Производственная подсистема. Основные понятия

Производственная и экономическая деятельность определяют сущность процесса функционирования любой компании.

Условимся понимать под производствами – технически законченные элементы сложной совокупности процессов, имеющие четкие границы, обусловленные особенностями технологии.

Основа производственной деятельности – рациональное сочетание во времени и пространстве средств труда, предметов труда и самого труда, обеспечивающее, при экономически обоснованных производственных процессах, эффективное функционирование компании. Условимся считать, что: основные черты производственного менеджмента определяются особенностью объекта управления. Объектом является производственные системы. Основной организационно-структурной единицей производства является цех (исключение составляет предприятие с бесцеховой структурой управления). Цех является обособленным в административном отношении звеном, выполняющим часть совокупности производственных процессов. Цеховая структура предполагает наличие рабочих мест, которые являются базовым звеном производственной структуры. Иначе говоря, это часть трехмерного пространства, в котором располагается все необходимое для трудовой деятельности одного или нескольких исполнителей, выполняющих операции.

Типы производств и схемы планировок. Производственные и сервисные системы производят продукцию (услуги) разной степени унификации и стандартизации. Условимся понимать под стандартизированной, продукцию высокой степени однородности. Высокая степень стандартизации способствует увеличению объемов производства и снижению себестоимости единицы продукции. Однако, обеспечить высокую степень унификации и стандартизации возможно только при значительном объеме производства однотипной продукции. В тоже время, современные тенденции свидетельствуют о переходе компаний на адресное обслуживание клиентов, что неизбежно приводит к увеличению ассортимента снижению объема каждого типа продукции. В зависимости от степени стандартизации и объема производства продукции или услуги различают следующие типы производства товаров и услуг.

Сравнительные характеристики типов производств приведены

в табл. 10.

Таблица 10.

Сравнительные характеристики типов производств

№ п/п	Факторы	Тип производства
		единичное	серийное	массовое
1	Номенклатура изготавливаемых изделий	Большая	Ограниченная	Малая
2	Постоянство номенклатуры	Отсутствует	Имеется	Имеется
3	Объем выпуска	Малый	Средний	Большой
4	Закрепление операций за рабочими местами	Отсутствует	Частичное	Полное
5	Применяемое оборудование	Универсальное	Универсальное + специальное (частично)	В основном специальное
6	Применяемые инструменты и оснастка	Универсальные	Универсальные + специальные	В основном специальные
7	Квалификация рабочих	Высокая	Средняя	В основном низкая
8	Себестоимость продукции	Высокая	Средняя	Низкая
9	Производственная специализация цехов и участков	Технологическая	Смешанная	Предметная

Схемы планировок во многом определяются характеристиками объектов производства. В общем виде можно выделить две основных схемы:

фиксированная планировка - изготавливаемое изделие неподвижно, а производственные ресурсы подаются по мере необходимости. В этом случае рабочее место не имеет стационарной привязки в пространстве, что, в некоторой степени, осложняет применение высокотехнологичного оборудования. Однако, существуют виды продукции (строительство, судостроение и т.д.), где иная планировка невозможна в принципе;

пооперационная функциональная - производственные ресурсы группируют по признаку выполняемой работы. Выделяются определенные участки для различных видов обслуживания (участок двигателей, участок кузовных работ и т.д.). В этом случае изделие перемещается по участкам, а рабочие места, имеющие высокотехнологичное оборудование стационарно размещены в пространстве. Основные принципы организации производственного процесса приведены в табл. 11.

Таблица 11.

Основные принципы организации производственного процесса

№ п/п	Принципы	Основные положения
1	Пропорциональности	Пропорциональная производительность в единицу времени всех производственных подразделений предприятия (цехов, участков) и отдельных рабочих мест.
2	Дифференциации	Разделение производственного процесса изготовления одноименных изделий между отдельными подразделениями предприятия (например, по технологическому признаку)
3	Комбинирования	Объединение всех или части разнохарактерных процессов по изготовлению определенного вида изделия в пределах одного участка, цеха, производства
4	Концентрации	Сосредоточение выполнения определенных производственных операций по изготовлению технологически однородной продукции или выполнению функционально однородных работ на отдельных участках и рабочих местах
5	Специализации	Формы разделения труда на предприятии, в цехе. Закрепление за каждым подразделением предприятия ограниченной номенклатуры работ, операций, деталей, изделий
6	Универсализации	Определенное рабочее место или производственное подразделение занято изготовлением изделий и деталей широкого ассортимента или выполнением различных производственных операций
7	Стандартизации	Под принципом стандартизации в организации производственного процесса понимают разработку, установление и применение условий, обеспечивающих наилучшее его протекание
8	Параллельности	Одновременное выполнение технологического процесса на всех или некоторых его операциях. Реализация данного принципа существенно сокращает производственный цикл
9	Прямолинейности	Требование прямолинейности движения предметов труда по ходу технологического процесса, то есть по кратчайшему пути прохождения изделием всех фаз производственного процесса без возвратов в его движении
10	Непрерывности	Сведение к минимуму всех перерывов в процессе производства конкретного изделия
11	Ритмичности	Выпуск в равные промежутки времени равного количества изделий
12	Автоматичности	Максимально возможное и экономически целесообразное освобождение рабочего от затрат ручного труда на основе применения автоматического оборудования