август

9

22

8

176

20

Сентябрь

9

21

8

168

19

Октябрь

8

23

8

184

20

Ноябрь

10

20

8

160

18

Декабрь

9

22

8

176

20

Итого:

118

247

1976

220

365

На основании данных таблицы 2 о количестве объектов получивших техническое воздействие составляем таблицу 3 с данными о загрузке участка в каждом месяце года.

7

Лист

Таблица 3

Ремонтируемый объект

План на год

Месяцы года

Количество объектов, ед.

Труд. одного воздействия, чел.× час.

Итоговая трудоёмкость, чел.× час.

Январь

Февраль

Март

Апрель

Май

Июнь

Июль

Август

Сентябрь

Октябрь

Ноябрь

Декабрь

количество

трудоёмкость

количество

трудоёмкость

количество

трудоёмкость

количество

трудоёмкость

количество

трудоёмкость

количество

трудоёмкость

количество

трудоёмкость

количество

трудоёмкость

количество

трудоёмкость

количество

трудоёмкость

количество

трудоёмкость

количество

трудоёмкость

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

Подпись Дата

28

Камаз-740

220

55

12100

15

825

16

880

18

990

20

1100

16

880

16

880

20

1100

20

1100

19

1045

20

1100

18

990

20

1100

Доп. раб.

1936

220

200

122,6

122,6

122,6

122,6

122,6

122,6

200

200

200

200

Итого

13925,6

1025

1080

1112,6

1222,6

1002,6

1002,6

1222,6

1222,6

1245

1300

1190

1300

На основании данных плана загрузки представленного в таблице 3 строим график загрузки участка. Построение ведём на листе формата А2 в прямоугольных координатах. По горизонтали откладываем месяцы года. По вертикали значения трудоёмкости, для всех видов технических воздействий включая дополнительные работы нарастающим итогом. Масштаб трудоёмкости определяется исходя из наиболее загруженного месяца по формуле:

где: трудоёмкость месяца;

высота листа.

2.2. Распределение трудоёмкости по видам работ.

Загрузка участка по видам работ определяется в целом за год на основании годового плана работ по ремонту двигателей Камаз-740 и процентного соотношения отдельных видов работ.

Определяем виды работ согласно технологии ремонта двигателей Камаз-740 и распределяем трудоёмкость ремонтных работ в процентном отношении по формуле:

где: процент трудоёмкости для вида работ.

Для разборочно-моечной зоны трудоёмкость работ составит 24% от общей трудоёмкости ремонтных работ и составит:

Трудоёмкость остальных видов работ определяется аналогично, все данные расчётов сводятся в таблицу 4

Таблица 4

Наименование работ.

%

Трудоёмкость.

Разборочно-моечные

24

2904

Дефектовочные

13

1573

Комплектовочные

11

1331

Сборочные

22

2662

Регулировочные

18

2178

Обкатка и испытания

12

1452

Итого:

100

12100

2.3. Определение численности рабочих участка.

Численность рабочих для выполнения различных видов работ определяется делением трудоёмкости данного вида работ на фонд рабочего времени по формуле:

где: трудоёмкость вида работ;

фонд рабочего времени.

Фонд рабочего времени – это время, которое может отработать один рабочий в течении одного года. Фонд рабочего времени определяется по формуле:

где: , , , – число календарных, выходных, праздничных и отпускных дней соответственно;

– продолжительность рабочего дня;

– коэффициент, учитывающий потерю времени по уважительной причине,

Для рабочих с нормальными условиями труда согласно КЗОТ отпуск составляет 24 рабочих дня, продолжительность смены при шести дневной рабочей недели – 8 часов.

Согласно календаря на 2014 год имеем следующие данные:

365 дней.

104 дня.

14 дней.

24 дня.

8 часов.

тогда:

Для вредных условий труда продолжительность отпуска составляет 30 рабочих дней, тогда фонд рабочего времени составит:

Численность рабочих разборочной зоны составит:

Принимаем 7 человека.

2.4. Определение количества основного оборудования и подбор его по маркам.

Оборудование, требующееся для организации работ по ремонту комплектов дизельной топливной аппаратуры, рассчитываем по формуле:

где: трудоёмкость вида работ;

фонд времени оборудования.

Фонд времени оборудования – это время, которое может работать оборудование в течении одного года.

Фонд времени оборудования определяется по формуле:

где: , , – число календарных, выходных, праздничных дней соответственно;

продолжительность смены;

– количество смен работы оборудования;

– коэффициент использования оборудования,

В календаре на 2014 год имеются следующие данные:

365 дней.

104 дня.

14 дней.

8 часов.

принимаем работу участка в одну смену, 1 смена.

тогда:

Количество основного оборудования участка по ремонту двигателя Камаз-740 составит:

Принимаем 6 единицы основного оборудования.

Подбор остального оборудования производим в связи с технологической необходимостью и заносим его в таблицу 5.

Подбираем оборудование и вносим его в таблицу 5

Таблица 5

Наименование оборудования

Количество

Марка

модель

Габариты

размеры

Потребляемая

мощность

Площадь

оборудования

1

2

3

4

5

6

7

1

Универсальный стенд для разборки и сборки автомобильных двигателей

1

ОПР-647

1006*680

0,684

2

Универсальный стенд для сборки двигателей

1

ОПР-989

1500*1500

2,25

3

Стенд для разборки и сборки головок цилиндров и клапанных механизмов

1

ОПР-1071

1060*520

0,55

4

Станок для притирки клапанов автомобильных двигателей

1

ОПР-1841

1840*640

3 кВт

1,17

5

Станок для шлифования клапанов

1

ОПР-823

963*600

0,6 кВт

0,56

6

Консольно- поворотный кран

1

КПК-0,5

950*5000

4,5 кВт

0,91

7

Верстак на два рабочих места

1

ОРГ-1468-01-070А

2400*800

1,92

8

Шкаф для хранения измерительных инструментов и приспособлений

1

ОРГ-1603

1590*360

0,795

9

Шкаф для хранения одежды

1

ПМЗ-19-00А

1050*500

0,525

10

Моечная передвижная ванна

1

ОМ-1316

1250*620

0,775

Итог

10,139

2.5. Расчёт площади участка по ремонту двигателей Камаз-740.

Площади каждой зоны рассчитываем по двум показателям. По площади занятой технологическим оборудованием с учётом площадей занятых ремонтируемыми объектами и по удельной площади приходящегося на одного производственного рабочего.

2.5.1. Расчёт по удельной площади приходящегося на одного рабочего произведём по формуле:

,

где: число производственных рабочих участка;

удельная площадь, приходящаяся на одного рабочего.

Для разборочной зоны имеем:

тогда:

2.5.2. Расчёт по суммарной площади, занимаемой оборудованием, произведём по формуле:

,

Где: площадь зоны занятая оборудованием;

коэффициент рабочей зоны.

Для разборочной зоны имеем:

тогда:

Сравним расчётные площади, полученные , для дальнейших расчётов выбираем большие площади.

Итоговая производственная площадь участка по ремонту двигателей Камаз-740 составит:

Учитываем площади вспомогательных помещений.

Площадь административно-бытового помещения составит 6% от производственной площади:

Площадь складских помещений составит 8% от производственной площади:

Определяем общую площадь участка:

Учитывая перспективу развития участка, общую площадь увеличиваем на 10%

Согласно задания на курсовое проектирование вычерчиваем разборочную зону на листе формата А2. Разборочная зона занимает площадь 225,72 м2. Учитываем размеры стандартных железобетонных конструкций, принимаем ширину кратной 3, 6, 9, 12 и т.д.

В нашем случае длинна составит – 19 м., ширина – 12 м.

Для размещения плана разборочной зоны на чертеже принимаем масштаб уменьшения. Масштаб уменьшения выбираем из следующего ряда: 1:2, 1:4, 1:5, 1:20, 1:40, 1:75, 1:100 и т.д.

В нашем случае принимаем масштаб 1:100.

В соответствии с выбранным масштабом выбираем толщину стен, размеры оконных и дверных проёмов. В этом же масштабе вычерчиваем оборудование зоны. Размещаем его в соответствии с технологическим процессом, учитывая при этом нормы охраны труда, техники безопасности, санитарно-гигиенические требования и т.д.