
- •1. Загальне ознайомлення з базою практики………………………………...4
- •2. Технологічна схема підприємства…………………………………………21
- •3. Служба квПіА підприємства………………………………………………30
- •1. Загальне ознайомлення з базою практики
- •1.1. Історична довідка про розвиток Червонослобідського мпд, дп «Укрспирт»
- •1.2. Коротка характеристика підприємства
- •1.3. Режими роботи заводу
- •1.4. Обґрунтування технологічної схеми виробництва
- •Опис процесу
- •1.5. Сировина та допоміжні матеріали
- •1.6. Енергетичне господарство, повітро-, водо- та холодозабезпечення
- •1.7. Промислові викиди, стічні води та їх очищення
- •1.8. Контроль виробництва і якості продукції
- •1.9. Охорона праці
- •2. Технологічна схема підприємства
- •2.1 Структурна схема підприємства
- •2.2 Організаційна структура виробництва
- •2.3 Системний аналіз об’єкту
- •2.4 Функціональна структура (схема автоматизації) системи управління та її опис
- •3. Служба квПіА підприємства
- •3.1. Загальний опис виробничої дільниці квп і а
- •3.2. Структура дільниці квп і а
- •3.3. Посадова інструкція майстра виробничої дільниці квп і а
- •3.3.1. Загальні положення
- •Кваліфікаційні вимоги.
- •Майстер виробничої дільниці квп і а повинен:
- •3.3.2. Завдання та обов'язки
- •3.3.З. Функціональні обов'язки з охорони праці
- •3.3.4. Права
- •3.3.5. Відповідальність
- •3.3.6. Взаємовідносини (зв'язки) за посадою
- •3.4. Апаратне забезпечення асу тп
- •3.5. Програмне забезпечення асу тп
- •Висновки
- •Список використаної література
3.4. Апаратне забезпечення асу тп
Апаратно-програмний комплекс АСУ ТП виробництва спирту реалізований на базі двох промислових комп'ютерів, об'єднаних 100мегабітною мережею Ethernet і працюють під управлінням ОС РВ QNX 6.3.
Основним технологічним об'єктом управління є апарат виробництва спирту. Структурна схема АСУ ТП виробництва спирту представлена на рис.4.
Рис.4. Схема АСУ ТП
Умовні позначення:
ТСП-100П - термометри опору; Метран-100 - датчики тиску з електричним інтерфейсом; 13ДД-11 - датчики тиску з пневмовиходом; DI/O - порти дискретного введення-виведення; FR-540EC - частотний перетворювач; БПО-32 - перетворювачі сигналів термометрів опору; ЕПП - электропневмоперетворювачы; SCM7B - нормалізатори сигналів; РМ - модулі релейної комутації TBR-8 і ADAM-3854; Z728, Z757 - бар'єри іскробезпеки; ПЕП-11 - пневмоэлектроперетворювачі; БП ATX - блок живлення типу ATX; UPS - джерело безперебійного електроживлення; ADAM-4520 - модуль перетворювача інтерфейсу RS-232 в RS-485; ADAM-4050 - модуль дискретного введення-виведення.
Основу апаратної частини системи становить керуючий промисловий комп'ютер фірми Advantech, виконаний на базі шасі IPC-610P4 і що має в своєму складі наступні пристрої:
процесорна плата PCA-6004 (Pentium Celeron 800 МГц, ОЗУ 128 Мбайт),
32-х канальна плата АЦП PCL-813 (2 шт.),
багатофункціональна 1-канальна плата АЦП PCL-818L (2 шт.),
32-х канальна плата ЦАП PCI-1724U,
багатофункціональна 12-ти канальна плата ЦАП PCL-727,
накопичувач на флешдиску фірми M-Systems серії IDE PRO (256 Мбайт),
блок живлення типу ATX.
Другий промисловий комп'ютер побудований на базі шасі IPC-6606BP-25Z (Advantech) і теж використовує про цессорную плату PCA-6004. Цей комп'ютер розміщується в столі оператора.
Робоче місце оператора оснащено 17" ЖК-монітором фірми LG і системою звукової сигналізації, що використовує звукову карту Sblive 5.1 і акустичні колонки Sven.
Запроваджена АСУ ТП виробництва спирту легко розширюється за рахунок підключення додаткових робочих місць, таких, наприклад, як АРМ технолога.
Конструктивно керуючий комплекс АСУ ТП побудований на базі 19 дюймової електротехнічної шафи для промислових застосувань серії TS8 фірми Rittal.
У цій шафі, крім керуючого комп'ютера, розміщені модулі релейної комутації (TBR-8 фірми Fastwel і ADAM-3854 фірми Advantech), клемні з'єднувачі WAGO, нормалізатори сигналів (SCM-7B фірми Dataforth), бар'єри іскробезпеки (серії Z7хх фірми Pepperl + Fuchs Elcon), джерело безперебійного електроживлення (SmartUPS потужністю 700 В · А компанії APC), мережеве обладнання.
За допомогою модуля перетворювача інтерфейсів ADAM-4520 (Advantech) в шафі управління організований вихід RS-485, по цьому інтерфейсу через модуль ADAM4050 (Advantech) здійснюється підключення до системи дискретних каналів введення-виведення віддалених технологічних об'єктів.
В окремій шафі розміщені блоки электропневмоперетворювачів (ЕПП) і пневмоэлектроперетворювачів (ПЕП), що забезпечують перетворення і нормалізацію вхідних пневмосигналів від датчиків і вихідних аналогових сигналів, які передаються на мембранні виконавчі механізми (пневмоклапани).
Також у цій шафі встановлені перетворювачі сигналів термометрів опору БПО-32.
У вибухонебезпечній зоні виробництва до впровадження описуваної АСУ ТП використовувалися виключно датчики з пневмовиходом і виконавчі механізми з пневмовходом.
Однак реконструкція цеху виробництва спирту була немислима без розширення функцій контролю та регулювання, а це вимагало включення до складу КВП сучасних датчиків тиску, індуктивних і вихрових витратомірів, а також частотних перетворювачів зі стандартним інтерфейсом 4...20 або 0...5 мА.
Частина цих приладів розташована у вибухонебезпечній зоні, тому має вибухозахищене виконання (Ex) і зв'язується з нормалізаторами сигналів через відповідні бар'єри іскробезпеки серії Z7xx.