7.Розробка маршрутного технологічного процесу

При розробці технологічного процесу механічної обробки перед технологом виникає завдання вибрати з декількох можливих варіантів обробки один, який забезпечує найбільш економічне рішення. Чорновими базами завжди є один торець і зовнішня або внутрішня циліндрична поверхня деталі.

В якості чистових баз приймають оброблену циліндричну поверхню (внутрішню або зовнішню) і оброблений торець, що прилягає до неї.

Послідовність обробки деталей цього класу наступна:

- чорнова токарна обробка усіх поверхонь деталі з одного її боку при установці на одну з циліндричних поверхонь і торець;

- чорнова токарна обробка усіх поверхонь з другого боку деталі при її установці на оброблені циліндричну поверхню і торець;

- напівчистова і чистова токарна обробка усіх поверхонь деталі х усіх боків.

- фрезерування площин при установці на оброблені циліндричну поверхню і торець;

- фрезерування невеликих поверхонь на виступах, свердління, зенкерування, розвертання, зовнішніх виступів;

- викінчуюча обробка точних циліндричних, фасонних внутрішніх поверхонь при установці на циліндричну поверхню і торець.

Вибір типового технологічного процесу та типових схем обробки поверхонь. На рисунку 2 зображено послідовність обробки поверхонь заданої деталі - фланця, а в таблиці 1 наведений варіант оброблення цих поверхонь. Аналізуючи можливі варіанти оброблення даних поверхонь, ми вибираємо той з них, який є найбільш раціональні. Проте при розробці технологічних процесів необхідно враховувати , що похибки відхилення форми і, особливо , взаємного розміщення оброблених поверхонь в основному визначаються точністю обладнання і пристроїв.

№ поверхні	Найменування, Розміри, точність, шорсткість		Допуск ТІ, мкм		Варіанти МОП
					1
1	Внутрішня циліндрична наскрізна L=80 мм, Н7, Ra=0.63 мкм		21		Внутрішнє розточування Розвертання попереднє, Розвертання завершальне
2	Плоска поверхня (торець), h14,Ra=2.5  мкм		620		Підрізання торця різцем
3	Плоска поверхня (торець), h14,Ra=2.5  мкм		740		Підрізання торця різцем
	Зовнішня циліндрична				Проточити різцем
4	, L=10 мм, h14,Ra=10 мкм		740
5	Зовнішня циліндрична		740		Проточити різцем
	, L=10 мм, h14,Ra=10 мкм
6	Зовнішня циліндрична
	, L=60 мм, h14,Ra=10 мкм		620		Проточити різцем
7	Внутрішня циліндрична		39
	, L=10 мм, Н8, Ra=1,25 мкм				Проточити різцем
			300		Свердління
8,9	Внутрішня циліндрична
	, L=10 мм, Н14, Ra=10 мкм
10	Внутрішня різьбова М8, L=5мм, Н7, Ra=10 мкм		15		Свердління Нарізання різьби мітчиком
	Внутрішня				Фрезерування
11	h=15 мм, b=30 мм, Н14, Ra=10 мкм		520

На даному етапі проектування необхідно розробити технологічний процес обробки заданої деталі . При розробці маршрутної технології для реалізації кожної технологічної операції встановлюють групу і модель верстата , необхідні пристосування та інструмент.

В таблиці наведений варіант маршрутного технологічного процесу.

№ опер.	Назва опер. та теор. схема базування	Верстатні системи	Система пристрою	Інструм. системи
1	2	3	4	5
005	Токарна з ЧПУ	Токарний з ЧПУ 16Б16Ф3	Патрон трьохкулачковий з пневмоприводом двосторонньої дії	Різець прохідний Т15К6 Різець підрізний Т15К6
010	Токарна з ЧПУ	Токарний з ЧПУ 16Б16Ф3	Патрон трьохкулачковий з пневмоприводом двосторонньої дії	Різець прохідний Т15К6 Різець підрізний Т15К6 Різець розточ. Т15К6

№ опер.	Назва опер. та теор. схема базування	Верстатні системи	Система пристрою	Інструм. системи
1	2	3	4	5
015	Фрезерування	ИР320ПМФ4	УБП Оправка самоцентрівна пневматична	Фреза дискова ВК6
020	Багатоцільова	ИР320ПМФ4	УБП Оправка самоцентрівна пневматична	Свердло спіральне Р9K5 Мітчик машинний Р18

№ опер.	Назва опер. та теор. схема базування	Верстатні системи	Система пристрою	Інструм. системи
025	Свердління	Вертикально-свердлильний 2Н118	Патрон трьохкулачковий	Свердло спіральне Р9К5
030	Розвертання	Свердлильний верстат з ЧПУ 2Н55Ф2	Патрон трьохкулачковий з пневмоприводом	Розвертка циліндрична Р6М5